本實(shí)用新型涉及棉漿粕生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置。

背景技術(shù)：

棉漿粕又稱精制棉漿，是以棉短絨為原料，經(jīng)堿法蒸煮、漂洗精制而成的一種高純度纖維素，主要用于制造醋酸纖維素、硝化纖維素和由主類纖維素，廣泛用于食品、醫(yī)藥、牙膏、日化、建材、造紙、電子、塑料、航天和軍工等領(lǐng)域。棉漿凈化是棉漿粕生產(chǎn)工藝中較為重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中的除渣裝置通常包括除渣裝置殼體，除渣裝置殼體的頂部安裝有進(jìn)料頭，進(jìn)料頭上設(shè)有良漿排出管，沿進(jìn)料頭的切線方向設(shè)有進(jìn)漿管，除渣裝置殼體的底部安裝有節(jié)漿器，除渣裝置殼體與節(jié)漿器之間設(shè)有切斷閥，節(jié)漿器底部設(shè)有排渣閥，節(jié)漿器上設(shè)有空氣排空管和沖洗水管，空氣排空管上設(shè)有排氣閥，沖洗水管上設(shè)有控制管路通斷的控制閥。具體地，漿料被進(jìn)漿泵送入進(jìn)漿管后，漿料沿切線方向進(jìn)入除渣裝置內(nèi)高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力從而使纖維分離出來。棉漿粕除渣裝置利用離心作用來除渣，若想要達(dá)到很好的離心除渣效果，則需要機(jī)體工作時(shí)保持及其穩(wěn)定的狀態(tài)，而現(xiàn)有市場(chǎng)上的棉漿粕除渣裝置工作時(shí)機(jī)體的震動(dòng)幅度都很大，不僅易造成裝置損壞，而且會(huì)導(dǎo)致裝置離心除渣的效果大打折扣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置，包括除渣桶，所述除渣桶的上端連通有碎漿筒，所述碎漿筒的一側(cè)上端傾斜連通有一個(gè)進(jìn)漿管，所述碎漿筒的上端開設(shè)有輕渣出口，所述輕渣出口的上端連通有負(fù)壓收集器，所述除渣桶的一側(cè)下端插設(shè)有重渣出口，所述除渣桶的下端設(shè)有若干支腿，每個(gè)所述支腿的下端均設(shè)有底座，所述底座的側(cè)面環(huán)繞設(shè)有若干支塊，每個(gè)所述支塊的下端均設(shè)有吸盤，所述底座的上端裝設(shè)有若干減震裝置，所述減震裝置的上端設(shè)有第一限位塊，所述第一限位塊的中部開設(shè)有第二圓形開孔，所述第二圓形開孔的內(nèi)壁上等間距設(shè)有若干環(huán)形開槽，且第二圓形開孔的上邊沿處設(shè)有橡皮墊圈，所述第一限位塊的上端設(shè)有第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊之間等距離環(huán)繞設(shè)有若干固定桿，且第二圓形開孔位于固定桿之間，所述第二限位塊的中部開設(shè)有第一圓形開孔，且第一圓形開孔和第二圓形開孔位于同一豎直面上，所述第二限位塊的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的L型的支架，所述支架相對(duì)的一側(cè)均貫穿設(shè)有推動(dòng)桿，且推動(dòng)桿通過鎖緊螺釘固定在支架上，所述推動(dòng)桿相對(duì)的一端均設(shè)有卡塊。

優(yōu)選地，所述除渣桶和支腿為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述卡塊相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽的半徑和支腿的半徑相同。

優(yōu)選地，所述減震裝置由支撐柱和彈簧組成，且彈簧套設(shè)在支撐柱上。

本實(shí)用新型中，重渣和輕渣在碎漿筒、除渣桶和負(fù)壓收集器的作用下分別從輕渣出口和重渣出口排出，而支腿依次穿過兩個(gè)凹槽之間、兩個(gè)圓形開孔和底座相抵，通過卡塊進(jìn)行固定，橡皮墊圈可以起到一定的緩沖作用，而設(shè)置在底座上的減震裝置可以在工作的時(shí)候進(jìn)行減震，該實(shí)用新型使用起來方便快捷，不僅僅可以對(duì)純棉漿粕進(jìn)行有效的輕重渣的分離，而且還具有很好的減震作用，十分的實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置中底座部分的放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置中第一限位塊部分的放大示意圖。

圖中：1除渣桶、2支塊、3吸盤、4減震裝置、5第一限位塊、6固定桿、7第二限位塊、8第一圓形開孔、9支架、10推動(dòng)桿、11鎖緊螺釘、12卡塊、13橡皮墊圈、14環(huán)形開槽、15底座、16支腿、17進(jìn)漿管、18輕渣出口、19負(fù)壓收集器、20碎漿筒、21重渣出口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的除渣裝置，包括除渣桶1，除渣桶1的上端連通有碎漿筒20，碎漿筒20的一側(cè)上端傾斜連通有一個(gè)進(jìn)漿管17，碎漿筒20的上端開設(shè)有輕渣出口18，輕渣出口18的上端連通有負(fù)壓收集器19，除渣桶1的一側(cè)下端插設(shè)有重渣出口21，除渣桶1的下端設(shè)有若干支腿16，且除渣桶1和支腿16為一體成型結(jié)構(gòu)，通過一體成型的結(jié)構(gòu)可以增加裝置整體的穩(wěn)定性，每個(gè)支腿16的下端均設(shè)有底座15，底座15的側(cè)面環(huán)繞設(shè)有若干支塊2，每個(gè)支塊2的下端均設(shè)有吸盤3，底座15的上端裝設(shè)有若干減震裝置4，且減震裝置4由支撐柱和彈簧組成，且彈簧套設(shè)在支撐柱上，通過彈簧可以降低支撐柱的受力，對(duì)支撐柱進(jìn)行一定的保護(hù)，減震裝置4的上端設(shè)有第一限位塊5，第一限位塊5的中部開設(shè)有第二圓形開孔，第二圓形開孔的內(nèi)壁上等間距設(shè)有若干環(huán)形開槽14，且第二圓形開孔的上邊沿處設(shè)有橡皮墊圈13，第一限位塊5的上端設(shè)有第二限位塊7，第一限位塊5和第二限位塊7之間等距離環(huán)繞設(shè)有若干固定桿6，且第二圓形開孔位于固定桿6之間，第二限位塊7的中部開設(shè)有第一圓形開孔8，且第一圓形開孔8和第二圓形開孔位于同一豎直面上，第二限位塊7的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的L型的支架9，支架9相對(duì)的一側(cè)均貫穿設(shè)有推動(dòng)桿10，且推動(dòng)桿10通過鎖緊螺釘11固定在支架9上，推動(dòng)桿10相對(duì)的一端均設(shè)有卡塊12，兩個(gè)卡塊12相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有半圓形凹槽，半圓形凹槽的半徑和支腿16的半徑相同，將支腿放入兩個(gè)半圓形凹槽中間，推動(dòng)推動(dòng)桿10，當(dāng)兩個(gè)凹槽合上的時(shí)候，再通過鎖緊螺釘11對(duì)支腿16進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型中，物料從進(jìn)漿管進(jìn)入碎漿筒20中，在除渣桶1和碎漿筒20的配合下，將重渣和輕渣分別從輕渣出口18和重渣出口21排出，而支腿16依次穿過兩個(gè)凹槽之間、兩個(gè)圓形開孔和底座15相抵，通過卡塊12進(jìn)行固定，橡皮墊圈13可以起到一定的緩沖作用，而設(shè)置在底座上15的減震裝置4可以在工作的時(shí)候進(jìn)行減震。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。