本實(shí)用新型涉及到紡織新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及到一種牽伸力在線檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代棉紡企業(yè)為提高紡紗效率與企業(yè)效益，要求紡紗各工序?qū)崿F(xiàn)“重定量、大牽伸”的高效工藝。細(xì)紗機(jī)大牽伸是實(shí)現(xiàn)半制品重定量的保證，也是實(shí)現(xiàn)紡紗高效工藝的核心。增加環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)牽伸區(qū)的數(shù)量是實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)大牽伸最可行的方法。基于此，江南大學(xué)與常州同和紡織機(jī)械有限公司聯(lián)合研發(fā)了一種四羅拉四皮圈超大牽伸環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)，即TH558型細(xì)紗機(jī)。該牽伸機(jī)構(gòu)是一種四羅拉四皮圈三區(qū)牽伸機(jī)構(gòu)，總牽伸倍數(shù)能夠達(dá)到250。但由于增加牽伸區(qū)導(dǎo)致牽伸區(qū)內(nèi)牽伸力及摩擦力界的分布改變，使得成紗條干惡化，因此，研究大牽伸裝置各牽伸區(qū)內(nèi)牽伸力及摩擦力界的分布成為引導(dǎo)牽伸裝置發(fā)展的重要理論指導(dǎo)。對(duì)于牽伸力的測(cè)試，由于牽伸過程是一個(gè)快速運(yùn)動(dòng)的過程，因此，若要實(shí)現(xiàn)牽伸力的在線檢測(cè)存在較大的困難。

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型給出一種牽伸力在線檢測(cè)裝置，通過在膠輥內(nèi)加裝拉力傳感器，通過牽伸過程中快速纖維從慢速纖維抽拔出的過程中反作用于膠輥上的力使得傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的牽伸力，實(shí)現(xiàn)牽伸力的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的給出一種牽伸力在線檢測(cè)裝置，以實(shí)現(xiàn)牽伸力的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型涉及到一種牽伸力在線檢測(cè)裝置，包括牽伸系統(tǒng)，所述牽伸系統(tǒng)包括由前羅拉和前膠輥組成的前牽伸羅拉對(duì)、由中前羅拉和中前膠輥組成的中前牽伸羅拉對(duì)、由中后羅拉和中后膠輥組成的中后牽伸羅拉對(duì)、由后羅拉和后膠輥組成的后牽伸羅拉對(duì)，在所述中前膠輥上加裝有第一上皮圈，在所述中前羅拉上加裝有第一下皮圈，在所述中后膠輥上加裝有第二上皮圈，在所述中后羅拉上加裝有第二下皮圈，在所述前膠輥內(nèi)加裝有第一拉力傳感器，在所述中前膠輥內(nèi)加裝有第二拉力傳感器，在所述中后膠輥內(nèi)加裝有第三拉力傳感器，在所述后膠輥內(nèi)加裝有第四拉力傳感器，粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，此時(shí)后羅拉和后膠輥將粗紗夾住并施加拉力從而將粗紗拉入牽伸區(qū)，此時(shí)粗紗被拉伸過程中的反作用力作用于后膠輥，從而使得后膠輥內(nèi)的第四拉力傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的后羅拉和后膠輥對(duì)粗紗拉伸過程的作用力；而后經(jīng)中后羅拉和中后膠輥之間按壓穿過，受到后牽伸羅拉對(duì)和中后牽伸羅拉對(duì)組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，此時(shí)中后羅拉和中后膠輥形成的中后鉗口對(duì)第一須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，中后鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于中后膠輥，從而使得中后膠輥內(nèi)的第三拉力傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的中后羅拉和中后膠輥對(duì)第一須條中快速纖維的抽拔作用力，也即后牽伸區(qū)的牽伸力；而后第一須條經(jīng)中前羅拉和中前膠輥之間按壓穿過，受到中后牽伸羅拉對(duì)和中前牽伸羅拉對(duì)組成的中牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，此時(shí)中前羅拉和中前膠輥形成的中前鉗口對(duì)第二須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，中前鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于中前膠輥，從而使得中前膠輥內(nèi)的第二拉力傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的中前羅拉和中前膠輥對(duì)第二須條中快速纖維的抽拔作用力，也即中牽伸區(qū)的牽伸力；而后第二須條經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓穿過，受到中前牽伸羅拉對(duì)和前牽伸羅拉對(duì)組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到最終須條，此時(shí)前羅拉和前膠輥形成的前鉗口對(duì)最終須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，前鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于前膠輥，從而使得前膠輥內(nèi)的第一拉力傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的前羅拉和前膠輥對(duì)最終須條中快速纖維的抽拔作用力，也即前牽伸區(qū)的牽伸力。

使用時(shí)，粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，此時(shí)后膠輥內(nèi)的第四拉力傳感器測(cè)試得到相應(yīng)的后羅拉和后膠輥對(duì)粗紗拉伸過程的作用力；而后經(jīng)中后羅拉和中后膠輥之間按壓穿過，受到后牽伸羅拉對(duì)和中后牽伸羅拉對(duì)組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，此時(shí)中后膠輥內(nèi)的第三拉力傳感器測(cè)試得到后牽伸區(qū)的牽伸力；而后第一須條經(jīng)中前羅拉和中前膠輥之間按壓穿過，受到中后牽伸羅拉對(duì)和中前牽伸羅拉對(duì)組成的中牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，此時(shí)中前膠輥內(nèi)的第二拉力傳感器測(cè)試得到中牽伸區(qū)的牽伸力；而后第二須條經(jīng)前羅拉和前膠輥之間按壓穿過，受到中前牽伸羅拉對(duì)和前牽伸羅拉對(duì)組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到最終須條，此時(shí)前膠輥內(nèi)的第一拉力傳感器測(cè)試得到前牽伸區(qū)的牽伸力；傳感器中測(cè)試得到的信號(hào)傳送至信號(hào)放大器，經(jīng)放大的信號(hào)傳入PLC控制器分析處理最后在電腦以數(shù)字的形式顯示出來。

本實(shí)用新型通過在膠輥內(nèi)加裝拉力傳感器，通過牽伸過程中快速纖維從慢速纖維抽拔出的過程中反作用于膠輥上的力使得傳感器變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的牽伸力，實(shí)現(xiàn)牽伸力的在線實(shí)時(shí)檢測(cè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的牽伸力在線檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1所示，一種牽伸力在線檢測(cè)裝置，包括牽伸系統(tǒng)，牽伸系統(tǒng)包括由前羅拉2和前膠輥1組成的前牽伸羅拉對(duì)、由中前羅拉4和中前膠輥3組成的中前牽伸羅拉對(duì)、由中后羅拉6和中后膠輥5組成的中后牽伸羅拉對(duì)、由后羅拉8和后膠輥7組成的后牽伸羅拉對(duì)，在中前膠輥上加裝有第一上皮圈9，在所述中前羅拉上加裝有第一下皮圈10，在中后膠輥上加裝有第二上皮圈11，在中后羅拉上加裝有第二下皮圈12，在前膠輥內(nèi)加裝有第一拉力傳感器13，在中前膠輥內(nèi)加裝有第二拉力傳感器14，在中后膠輥內(nèi)加裝有第三拉力傳感器15，在后膠輥內(nèi)加裝有第四拉力傳感器16，粗紗由后羅拉8和后膠輥7之間按壓喂入，此時(shí)后羅拉和后膠輥將粗紗夾住并施加拉力從而將粗紗拉入牽伸區(qū)，此時(shí)粗紗被拉伸過程中的反作用力作用于后膠輥，從而使得后膠輥內(nèi)的第四拉力傳感器16變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的后羅拉和后膠輥對(duì)粗紗拉伸過程的作用力；而后經(jīng)中后羅拉6和中后膠輥5之間按壓穿過，受到后牽伸羅拉對(duì)和中后牽伸羅拉對(duì)組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，此時(shí)中后羅拉和中后膠輥形成的中后鉗口對(duì)第一須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，中后鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于中后膠輥，從而使得中后膠輥內(nèi)的第三拉力傳感器15變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的中后羅拉和中后膠輥對(duì)第一須條中快速纖維的抽拔作用力，也即后牽伸區(qū)的牽伸力；而后第一須條經(jīng)中前羅拉4和中前膠輥3之間按壓穿過，受到中后牽伸羅拉對(duì)和中前牽伸羅拉對(duì)組成的中牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，此時(shí)中前羅拉和中前膠輥形成的中前鉗口對(duì)第二須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，中前鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于中前膠輥，從而使得中前膠輥內(nèi)的第二拉力傳感器14變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的中前羅拉和中前膠輥對(duì)第二須條中快速纖維的抽拔作用力，也即中牽伸區(qū)的牽伸力；而后第二須條經(jīng)前羅拉2和前膠輥1之間按壓穿過，受到中前牽伸羅拉對(duì)和前牽伸羅拉對(duì)組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到最終須條，此時(shí)前羅拉和前膠輥形成的前鉗口對(duì)最終須條的快速纖維施加作用力，從而將快速纖維從慢速纖維中抽拔出來，前鉗口受到快速纖維抽拔過程中的反作用力，該反作用力作用于前膠輥，從而使得前膠輥內(nèi)的第一拉力傳感器13變形，從而測(cè)試得到相應(yīng)的前羅拉和前膠輥對(duì)最終須條中快速纖維的抽拔作用力，也即前牽伸區(qū)的牽伸力。

使用時(shí)，粗紗由后羅拉8和后膠輥7之間按壓喂入，此時(shí)后膠輥內(nèi)的第四拉力傳感器16測(cè)試得到相應(yīng)的后羅拉和后膠輥對(duì)粗紗拉伸過程的作用力；而后經(jīng)中后羅拉6和中后膠輥5之間按壓穿過，受到后牽伸羅拉對(duì)和中后牽伸羅拉對(duì)組成的后牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第一須條，此時(shí)中后膠輥內(nèi)的第三拉力傳感器15測(cè)試得到后牽伸區(qū)的牽伸力；而后第一須條經(jīng)中前羅拉4和中前膠輥3之間按壓穿過，受到中后牽伸羅拉對(duì)和中前牽伸羅拉對(duì)組成的中牽伸區(qū)的牽伸作用，得到第二須條，此時(shí)中前膠輥內(nèi)的第二拉力傳感器14測(cè)試得到中牽伸區(qū)的牽伸力；而后第二須條經(jīng)前羅拉2和前膠輥1之間按壓穿過，受到中前牽伸羅拉對(duì)和前牽伸羅拉對(duì)組成的前牽伸區(qū)的牽伸作用，得到最終須條，此時(shí)前膠輥內(nèi)的第一拉力傳感器13測(cè)試得到前牽伸區(qū)的牽伸力；傳感器中測(cè)試得到的信號(hào)傳送至信號(hào)放大器，經(jīng)放大的信號(hào)傳入PLC控制器分析處理最后在電腦以數(shù)字的形式顯示出來。