本實(shí)用新型屬于包裝領(lǐng)域，具體涉及紙箱折疊裝置。
背景技術(shù)：
紙箱，通常用作商品的包裹物或物品保護(hù)外層使用物，是一種應(yīng)用最廣泛的包裝制品，在產(chǎn)品的運(yùn)輸、銷售中起到至關(guān)重要的作用。目前在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，紙箱包裝環(huán)節(jié)涉及到紙張折疊工作，這些紙張折疊工作大多通過(guò)人工進(jìn)行；而人工折紙生產(chǎn)包裝紙箱，生產(chǎn)效率不高，生產(chǎn)速度不穩(wěn)定，人工成本高，且廢品率較高。
因此，為解決上述問(wèn)題，專利公開號(hào)為CN103419964B的中國(guó)專利，提供了一種自動(dòng)折箱裝置，包括墻板支撐架、傳送帶、預(yù)折板、折手、擋板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、折手轉(zhuǎn)軸；所述傳送帶設(shè)置于墻板支撐架上，從墻板支撐架的一側(cè)面延伸到另一側(cè)面；所述預(yù)折板、折手、擋板設(shè)置在所述墻板支撐架兩側(cè)面之間，沿著傳送帶的傳送方向依次設(shè)置；所述預(yù)折板固定在傳送帶一邊，板面沿著傳送方向逐漸抬高；所述折手固定于所述折手轉(zhuǎn)軸上，該折手轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承設(shè)置于墻板支撐架兩側(cè)的墻板上；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述折手轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得折手向傳送帶方向下壓實(shí)現(xiàn)折疊動(dòng)作；所述擋板上端阻擋未折疊的瓦楞紙通過(guò)，使得預(yù)折后的瓦楞紙停留在折手處；所述擋板下端開設(shè)有縫隙，使得經(jīng)過(guò)折手折疊后的瓦楞紙從該縫隙中通過(guò)。本方案通過(guò)折齒輪系、搖桿和軸系實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)折箱功能，替代了手工勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率；而且該折箱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、使用和維護(hù)。
但是，上述方案還存在以下問(wèn)題：上述方案在折疊的過(guò)程中，通過(guò)折手將紙板傳送帶方向壓緊，但是紙板的厚度大于擋板與傳送帶之間的間隙，因此紙板被擋板擋住不能移動(dòng)，然而此時(shí)傳送帶在繼續(xù)傳送，傳送帶與紙板的底面會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，紙板的底面被磨損，紙板被磨損后會(huì)變薄，導(dǎo)致承載重物的能力變?nèi)?，并且表面?huì)出現(xiàn)凹坑，不美觀，從而使得折疊后的紙箱不易銷售，導(dǎo)致紙箱的次品率高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型意在提供紙箱折疊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)次品率高的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，紙箱折疊裝置，包括支撐架，支撐架上安裝有傳送帶，傳送帶連接有電機(jī)，傳送帶兩側(cè)的支撐架上均安裝有折手和擋板，折手和擋板沿傳送帶傳送方向設(shè)置；還包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)上連接有輸出軸，輸出軸的活動(dòng)端與折手連接，其特征在于：擋板的上表面與傳送帶之間有8-10mm的間隙；支撐架的兩側(cè)均安裝有支架，折手的外側(cè)壁設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有塑料的支桿，支桿與支架鉸接，且支桿遠(yuǎn)離支撐架的一端連接有觸片，觸片上連接有電源線，電源線的遠(yuǎn)離觸片的一端與電機(jī)連接；支桿的下方設(shè)有U型連通器，U型連通器包括橫管、與橫管兩端連通的豎管，U型連通器內(nèi)注有電解質(zhì)溶液，U型連通器的底部連接有電源，且U型連通器的橫管為鋁制板；觸片位于U型連通器遠(yuǎn)離支撐架的豎管的上方，U型連通器的另一個(gè)豎管內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞上連接有活塞桿，活塞桿的活動(dòng)端連接在支桿上，且活塞桿位于觸片與支架之間。
本方案的技術(shù)原理是：將紙板放置在傳送帶上進(jìn)行輸送，當(dāng)紙板運(yùn)輸?shù)秸凼值奈恢脮r(shí)，通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接的輸出軸帶動(dòng)折手對(duì)紙板進(jìn)行折疊，折疊時(shí)，折手朝向傳送帶的方向移動(dòng)，帶動(dòng)與折手滑動(dòng)連接的支桿向下移動(dòng)，根據(jù)杠桿原理，支桿以支架的頂端為支點(diǎn)，遠(yuǎn)離支撐架一側(cè)的支桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)觸片與電解質(zhì)溶液分離，從而斷開傳送帶的電源，使得傳送帶停止傳送，避免傳送帶移動(dòng)與紙板底面產(chǎn)生摩擦；折手將紙板折疊完后，開始向上移動(dòng)，從而使得遠(yuǎn)離支撐架的支桿向下移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)活塞桿壓動(dòng)活塞，使得活塞擠壓U型連通器內(nèi)的電解質(zhì)溶液，位于觸片下方的U型連通器內(nèi)的電解質(zhì)溶液便會(huì)上升，觸片與電解質(zhì)溶液接觸的時(shí)間變短，提高效率；此時(shí)觸片與電解質(zhì)溶液接觸，將電機(jī)連通，使得傳送帶開始傳送，使折疊后的紙板通過(guò)擋板與傳送帶的空隙，完成紙箱的折疊。
本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：1、本方案通過(guò)壓動(dòng)折手，使得與折手連接的支桿向下，根據(jù)杠桿原理，遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)的支桿向上，使得觸片與電解質(zhì)溶液分離，因此傳送帶的電源斷開，傳送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免磨損紙箱的下表面，提高紙箱的質(zhì)量，降低次品率；2、當(dāng)紙箱折疊完后，折手向上移動(dòng)，與折手連接的支桿的一側(cè)向上移，根據(jù)杠桿原理，遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)的支桿向下移，因此會(huì)帶動(dòng)觸片與電解質(zhì)溶液接觸，使得傳送帶的電源回路連通，從而啟動(dòng)傳送帶對(duì)紙箱進(jìn)行運(yùn)輸，使得整個(gè)折疊過(guò)程連續(xù)的進(jìn)行，不需要單獨(dú)的對(duì)傳送帶進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉，提高折疊的效率；3、在觸片與電解質(zhì)溶液接觸的過(guò)程中，活塞桿會(huì)帶動(dòng)活塞擠壓電解質(zhì)溶液，使得觸片下方的電解質(zhì)溶液上升，此時(shí)觸片又在向下移動(dòng)，因此觸片與電解質(zhì)溶液接觸的時(shí)間變短，提高效率；觸片與電解質(zhì)溶液分開時(shí)，觸片向上，活塞也向上，使得觸片下方的電解質(zhì)溶液不會(huì)被活塞擠壓，因此向下移動(dòng)，觸片與電解質(zhì)溶液更快的分離，縮短了時(shí)間，使得效率提高。
以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：
優(yōu)選方案一：所述支撐架上傳送帶的兩側(cè)還設(shè)有預(yù)折板，預(yù)折板、折手和擋板沿傳送帶傳送方向依次設(shè)置。紙板在利用折手折疊之前能夠先利用預(yù)折板進(jìn)行預(yù)折，能夠提高折疊的效率。
優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述折手為L(zhǎng)形，且短邊安裝在支撐架上。當(dāng)紙板從預(yù)折板移動(dòng)到折手時(shí)，折手的長(zhǎng)邊將預(yù)折后的紙板擋住，再帶動(dòng)紙板沿傳送帶被折疊。
優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述兩塊擋板之間滑動(dòng)連接有固定塊。在紙板通過(guò)擋板時(shí)，能夠通過(guò)固定塊將紙板壓緊，確保紙板通過(guò)擋板與傳送帶的間隙。
優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述固定塊的長(zhǎng)度和擋板與折手之間的距離一致。紙板被折手折疊后，便通過(guò)固定塊將紙板壓緊，避免紙板在慣性下翹起。
優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述固定塊的底面與傳送帶上表面之間的距離等于擋板與傳送帶之間間隙的高度。避免固定塊將紙板壓死，使得紙板能通過(guò)擋板與傳送帶之間的間隙。
優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案五，所述電解質(zhì)溶液為氯化鈉水溶液。氯化鈉水溶液與酸性電解質(zhì)溶液和堿性電解質(zhì)溶液相比，氯化鈉水溶液能夠避免連通器被腐蝕。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型紙箱折疊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：
說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：支撐架1、傳送帶2、預(yù)折板3、折手4、擋板5、固定塊6、支架7、支桿8、觸片9、活塞桿10、活塞11、U型連通器12、電源線13、電機(jī)14、電源15。
如圖1所示，紙箱折疊裝置，包括支撐架1、支撐架1上設(shè)有傳送帶2，傳送帶2連接有電機(jī)14，支撐架1沿傳送帶2傳送方向的兩側(cè)依次設(shè)有預(yù)折板3、L形的折手4和擋板5，兩個(gè)擋板5之間滑動(dòng)連接有固定塊6，擋板5與傳送帶2之間留有9mm的間隙，折手4的外側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽上滑動(dòng)連接有塑料的支桿8，支撐架1的兩側(cè)均設(shè)有支架7，支桿8與支架7的頂端鉸接，支桿8遠(yuǎn)離支撐架1的方向依次設(shè)有活塞桿10和觸片9，支桿8的下方設(shè)有U型連通器12，U型連通器12包括鋁制的橫管和與橫管的兩端連通的豎管，U型連通器12的橫管連接有電源15，U型連通器12內(nèi)注有電解質(zhì)溶液，電解質(zhì)溶液為氯化鈉水溶液，U型連通器12靠近支撐架1的側(cè)壁內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞11，活塞11與活塞桿10的底端連接，觸片9位于U型連通器12遠(yuǎn)離支撐架1的側(cè)壁的上方，觸片9上連接有電源線13，電源線13的活動(dòng)端與電機(jī)14連接。
使用本實(shí)施例時(shí)，將待折疊的紙板放置在傳送帶2上，傳送的過(guò)程中預(yù)折板3將紙板的兩側(cè)逐漸抬高，當(dāng)紙板運(yùn)輸?shù)秸凼?的位置時(shí)，折手4對(duì)紙板進(jìn)行折疊，折疊時(shí)，折手4沿著傳送帶2的方向折疊，從而帶動(dòng)與折手4連接的支桿8向下移動(dòng)，根據(jù)杠桿原理，支桿8以支架7的頂端為支點(diǎn)，遠(yuǎn)離支撐架1一側(cè)的支桿8便會(huì)向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)觸片9與電解質(zhì)溶液分離，斷開傳送帶2的電源，使得傳送帶2停止傳送；折手4將紙板折疊完后，開始沿傳送帶2的方向移動(dòng)，從而使得遠(yuǎn)離支撐架1的支桿8向下移動(dòng)，并且活塞桿10會(huì)帶動(dòng)活塞11擠壓電解質(zhì)溶液，使得觸片9與電解質(zhì)溶液接觸，將電機(jī)14連通，使得傳送帶2開始傳送，使折疊后的紙板通過(guò)擋板5與傳送帶的空隙，完成紙箱的折疊。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。