本實用新型涉及一種酒盒生產(chǎn)設(shè)備，尤其是壓泡機。

背景技術(shù)：

酒盒表面都要貼一層塑料膜，使酒盒表面美觀、大方、防水。但是貼膜時往往會有氣泡，影響外觀，因此需要將氣泡除掉。通常采用手工用塑料板壓住酒盒的一個面，將氣泡擠掉，再換另一個面。由于手工用力不均勻，氣泡不能完全擠掉，存在放置一段時間后，氣泡從新出現(xiàn)的情況，而且勞動強度大、效率低、容易壓傷酒盒、影響生產(chǎn)和合格率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種去泡效果好、效率高的壓泡機，具體技術(shù)方案為：

壓泡機，包括底座、氣缸、側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板；所述底座上設(shè)有一個立柱和三個側(cè)面氣缸固定板，所述底座上放置有酒盒，所述立柱和側(cè)面氣缸固定板分布在酒盒的四周，且固定在底座上；所述立柱上設(shè)有頂部氣缸固定板，頂部氣缸固定板位于酒盒的上方；所述立柱上還設(shè)有直線軸承，立柱通過調(diào)節(jié)裝置與立柱壓板連接，立柱壓板上設(shè)有限位桿，限位桿活動插在直線軸承內(nèi)，所述立柱壓板上設(shè)有側(cè)面壓泡板；所述側(cè)面氣缸固定板和頂部氣缸固定板均為L形，兩側(cè)均設(shè)有加強筋；所述側(cè)面氣缸固定板和頂部氣缸固定板上均設(shè)有直線軸承和氣缸，所述直線軸承和氣缸在同一側(cè)；所述氣缸通過腳踏閥與調(diào)壓閥連接，調(diào)壓閥與氣源連接；所述氣缸活塞桿的末端分別與側(cè)面壓板和頂部壓板連接；所述側(cè)面壓板和頂部壓板上均設(shè)有限位桿，所述限位桿活動插在直線軸承內(nèi)；所述側(cè)面壓板上設(shè)有側(cè)面壓泡板，所述頂部壓板上設(shè)有頂部壓泡板；所述側(cè)面壓泡板分別壓在酒盒的四個側(cè)面上，所述頂部壓泡板壓在酒盒的頂面上。

所述氣缸通過氣缸連接座分別與側(cè)面壓板和頂部壓板連接，所述氣缸連接座上設(shè)有活塞桿螺紋孔，所述氣缸的活塞桿固定在活塞桿螺紋孔內(nèi)，所述活塞桿上還設(shè)有氣缸鎖緊螺母。

所述側(cè)面氣缸固定板和頂部氣缸固定板上均設(shè)有腰形孔，所述腰形孔分別調(diào)節(jié)側(cè)面氣缸固定板位于底座上位置和頂部氣缸固定板位于立柱上的位置。

所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、軸承和軸承座；所述立柱上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿安裝在螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿為階梯軸，一端裝有軸承；所述軸承安裝在軸承座內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有軸承定位板，所述軸承通過蓋板固定在軸承座內(nèi)；所述軸承座固定在立柱壓板的一側(cè)；所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端穿過立柱，并裝有立柱鎖緊螺母。

所述調(diào)壓閥為精密調(diào)壓閥。

所述側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板均為EVA板，厚度1cm。

頂部氣缸固定板和側(cè)面氣缸固定板上的腰形孔方便調(diào)節(jié)氣缸的位置，適用不同的酒盒。

限位桿與直線軸承配合使用限制立柱壓板、側(cè)面壓板和頂部壓板的位置，防止翻轉(zhuǎn)，同時保護氣缸，減少氣缸活塞桿的徑向力。

頂部壓泡板和側(cè)面壓泡板均采用高強的EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物），強度好，同時具有彈性，不會壓傷酒盒表面的薄膜，既能實現(xiàn)壓掉氣泡和壓平覆膜，同時不損傷酒盒覆膜，也不會將酒盒壓變形。通過雙面膠或膠水分別固定在頂部壓板和側(cè)面壓板上。酒盒的橫截面通常是正方形，因此側(cè)面壓泡板做成同樣大小即可，側(cè)面壓泡板的寬度與酒盒的寬度一致。如果酒盒的橫截面是長方形，側(cè)面壓泡板就要做成兩種規(guī)格，與酒盒的橫截面的長度和寬度相對應(yīng)。頂部壓泡板的形狀與酒盒的橫截面形狀一致。

精密調(diào)壓閥用于調(diào)整壓向紙盒的壓力的大小，主要起到輔助調(diào)節(jié)作用。

使用時，根據(jù)酒盒規(guī)格的選擇合適的側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板，分別固定在相對應(yīng)的立柱壓板、側(cè)面壓板和頂部壓板上。將酒盒放置在底座上，打開氣缸，使側(cè)面壓泡板壓在酒盒的四個側(cè)面，頂部壓泡板壓住酒盒的頂面。調(diào)整側(cè)面氣缸固定板和頂部氣缸固定板的位置，然后鎖緊螺釘，再通過旋轉(zhuǎn)活塞桿微調(diào)側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板的最終位置，使側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板壓緊酒盒，而酒盒又不變形，然后鎖緊氣缸鎖緊螺母，防止位置發(fā)生變化。最后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整立柱壓板的位置，使側(cè)面壓泡板和頂部壓泡板壓緊酒盒，鎖緊立柱鎖緊螺母。調(diào)整好壓泡機后，放入貼覆好膜的酒盒，用腳踩下腳踏閥，氣缸啟動，壓緊酒盒的四個面和頂部，然后再次踩下腳踏閥，氣缸松開，換一個貼覆好膜的酒盒繼續(xù)壓泡。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的壓泡機結(jié)構(gòu)簡單、無需電控、使用方便、壓泡效果好、效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是沿圖1中B-B線的剖視圖；

圖3是圖1中I處的局部放大剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1至圖3所示，壓泡機，包括底座1、氣缸、側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52；所述底座1上設(shè)有一個立柱4和三個側(cè)面氣缸固定板2，所述底座1上放置有酒盒7，所述立柱4和側(cè)面氣缸固定板2分布在酒盒7的四周，且固定在底座1上；所述立柱4上設(shè)有頂部氣缸固定板5，頂部氣缸固定板5位于酒盒7的上方；所述立柱4上還設(shè)有直線軸承，立柱4通過調(diào)節(jié)裝置與立柱壓板41連接，立柱壓板41上設(shè)有限位桿，限位桿活動插在直線軸承內(nèi)，所述立柱壓板41上設(shè)有側(cè)面壓泡板34；所述側(cè)面氣缸固定板2和頂部氣缸固定板5均為L形，兩側(cè)均設(shè)有加強筋；所述側(cè)面氣缸固定板2和頂部氣缸固定板5上均設(shè)有直線軸承和氣缸，所述直線軸承和氣缸在同一側(cè)；所述氣缸通過腳踏閥與調(diào)壓閥連接，調(diào)壓閥與氣源連接；所述氣缸活塞桿的末端分別與側(cè)面壓板33和頂部壓板51連接；所述側(cè)面壓板33和頂部壓板51上均設(shè)有限位桿，所述限位桿活動插在直線軸承內(nèi)；所述側(cè)面壓板33上設(shè)有側(cè)面壓泡板34，所述頂部壓板51上設(shè)有頂部壓泡板52；所述側(cè)面壓泡板34分別壓在酒盒7的四個側(cè)面上，所述頂部壓泡板52壓在酒盒7的頂面上。

所述氣缸通過氣缸連接座分別與側(cè)面壓板33和頂部壓板51連接，所述氣缸連接座上設(shè)有活塞桿螺紋孔，所述氣缸的活塞桿固定在活塞桿螺紋孔內(nèi)，所述活塞桿上還設(shè)有氣缸鎖緊螺母。

所述側(cè)面氣缸固定板2和頂部氣缸固定板5上均設(shè)有腰形孔，所述腰形孔分別調(diào)節(jié)側(cè)面氣缸固定板2位于底座1上位置和頂部氣缸固定板5位于立柱4上的位置。

所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺桿62、軸承61和軸承座67；所述立柱4上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿62安裝在螺紋孔內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿62為階梯軸，一端裝有軸承61；所述軸承61安裝在軸承座67內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿62的端部設(shè)有軸承定位板64，所述軸承61通過蓋板63固定在軸承座67內(nèi)；所述軸承座67固定在立柱壓板41的一側(cè)；所述調(diào)節(jié)螺桿62的另一端穿過立柱4，并裝有立柱鎖緊螺母66。

所述調(diào)壓閥為精密調(diào)壓閥。

所述側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52均為EVA板，厚度1cm。

使用時，根據(jù)酒盒7規(guī)格的選擇合適的側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52，分別固定在相對應(yīng)的立柱壓板41、側(cè)面壓板33和頂部壓板51上。將酒盒7放置在底座1上，打開氣缸，使側(cè)面壓泡板34壓在酒盒7的四個側(cè)面，頂部壓泡板52壓在酒盒7的頂面；調(diào)整側(cè)面氣缸固定板2和頂部氣缸固定板5的位置，然后鎖緊螺釘，再通過旋轉(zhuǎn)活塞桿微調(diào)側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52的最終位置，使側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52壓緊酒盒7，而酒盒7又不變形，然后鎖緊氣缸鎖緊螺母，防止位置發(fā)生變化。最后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿62，調(diào)整立柱壓板41的位置，使側(cè)面壓泡板34和頂部壓泡板52壓緊酒盒7，鎖緊立柱鎖緊螺母66。調(diào)整好壓泡機后，放入貼覆好膜的酒盒7，用腳踩下腳踏閥，氣缸啟動，壓緊貼覆好膜的酒盒7的四個側(cè)面和頂面，壓出氣泡并壓泡覆膜，然后再次踩下腳踏閥，氣缸松開，換一個貼覆好膜的酒盒7繼續(xù)壓泡。