本實(shí)用新型屬于模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于模切機(jī)的壓痕限位組件。

背景技術(shù)：

自動(dòng)模切機(jī)又名自動(dòng)模切壓痕機(jī)，其主要用于瓦楞紙的原材料紙張的模切和壓痕，自動(dòng)模切機(jī)通過(guò)傳送裝置，將瓦楞紙紙張傳送至鋼板雕刻成的模版下，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，模版下壓，在紙張上壓出所需要的模版形狀。

在實(shí)際壓痕的過(guò)程中，壓痕裝置會(huì)向紙張施加壓力，此時(shí)，往往會(huì)由于壓痕力的不均勻分布而導(dǎo)致紙張有不同程度的偏離，從而導(dǎo)致最后的成品與底版之間存在較大的誤差，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，在壓痕過(guò)程中，能夠有效地地防止原材料紙張出現(xiàn)偏離的適用于模切機(jī)的壓痕限位組件。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種適用于模切機(jī)的壓痕限位組件，包括兩適配架和兩進(jìn)紙軌道，兩適配架間隔設(shè)置，兩所述進(jìn)紙軌道鏡像對(duì)稱(chēng)地安裝在其對(duì)應(yīng)側(cè)的適配架上且兩進(jìn)紙軌道的開(kāi)口相互靠近，每個(gè)所述進(jìn)紙軌道包括：引入軌道和與所述引入軌道末端相承接的限位軌道，所述引入軌道的開(kāi)口寬度自遠(yuǎn)離限位軌道的一端至靠近限位軌道的一端逐漸減少。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述適配架包括：水平卡接架和與所述水平卡接架固接的斜接架，兩所述斜接架上分別固接有兩進(jìn)紙軌道。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：兩所述進(jìn)紙軌道上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在其對(duì)應(yīng)側(cè)的斜接架上。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述斜接架與所述水平卡接架末端相卡接。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：每個(gè)所述引入軌道遠(yuǎn)離限位軌道的一端上對(duì)稱(chēng)地安裝有兩引入輥輪。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：所述引入軌道遠(yuǎn)離限位軌道的一端為曲型邊沿。

綜上所述，本實(shí)用新型提供有一種適用于模切機(jī)的壓痕限位組件，通過(guò)將本壓痕限位組件安裝在模切機(jī)的壓痕裝置座板上，即可實(shí)現(xiàn)便捷配接安裝，而后通過(guò)調(diào)整進(jìn)紙軌道的角度以使其對(duì)準(zhǔn)原材料紙張的行進(jìn)方向，即可將本壓痕限位組件投入使用。

基于上述技術(shù)方案的改進(jìn)，當(dāng)原材料紙張行進(jìn)至進(jìn)紙軌道處時(shí)，其首先進(jìn)入引入軌道，之后進(jìn)入與引入軌道相承接的限位軌道，隨后進(jìn)入壓痕裝置被壓印，此時(shí)，紙張保持在行進(jìn)狀態(tài)，限位軌道的存在能夠有效地限定原材料紙張?jiān)谒椒较虻奈恢茫行У胤乐乖牧霞垙埑霈F(xiàn)偏離，最大限度地保證了成品的質(zhì)量。

基于上述優(yōu)選技術(shù)方案的改進(jìn)，本實(shí)用新型的技術(shù)方案得以進(jìn)一步地完善，一方面，通過(guò)優(yōu)化適配架的結(jié)構(gòu)，能夠更加方便地配置進(jìn)紙軌道的位置以及角度；一方面，通過(guò)優(yōu)化進(jìn)紙軌道和斜接架的配接方式，能夠增大進(jìn)紙軌道的旋轉(zhuǎn)角度；一方面，通過(guò)在引入軌道的入口處增設(shè)引入輥輪，能夠有效地降低對(duì)原材料紙張的損傷；最后，還通過(guò)優(yōu)化引入軌道入口處的形狀，強(qiáng)化了對(duì)原材料紙張的保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(引入輥輪)。

圖中：1、適配架；2、進(jìn)紙軌道；3、引入軌道；4、限位軌道；5、水平卡接架；6、斜接架；7、引入輥輪；8、壓痕裝置座板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實(shí)施例一：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)施例具體地提供有一種適用于模切機(jī)的壓痕限位組件的結(jié)構(gòu)。

所述適用于模切機(jī)的壓痕限位組件的結(jié)構(gòu)，具體地包括兩適配架1和兩進(jìn)紙軌道2，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)。

其中：

兩適配架間隔設(shè)置，用于將本壓痕限位組件安裝在模切機(jī)的壓痕裝置座板上。

在任一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述適配架1包括：水平卡接架5和與所述水平卡接架5固接的斜接架6，兩所述斜接架6上分別固接有兩進(jìn)紙軌道2。

此設(shè)計(jì)中，水平卡接架，用于將本壓痕限位組件安裝在壓痕裝置座板上，相適應(yīng)地，需要在壓痕裝置座板上開(kāi)設(shè)相應(yīng)的卡槽，以安裝水平卡接架；斜接架，用于延長(zhǎng)適配架的長(zhǎng)度，方便安裝進(jìn)紙軌道，以便于承接自傳送裝置上運(yùn)輸來(lái)的原材料紙張。

兩所述進(jìn)紙軌道2鏡像對(duì)稱(chēng)地安裝在其對(duì)應(yīng)側(cè)的適配架1上且兩進(jìn)紙軌道2的開(kāi)口相互靠近，兩進(jìn)紙軌道之間能夠容納原材料紙張。每個(gè)所述進(jìn)紙軌道2包括：引入軌道3和與所述引入軌道3末端相承接的限位軌道4，自傳送裝置上運(yùn)輸來(lái)的原材料紙張，首先進(jìn)入引入軌道，之后進(jìn)入與引入軌道相承接的限位軌道，隨后進(jìn)入壓痕裝置被壓印。

為方便原材料紙張進(jìn)入進(jìn)紙軌道，所述引入軌道3的開(kāi)口寬度自遠(yuǎn)離限位軌道4的一端至靠近限位軌道4的一端逐漸減少。開(kāi)口寬度逐步減少的引入軌道，既能夠方便承接自傳送裝置上運(yùn)輸來(lái)的原材料紙張，還能夠逐步地對(duì)原材料紙張的行進(jìn)軌跡進(jìn)行約束，以防止其在壓印過(guò)程中發(fā)生偏離，最大限度地保證成品的質(zhì)量。

在任一優(yōu)選的實(shí)施例中，兩所述進(jìn)紙軌道2上分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在其對(duì)應(yīng)側(cè)的斜接架6上。基于此設(shè)計(jì)，使用者可完全根據(jù)不同傳送裝置的高度及角度來(lái)設(shè)定進(jìn)紙軌道的角度，以彌合傳送裝置和壓痕裝置之間的距離，方便承接原材料紙張。

在任一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述斜接架6與所述水平卡接架5末端相卡接。此設(shè)計(jì)，方便根據(jù)不同傳送裝置的高度及角度來(lái)設(shè)定不同尺寸的斜接架。

在任一優(yōu)選的實(shí)施例中，每個(gè)所述引入軌道3遠(yuǎn)離限位軌道4的一端上對(duì)稱(chēng)地安裝有兩引入輥輪7。基于此設(shè)計(jì)，兩引入輥輪能夠有效地對(duì)原材料紙張進(jìn)行保護(hù)。

在任一優(yōu)選的實(shí)施例中，所述引入軌道3遠(yuǎn)離限位軌道4的一端為曲型邊沿。此設(shè)計(jì)能夠有效地強(qiáng)化對(duì)原材料的紙張。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。