本實(shí)用新型涉及羽絨加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防靜電的分毛機(jī)。

背景技術(shù)：

分毛機(jī)使羽絨加工過程中的一種常見的設(shè)備，主要用于將羽絨原材料中的羽毛、雜質(zhì)等篩選出來，從而提取高純度的羽絨。

傳統(tǒng)的分毛機(jī)在冬天的天冷的時候加工很容易產(chǎn)生靜電，從而很難將羽絨與羽毛、雜質(zhì)分離開，如中國專利號CN 102787366 A提出的一種防靜電分毛機(jī)，通過對分毛機(jī)內(nèi)的羽絨原材料噴水，從而增加分毛機(jī)內(nèi)的濕度，從而降低靜電作用，但是由于其分毛機(jī)是通過吹風(fēng)機(jī)將羽絨打散，吹風(fēng)機(jī)工作的同時會吹干分毛機(jī)內(nèi)的水分，因此會降低其抗靜電能力，況且僅僅通過降低靜電作用，達(dá)不到徹底消除靜電的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防靜電的分毛機(jī)，具備徹底防靜電的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)分毛機(jī)除靜電能力差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防靜電的分毛機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的一端依次貫穿第一篩板和第二篩板并延伸至第二篩板外，所述第一篩板和第二篩板的兩側(cè)均固定連接在箱體的內(nèi)壁上，所述第二篩板外的攪拌軸上固定套接有主動齒輪，所述主動齒輪的兩側(cè)均嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的軸心處固定連接有防靜電棒，所述防靜電棒的底部固定安裝有軸承，所述軸承的底部插接在第二篩板內(nèi)，所述防靜電棒的底部固定連接有金屬塊，所述防靜電棒的外壁固定連接有插針，所述防靜電棒的內(nèi)壁對應(yīng)插針的位置固定安裝有導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片的一端固定連接在導(dǎo)電塊上，所述導(dǎo)電塊的底部固定連接有導(dǎo)電圈，所述導(dǎo)電圈的底部固定連接有金屬片，所述金屬片的底部固定連接在金屬塊的一側(cè)，所述箱體的內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有吹風(fēng)機(jī)，且所述箱體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述第一篩板的頂部固定安裝有水箱，所述水箱內(nèi)壁的底部固定安裝有水泵，所述水泵的出水口固定連接有水管，所述水管的一端貫穿第二篩板并延伸至防靜電棒的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述防靜電棒的外壁開設(shè)有噴孔，所述噴孔的數(shù)量為十六個，且十六個噴孔呈環(huán)形分布在防靜電棒上。

優(yōu)選的，所述攪拌軸上固定連接有攪拌葉，且所述攪拌葉的數(shù)量為兩個。

優(yōu)選的，所述插針的數(shù)量為十六個，且每四個插針為一組設(shè)置在防靜電棒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、攪拌軸、主動齒輪、從動齒輪、防靜電棒、金屬塊、導(dǎo)電片、導(dǎo)電塊等，通過電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而使羽絨原材料轉(zhuǎn)動，利用離心力使密度不同的羽毛、雜質(zhì)與羽絨分離，達(dá)到分毛的效果，通過插針將分毛產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)至防靜電棒內(nèi)，并通過導(dǎo)電片、導(dǎo)電塊和金屬片將靜電通過金屬塊導(dǎo)出至箱體外，再配合通過噴孔進(jìn)行噴水降低分毛機(jī)內(nèi)的濕度，達(dá)到了徹底消除靜電的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型防靜電棒結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1箱體、2電機(jī)、3攪拌軸、4第一篩板、5第二篩板、6主動齒輪、7從動齒輪、8防靜電棒、9軸承、10金屬塊、11插針、12噴孔、13導(dǎo)電片、14導(dǎo)電塊、15導(dǎo)電圈、16金屬片、17攪拌葉、18水箱、19水泵、20水管、21吹風(fēng)機(jī)、22進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種防靜電的分毛機(jī)，包括箱體1，箱體1內(nèi)壁的底部固定安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有攪拌軸3，電機(jī)2可以帶動攪拌軸3轉(zhuǎn)動，攪拌軸3上固定連接有攪拌葉17，且攪拌葉17的數(shù)量為兩個，通過設(shè)置兩個攪拌葉17，可以加快分毛效果，攪拌軸3的一端依次貫穿第一篩板4和第二篩板5并延伸至第二篩板5外，第一篩板4的頂部固定安裝有水箱18，水箱18內(nèi)壁的底部固定安裝有水泵19，水泵19的出水口固定連接有水管20，水管20的一端貫穿第二篩板5并延伸至防靜電棒8的內(nèi)部，水箱18內(nèi)盛有水，水泵19將水通過水管20傳送至防靜電棒8內(nèi)，第一篩板4和第二篩板5的兩側(cè)均固定連接在箱體1的內(nèi)壁上，第二篩板5外的攪拌軸3上固定套接有主動齒輪6，主動齒輪6的兩側(cè)均嚙合有從動齒輪7，主動齒輪6帶動從動齒輪7轉(zhuǎn)動，從動齒輪7的軸心處固定連接有防靜電棒8，從動齒輪7帶動防靜電棒8轉(zhuǎn)動，防靜電棒8的外壁開設(shè)有噴孔12，噴孔12的數(shù)量為十六個，且十六個噴孔12呈環(huán)形分布在防靜電棒8上，當(dāng)水通過水管20傳送至防靜電棒8內(nèi)時，通過防靜電棒8的轉(zhuǎn)動將水從噴孔12噴灑出去，從而提高分毛機(jī)內(nèi)的濕度，達(dá)到了一定的防靜電效果，防靜電棒8的底部固定安裝有軸承9，軸承9的底部插接在第二篩板5內(nèi)，通過設(shè)置軸承9，避免第二篩板5跟隨防靜電棒8轉(zhuǎn)動，防靜電棒8的底部固定連接有金屬塊10，防靜電棒8的外壁固定連接有插針11，插針11的數(shù)量為十六個，且每四個插針11為一組設(shè)置在防靜電棒8上，插針11可以感應(yīng)并收集靜電，通過設(shè)置十六個插針11，當(dāng)防靜電棒8轉(zhuǎn)動時，可以全方位的收集靜電，防靜電棒8的內(nèi)壁對應(yīng)插針11的位置固定安裝有導(dǎo)電片13，導(dǎo)電片13的一端固定連接在導(dǎo)電塊14上，導(dǎo)電塊14的底部固定連接有導(dǎo)電圈15，導(dǎo)電圈15的底部固定連接有金屬片16，金屬片16的底部固定連接在金屬塊10的一側(cè)，插針11將收集到的靜電通過導(dǎo)電片13傳送至導(dǎo)電塊14上，導(dǎo)電塊14再通過導(dǎo)電圈15將靜電傳導(dǎo)至金屬片16上，金屬片16通過金屬塊10將靜電導(dǎo)出至箱體1外，從而徹底消除靜電，提高分毛效率，箱體1的內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有吹風(fēng)機(jī)21，設(shè)置吹風(fēng)機(jī)21便于將羽絨原材料分離，且箱體1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口22，設(shè)置進(jìn)料口22便于加料。

使用時，通過電機(jī)2可以帶動攪拌軸3轉(zhuǎn)動，從而使羽絨原材料被攪拌達(dá)到分毛的效果，通過攪拌軸3上的主動齒輪6帶動從動齒輪7，從而帶動防靜電棒8轉(zhuǎn)動，通過防靜電棒8上的插針11收集靜電，并通過導(dǎo)電片13、導(dǎo)電塊14、金屬片16等的傳導(dǎo)，最終將靜電導(dǎo)出至箱體1外，在配合噴孔12噴水從而達(dá)到徹底達(dá)到消除靜電的效果。

綜上所述：該防靜電的分毛機(jī)，通過電機(jī)2、攪拌軸3、主動齒輪6、從動齒輪7、防靜電棒8、金屬塊10、導(dǎo)電片13、導(dǎo)電塊14等，解決了傳統(tǒng)分毛機(jī)除靜電能力差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。