本實用新型屬于熔體直紡技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熔體直紡是化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。在熔體直紡的過程中，需要添加母粒。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進(jìn)行混合混煉，經(jīng)過擠出機等設(shè)備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶＃ê喎Q填充母粒）和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關(guān)組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比?，F(xiàn)有的熔體直紡系統(tǒng)其結(jié)構(gòu)較簡單，在生產(chǎn)的過程中，無法更換不同性質(zhì)成分的母粒，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的品種單一，無法滿足市場的品種多樣性需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)，包括動態(tài)混合器，熔體管道和母粒熔體注射裝置，所述動態(tài)混合器的進(jìn)料口接入熔體管道，所述動態(tài)混合器的出料口連接有紡絲箱體，所述母粒熔體注射裝置產(chǎn)生的母粒熔體通過管路接入熔體管道內(nèi)。

特別的，所述母粒熔體注射裝置包括母粒干燥機、螺桿擠壓機和熔體計量泵，所述母粒干燥機的出料口與螺桿擠壓機的進(jìn)料口連接，所述螺桿擠壓機的出料口與熔體計量泵的進(jìn)料口連接，所述熔體計量泵的出料口接入熔體管道的管路內(nèi)。

特別的，所述熔體管道上設(shè)置有用于控制熔體管道內(nèi)的熔體進(jìn)入動態(tài)混合器流量的熔體注入閥，所述熔體計量泵的出料口連接于熔體注入閥，并通過熔體注入閥與熔體管道連通。

特別的，所述母粒干燥機至少由兩組母粒干燥罐組合而成，所述母粒干燥罐的出料口分別設(shè)有小泵，所述母粒干燥罐分別通過小泵與母粒四通閥門固定連接，進(jìn)而通過母粒四通閥門與螺桿擠壓機的進(jìn)料口連接。

特別的，所述母粒熔體注射裝置與熔體管道的連接處位于動態(tài)混合器與熔體管道連接處的前端。

本實用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)運用動態(tài)混合器，通過母粒熔體注射裝置進(jìn)行在線添加，建立可生產(chǎn)多品種的技術(shù)平臺，不僅能夠生產(chǎn)各種母粒配比的有色絲，而且熔體混合效果好，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，同時設(shè)備具有運轉(zhuǎn)率高、故障少、操作簡單、投資成本低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的工作流程圖。

圖中：1動態(tài)混合器、2熔體管道、3母粒熔體注射裝置、4母粒干燥機、401母粒干燥罐、402小泵、5螺桿擠壓機、6熔體計量泵、7熔體注入閥、8母粒四通閥門、9紡絲箱體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)，包括動態(tài)混合器1，熔體管道2和母粒熔體注射裝置3，所述動態(tài)混合器1的進(jìn)料口接入熔體管道2，所述動態(tài)混合器1的出料口連接紡絲箱體9，所述母粒熔體注射裝置3產(chǎn)生的母粒熔體通過管路接入熔體管道2內(nèi)，所述母粒熔體注射裝置3與熔體管道2的連接處位于動態(tài)混合器1與熔體管道2連接處的前端，所述母粒熔體注射裝置3包括母粒干燥機4、螺桿擠壓機5和熔體計量泵6，所述母粒干燥機4用于去除母粒中的含水，是保證紡絲生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，所述母粒干燥機4至少由兩組母粒干燥罐401組合而成，所述母粒干燥罐401的出料口分別設(shè)有小泵402，所述母粒干燥罐401分別通過小泵402與母粒四通閥門8固定連接，進(jìn)而通過母粒四通閥門8與螺桿擠壓機5的進(jìn)料口連接，所述螺桿擠壓機5用于對母粒進(jìn)行輸送、擠壓、熔融，整個過程是在其專用套筒內(nèi)完成的，所述螺桿擠壓機5的出料口與熔體計量泵6的進(jìn)料口連接，所述熔體計量泵6用于穩(wěn)定螺桿擠壓機5擠出壓力，精確定量均衡擠出母粒熔體，所述熔體計量泵6的出料口接入熔體管道2的管路內(nèi)。

所述熔體管道2上設(shè)置有用于控制熔體管道2內(nèi)的熔體進(jìn)入動態(tài)混合器1流量的熔體注入閥7，所述熔體計量泵6的出料口連接于熔體注入閥7，并通過熔體注入閥7與熔體管道2連通，

采用上述熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)生產(chǎn)的各種母粒配比有色絲，由于其優(yōu)良的混合效果，確保了染色等級可達(dá)灰卡4.5級以上，被廣泛用于汽車裝飾布、窗簾布、民用服裝等領(lǐng)域，避免了對織物染色，滿足了環(huán)境保護(hù)的要求。

采用上述熔體直紡添加多種功能母粒的系統(tǒng)在實際POY和FDY生產(chǎn)中，能夠生產(chǎn)各種母粒配比，各種dpf的滌綸長絲，包括多孔細(xì)旦絲，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，各項質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)級品雙A率達(dá)到95％左右。設(shè)備具有運轉(zhuǎn)率高、故障少、操作簡單等特點，并且設(shè)備規(guī)格型號齊全，適合各種產(chǎn)品產(chǎn)量要求，投資成本低，企業(yè)效益明顯

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。