本實用新型涉及一種熱敏紙，特別是涉及一種低磨耗單防熱敏紙。

背景技術(shù)：

單防熱敏紙一般指的是具有顯色防水功能和涂層防水功能的熱敏紙。由于之前國內(nèi)的熱敏紙涂布設(shè)備大部分都是兩個涂布頭，要生產(chǎn)足夠低成本的單防熱敏紙，只能上機一次成型，先涂布底涂層，再涂布熱敏發(fā)色層。普遍的，底涂層采用煅燒高嶺土作為主要成分以及一部分空心球以加強涂層的隔熱效果，達(dá)到較好的打印清晰度。為了保持終端打印設(shè)備的打印頭干凈，熱敏發(fā)色層往往也需要添加吸收能力強但磨耗值比較高的無機顏料。并且底涂層和發(fā)色涂層的涂布量足夠高才能達(dá)到足夠的清晰度和顯色密度。涂層中大量使用高磨耗值無機顏料，給紙張的生產(chǎn)工序以及深加工模切工序帶來分切、模切刀具嚴(yán)重?fù)p傷，也會給終端打印設(shè)備的熱敏打印頭帶來致命的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種低磨耗單防熱敏紙。所述低磨耗單防熱敏紙改變了涂層結(jié)構(gòu)，底涂層使用輕質(zhì)碳酸鈣不用煅燒高嶺土，中間層使用全中空球顆粒，隔熱效果好，發(fā)色能力大幅提高，發(fā)色層涂布均勻性得到提高，保證產(chǎn)品顯色的整體穩(wěn)定性；發(fā)色層涂料顆粒粒徑小，產(chǎn)品在具有相同的發(fā)色光密度下，降低涂層涂布量，節(jié)約原料及生產(chǎn)成本，同時保證了熱敏紙白度穩(wěn)定，使產(chǎn)品的外觀得到改善。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種低磨耗單防熱敏紙，包括按順序排列的原紙層、底涂層、中間層、發(fā)色層，所述中間層含有中空球，所述發(fā)色層具有粒徑在0.4-0.6μm的顆粒。在底涂層及發(fā)色層中間設(shè)置中間層，改變涂層結(jié)構(gòu)，中間層使用全中空球顆粒，隔熱效果數(shù)倍于煅燒高嶺土，打印熱量集中在發(fā)色層，發(fā)色能力大幅提高，中空球結(jié)構(gòu)給發(fā)色層提供更為細(xì)膩平整的表面，發(fā)色層涂布均勻性得到提高，保證產(chǎn)品顯色的整體穩(wěn)定性；發(fā)色層涂料顆粒粒徑小，產(chǎn)品在具有相同的發(fā)色光密度下，降低涂層涂布量，節(jié)約原料及生產(chǎn)成本，同時保證了熱敏紙白度穩(wěn)定，使產(chǎn)品的外觀得到改善。

進(jìn)一步地，所述底涂層含有輕質(zhì)碳酸鈣，輕質(zhì)碳酸鈣為全研磨輕質(zhì)碳酸鈣，能夠使原材料磨耗值大幅度降低，節(jié)約原材料。

進(jìn)一步地，所述中間層的涂布量為1.5-2.0 g/m²。隔熱效果好，發(fā)色能力大幅提高，發(fā)色層涂布均勻性得到提高。

進(jìn)一步地，所述發(fā)色層的涂布量為2.3-2.5 g/m²。較現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)中降低了涂料的涂布量，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。

進(jìn)一步地，所述原紙層為無碳原紙、熱敏原紙或者雙膠紙中的任一種。

進(jìn)一步地，所述原紙層表面設(shè)置有防偽標(biāo)記，所述防偽標(biāo)記為文字、圖案或者文字與圖案的結(jié)合。具有識別功能，增強了防偽識別功能及效果。

進(jìn)一步地，所述熱敏紙呈卷筒狀。有利于熱敏紙的存儲、運輸及使用。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型所述的一種低磨耗單防熱敏紙，改變涂層結(jié)構(gòu)，中間層使用全中空球顆粒，隔熱效果好，發(fā)色能力大幅提高，發(fā)色層涂布均勻性得到提高，保證產(chǎn)品顯色的整體穩(wěn)定性；發(fā)色層涂料顆粒粒徑小，產(chǎn)品在具有相同的發(fā)色光密度下，降低涂布量，節(jié)約原料及生產(chǎn)成本，同時保證了熱敏紙白度穩(wěn)定，使產(chǎn)品的外觀得到改善。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種低磨耗單防熱敏紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為原紙層，2為底涂層，3為中間層，4為發(fā)色層。

具體實施方式

參見圖1，圖1為本實用新型所述的一種低磨耗單防熱敏紙，包括按順序排列的原紙層1、底涂層2、中間層3、發(fā)色層4，所述中間層3含有中空球，所述發(fā)色層4具有粒徑在0.4-0.6μm的顆粒。

進(jìn)一步地，所述底涂層2含有輕質(zhì)碳酸鈣，輕質(zhì)碳酸鈣為全研磨輕質(zhì)碳酸鈣，能夠使原材料磨耗值大幅度降低，節(jié)約原材料。

進(jìn)一步地，所述中間層3的涂布量為1.5-2.0g/m²。

進(jìn)一步地，所述發(fā)色層4的涂布量為2.3-2.5g/m²。

進(jìn)一步地，所述原紙層1為無碳原紙、熱敏原紙或者雙膠紙中的任一種。

進(jìn)一步地，所述原紙層1表面設(shè)置有防偽標(biāo)記，所述防偽標(biāo)記為文字、圖案或者文字與圖案的結(jié)合。

進(jìn)一步地，所述熱敏紙呈卷筒狀。

本實用新型所述的一種低磨耗單防熱敏紙，在底涂層2及發(fā)色層4中間設(shè)置中間層3，改變涂層結(jié)構(gòu)，中間層3使用全中空球顆粒，隔熱效果數(shù)倍于煅燒高嶺土，打印熱量集中在發(fā)色層4，發(fā)色能力大幅提高，中空球結(jié)構(gòu)給發(fā)色層4提供更為細(xì)膩平整的表面，發(fā)色層4涂布均勻性得到提高，保證產(chǎn)品顯色的整體穩(wěn)定性；發(fā)色層4涂料經(jīng)兩次冷磨及一次熱磨，冷磨的冷卻水溫度從7℃降低到2-3℃，提高研磨顆粒的脆性，加快研磨細(xì)度的降低；熱磨溫度70-80℃，提高研磨顆粒的白度，保持熱敏紙最終白度穩(wěn)定，研磨后涂料顆粒粒徑減小，使得產(chǎn)品在具有相同的發(fā)色光密度下，降低發(fā)色層涂布量，發(fā)色層涂布量由2.7-3.0g/m²有效降低至2.3-2.5g/m²，涂料成本降低幅度達(dá)到15-17%，節(jié)約原料及生產(chǎn)成本，同時保證了熱敏紙白度穩(wěn)定，使產(chǎn)品的外觀得到改善。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。