本實用新型涉及梳棉機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種梳棉機(jī)蓋板骨架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的梳棉機(jī)蓋板骨架，包括有蓋板骨，蓋板骨的兩端分別設(shè)有端頭，端頭的下端面相對于蓋板骨的下端面傾斜設(shè)置形成踵趾面，這樣使得踵趾面與梳棉機(jī)的曲軌形成棉流進(jìn)口隔距大，出口隔距小，保證梳棉機(jī)的梳理質(zhì)量。其中，端頭一般都為鋼或鑄鐵材料制成，但是，這種結(jié)構(gòu)的梳棉機(jī)蓋板骨架，蓋板骨架在曲軌上運動過程中磨損大而且踵趾面磨損不一致，使得踵趾面不能滿足工藝要求，從而影響蓋板的梳理質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種梳棉機(jī)蓋板骨架，其提高了踵趾面的耐磨性，延長了其使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案：一種梳棉機(jī)蓋板骨架，包括有蓋板骨，蓋板骨的兩端分別設(shè)有端頭，其特征在于：端頭的下端設(shè)有耐磨材料制成的踵趾片，所述的踵趾片的下端面相對于蓋板骨的下端面傾斜設(shè)置形成踵趾面，踵趾片與端頭固定連接。

采用上述技術(shù)方案，通過將踵趾面設(shè)置在踵趾片的下端，而且，踵趾片為耐磨材料制成，這樣可以大大提高踵趾面的耐磨性，延長了其使用壽命。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述的端頭的下端面上設(shè)有定位槽，所述的踵趾片位于定位槽內(nèi)，所述的踵趾片與定位槽內(nèi)壁之間經(jīng)固定膠固定。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，通過固定膠固定，連接牢固，成本低。

本實用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述的端頭的上端面上設(shè)有注膠孔，所述的注膠孔與定位槽導(dǎo)通。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，可以方便將固定膠從端頭的上端面注入，使用更加方便。

本實用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述的踵趾片的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凹槽。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，增加了踵趾片與固定膠的接觸面積，可以使得踵趾片與定位槽內(nèi)壁之間連接更加牢固。

本實用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：踵趾片的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔的上端與凹槽導(dǎo)通，下端延伸至踵趾片的下端面上。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，排氣孔可以在注膠時，方便將踵趾片與定位槽之間的氣體排出，從而在踵趾片與定位槽之間不會出現(xiàn)氣孔，完全封閉，從而保證固定膠連接更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實用新型具體實施例中端頭主視圖；

圖4為圖3中B-B結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖5為本實用新型具體實施例中踵趾片主視圖；

圖6為圖5中C-C結(jié)構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，一種梳棉機(jī)蓋板骨架，包括有蓋板骨1，蓋板骨1的兩端分別設(shè)有端頭2，端頭2的下端設(shè)有耐磨材料制成的踵趾片3，踵趾片設(shè)有2個，耐磨材料可以為硬質(zhì)合金、耐磨陶瓷等，所述的踵趾片3的下端面相對于蓋板骨1的下端面傾斜設(shè)置形成踵趾面31，踵趾片3與端頭2固定連接。通過將踵趾面31設(shè)置在踵趾片3的下端，而且，踵趾片3為耐磨材料制成，這樣可以大大提高踵趾面31的耐磨性，延長了其使用壽命。

本實用新型具體實施例中，所述的端頭2的下端面上設(shè)有定位槽21，所述的踵趾片3位于定位槽21內(nèi)，所述的踵趾片3與定位槽21內(nèi)壁之間經(jīng)固定膠固定。所述的端頭2的上端面上設(shè)有注膠孔22，所述的注膠孔22與定位槽21導(dǎo)通。這樣可以方便將固定膠從端頭2的上端面注入，使用更加方便。

本實用新型具體實施例中，所述的踵趾片3相對的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有凹槽32。這樣增加了踵趾片3與固定膠的接觸面積，可以使得踵趾片3與定位槽內(nèi)壁之間連接更加牢固。

本實用新型具體實施例中，踵趾片3相對的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有排氣孔33，排氣孔33的上端與凹槽32導(dǎo)通，下端延伸至踵趾片3的下端面上。設(shè)置的排氣孔33可以在注膠時，方便將踵趾片3與定位槽21之間的氣體排出，從而在踵趾片3與定位槽之間不會出現(xiàn)氣孔，完全封閉，從而保證固定膠連接更加穩(wěn)定。