本實用新型涉及一種螺旋擠漿機用散料裝置，屬于制漿造紙專業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

螺旋擠漿機是制漿造紙廠常用的黑液提取設(shè)備，在應(yīng)用過程中，漿料與篩筒之間的摩擦力大于漿料與螺旋之間的摩擦力，從而能夠避免漿料與螺旋一同旋轉(zhuǎn)，使螺旋可強制將漿料推向出口，當脫水漿料從篩選段進入出料倉時，利用機械壓力的作用，在高濃高壓下，將漿料壓縮脫水，以達到提取黑液或濃縮漿料的作用，但傳統(tǒng)的螺旋擠漿機結(jié)構(gòu)上存在缺陷，在控制流向出漿口的漿料濃度方面還存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種螺旋擠漿機用散料裝置，通過將該散料裝置用于傳統(tǒng)的螺旋擠漿機中，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)流向出漿口的漿料濃度。

本實用新型所述的螺旋擠漿機用散料裝置，包括散料盤、軸承室和推動機構(gòu)；螺旋擠漿機散料盤通過花鍵安裝在螺旋擠漿機的主軸上；散料盤的前部為散料盤體，后部為軸承室安裝部，軸承室安裝部的外周套裝軸承室，軸承室安裝部的后端車有臺階，軸承室的后端蓋位于該臺階處，軸承室內(nèi)的軸承的內(nèi)圈與軸承室安裝部過盈配合；軸承室連接能夠使散料盤軸向運動的推動機構(gòu)。

具體使用時，需要將上述散料裝置設(shè)置在傳統(tǒng)螺旋擠漿機的出漿口部位。設(shè)備運行時，散料盤在螺旋擠漿機主軸帶動下高速旋轉(zhuǎn)，同時推動機構(gòu)帶動軸承室及散料盤向螺旋擠漿機出漿口一側(cè)運動。因傳統(tǒng)螺旋擠漿機的擠壓螺旋部分中，隨著螺旋上螺旋葉片螺距的逐漸減小，螺旋葉片間的容積會逐漸減少，再加上推動機構(gòu)推動散料盤持續(xù)向螺旋葉片側(cè)加壓，因此出漿口的漿料在被攪拌的同時還會受到擠壓作用，通過調(diào)節(jié)該擠壓作用力，可以改變排出漿料的濃度。在實際應(yīng)用時，可以設(shè)置兩個或多個同步動作的推動機構(gòu)，共同對散料盤施加作用力。

優(yōu)選的，所述的推動機構(gòu)采用氣缸，氣缸的活塞桿與軸承室連接，缸體固定在螺旋擠壓機機體上。進一步優(yōu)選的，所述的軸承室的外壁上固定一連接座，氣缸的活塞桿與連接座鉸接。氣缸提供動力時(即活塞桿伸出)，活塞桿推動軸承室、進而推動散料盤對螺旋擠漿機出漿口內(nèi)的漿料進行擠壓，并且能夠通過調(diào)節(jié)活塞桿的伸出長度來控制對散料盤的擠壓作用力，最終控制漿料的濃度；氣缸的活塞桿回縮后，原氣缸提供的動力消失，整個散料裝置在出漿口內(nèi)漿料的擠壓作用下沿主軸移動，并遠離螺旋擠漿機。

優(yōu)選的，所述的散料盤體正對螺旋擠漿機出漿口的盤面呈鋸齒狀。散料盤在主軸的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，通過鋸齒狀的盤面能夠加快對漿料的破碎，使?jié){料快速排出出漿口。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本實用新型所述的螺旋擠漿機用散料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以通過散料盤向螺旋葉片側(cè)加壓，對漿料進行擠壓，而且能夠通過調(diào)節(jié)推動機構(gòu)的作用力調(diào)節(jié)流向出漿口的漿料濃度，以滿足實際需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、散料盤體；2、軸承室；3、連接座；4、軸承室安裝部；5、主軸；6、推動機構(gòu)；7、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的螺旋擠漿機用散料裝置包括散料盤、軸承室2和推動機構(gòu)6，散料盤通過花鍵安裝在螺旋擠漿機的主軸5上；散料盤的前部為散料盤體1，后部為軸承室安裝部4，軸承室安裝部4的外周套裝軸承室2，軸承室安裝部4的后端車有臺階，軸承室2的后端蓋位于該臺階處，軸承室2內(nèi)的軸承7的內(nèi)圈與軸承室安裝部4過盈配合；軸承室2連接能夠使散料盤軸向運動的推動機構(gòu)6。軸承室2在軸向上能夠?qū)⑼苿訖C構(gòu)6的推力作用于散料盤上，使其往復(fù)移動，在徑向上起到固定和導(dǎo)向散料盤的作用。本實施例中，推動機構(gòu)6采用氣缸，氣缸的缸體固定在螺旋擠壓機機體上，同時在軸承室2的外壁上固定一連接座3，使氣缸的活塞桿與連接座3鉸接，提高氣缸的使用壽命；散料盤體1正對螺旋擠漿機出漿口的盤面呈鋸齒狀。當螺旋擠漿機運行時，螺旋擠漿機主軸5帶動散料盤高速旋轉(zhuǎn)，氣缸提供動力(即活塞桿伸出)，活塞桿推動軸承室2、進而推動散料盤對螺旋擠漿機出漿口內(nèi)的漿料進行擠壓，并且能夠通過調(diào)節(jié)活塞桿的伸出長度來控制對散料盤的擠壓作用力，最終控制漿料的濃度；氣缸的活塞桿回縮后，原氣缸提供的動力消失，整個散料裝置在出漿口內(nèi)漿料的擠壓作用下沿主軸5移動，并遠離螺旋擠漿機。當散料裝置對漿料進行擠壓時，散料盤體1的鋸齒狀盤面可以加快破碎漿料，使?jié){料快速排出出漿口。

在實際應(yīng)用時，可以設(shè)置兩個或多個同步動作的氣缸，共同對散料盤施加作用力。