本實用新型涉及一種機械裝置，具體涉及中空纖維膜絲烘烤定型裝置。

背景技術(shù)：

中空纖維膜絲是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。中空纖維膜絲凈化水或者從水中提取物質(zhì)的使用過程簡單，不需加熱，且能低壓運行，節(jié)約能源、裝置占地面積小。

在制作中空纖維膜絲的過程中，對中空纖維膜絲進(jìn)行拉伸處理后需要對其進(jìn)行烘烤定型處理。傳統(tǒng)的烘烤方式是通關(guān)人工搬運的方式將拉伸后的中空纖維膜絲從中空纖維膜絲拉伸車間搬運到中空纖維膜絲烘烤定型車間的烤箱，然后再放入烤箱中進(jìn)行烘烤。這種處理方式不僅工作量大、工人勞動強度大，且工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的烘烤方式不僅工作量大、工人勞動強度大，且工作效率低。因此本實用新型的目的在于提供中空纖維膜絲烘烤定型裝置，解決傳統(tǒng)的烘烤方式不僅工作量大、工人勞動強度大，且工作效率低的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

中空纖維膜絲烘烤定型裝置，包括烤箱、烤架、導(dǎo)軌Ⅰ和撐料桿件，所述烤架主要由底板和設(shè)置在底板上表面的門型架組成，所述門型架的門型面平行于底板的前進(jìn)方向，在門型架上設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端與門型架連接，且支撐桿與門型架的門型面之間形成的向上的夾角為銳角，所述撐料桿件位于支撐桿上；在底板的下表面設(shè)置有導(dǎo)軌輪，所述導(dǎo)軌輪的尺寸與導(dǎo)軌Ⅰ匹配，且導(dǎo)軌輪能在導(dǎo)軌Ⅰ上滾動；所述導(dǎo)軌Ⅰ從中空纖維膜絲拉伸車間一直鋪設(shè)到中空纖維膜絲烘烤定型車間的烤箱門前；所述撐料桿件用于裝載并拉直中空纖維膜絲。將中空纖維膜絲掛套在撐料桿件上，再將撐料桿件放置在支撐桿上，然后推動烤架，在導(dǎo)軌輪和導(dǎo)軌Ⅰ的配合下，烤架從中空纖維膜絲拉伸車間運輸?shù)街锌绽w維膜絲烘烤定型車間的烤箱前面，然后將烤架推入烤箱中，進(jìn)行烘烤定型處理。

進(jìn)一步地，所述門型架主要由豎桿和橫桿組成，所述豎桿的一端與底板的上表面連接，且豎桿有兩根，所述橫桿的一端與一根豎桿上遠(yuǎn)離底板的一端連接，橫桿的另一端與另一根豎桿上遠(yuǎn)離底板的一端連接；在兩根豎桿上均設(shè)置有支撐桿，該支撐桿的一端與豎桿連接。所述支撐桿有8根，門型架的兩個門型面上各設(shè)置有四根支撐桿，且一個門型面上的支撐桿中每兩根位于同一水平線上，并用于支撐同一根撐料桿件。同時，可根據(jù)烤箱的寬度來設(shè)置支撐桿的寬度，從而盡可能將支撐桿設(shè)置得更長，以便承放更多的撐料桿件。

進(jìn)一步地，所述撐料桿件包括T形桿Ⅰ和T形桿Ⅱ，所述T形桿Ⅰ的豎桿的末端從T形桿Ⅱ的豎桿末端插入T形桿Ⅱ的豎桿中，從而形成工字形的撐料桿件，且T形桿Ⅰ的豎桿的末端能在T形桿Ⅱ的豎桿中移動。在T形桿Ⅱ的豎桿上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的螺紋孔。根據(jù)需要，將撐料桿件拉長，即將T形桿Ⅰ的豎桿的末端往T形桿Ⅱ的豎桿末端移動，然后用螺栓穿過螺紋孔并頂緊T形桿Ⅰ的豎桿，從而將T形桿Ⅰ和T形桿Ⅱ的位置彼此相對固定住。

進(jìn)一步地，在烤箱中設(shè)置有導(dǎo)軌Ⅱ，且導(dǎo)軌Ⅱ的長度與烤箱的進(jìn)料門和出料門之間的距離相匹配，且導(dǎo)軌Ⅰ能與導(dǎo)軌Ⅱ連接。當(dāng)烤箱中的中空纖維膜絲烘烤完備后，從烤箱的進(jìn)料門往內(nèi)推入含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架，隨著含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架不斷推入烤箱中，烘烤完備的中空纖維膜絲的烤架從出料門推出。

進(jìn)一步地，在豎桿和橫桿的轉(zhuǎn)角上設(shè)置有加強板。在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)體懸出面過大，或跨度過大的情況，這樣的情況下，結(jié)構(gòu)件本身的連接面能承受的負(fù)荷有限，則在兩結(jié)合體的公共垂直面上增加一塊加強板，以增加結(jié)合面的強度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型中空纖維膜絲烘烤定型裝置，將中空纖維膜絲掛套在撐料桿件上，再將撐料桿件放置在支撐桿上，然后推動烤架，在導(dǎo)軌輪和導(dǎo)軌Ⅰ的配合下，烤架從中空纖維膜絲拉伸車間運輸?shù)街锌绽w維膜絲烘烤定型車間的烤箱前面，然后將烤架推入烤箱中，進(jìn)行烘烤定型處理，較之傳統(tǒng)的采用人工搬運的方式來說，不僅減少了工作、降低了工人勞動強度，且還提高了工作效率；

2、本實用新型中空纖維膜絲烘烤定型裝置，當(dāng)烤箱中的中空纖維膜絲烘烤完備后，從烤箱的進(jìn)料門往內(nèi)推入含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架，隨著含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架不斷推入烤箱中，烘烤完備的中空纖維膜絲的烤架從出料門推出，不用人進(jìn)入烤箱，再將烤箱中的烤架推出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為烤架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為撐料桿件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為烤箱內(nèi)的導(dǎo)軌Ⅱ的位置示意圖；

圖5為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-底板，2-豎桿，3-橫桿，4-支撐桿，5-導(dǎo)軌Ⅰ，6-導(dǎo)軌輪，7-T形桿Ⅰ，8-T形桿Ⅱ，9-螺紋孔，10-加強板，11-烤箱，12-導(dǎo)軌Ⅱ。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例一

如圖1-圖4所示，本實用新型中空纖維膜絲烘烤定型裝置，包括烤箱11、烤架、導(dǎo)軌Ⅰ5和撐料桿件，所述烤架主要由底板1和設(shè)置在底板1上表面的門型架組成，所述門型架的門型面平行于底板1的前進(jìn)方向，在門型架上設(shè)置有支撐桿4，所述支撐桿4的一端與門型架連接，且支撐桿4與門型架的門型面之間形成的向上的夾角為銳角，所述撐料桿件位于支撐桿4上；在底板1的下表面設(shè)置有導(dǎo)軌輪6，所述導(dǎo)軌輪6的尺寸與導(dǎo)軌Ⅰ5匹配，且導(dǎo)軌輪6能在導(dǎo)軌Ⅰ5上滾動；所述導(dǎo)軌Ⅰ5從中空纖維膜絲拉伸車間一直鋪設(shè)到中空纖維膜絲烘烤定型車間的烤箱11門前；所述撐料桿件用于裝載并拉直中空纖維膜絲。將中空纖維膜絲掛套在撐料桿件上，再將撐料桿件放置在支撐桿4上，然后推動烤架，在導(dǎo)軌輪6和導(dǎo)軌Ⅰ5的配合下，烤架從中空纖維膜絲拉伸車間運輸?shù)街锌绽w維膜絲烘烤定型車間的烤箱11前面，然后將烤架推入烤箱11中，進(jìn)行烘烤定型處理。

進(jìn)一步地，所述門型架主要由豎桿2和橫桿3組成，所述豎桿2的一端與底板1的上表面連接，且豎桿2有兩根，所述橫桿3的一端與一根豎桿2上遠(yuǎn)離底板1的一端連接，橫桿3的另一端與另一根豎桿2上遠(yuǎn)離底板1的一端連接；在兩根豎桿2上均設(shè)置有支撐桿4，該支撐桿4的一端與豎桿2連接。所述支撐桿4有8根，門型架的兩個門型面上各設(shè)置有四根支撐桿4，且一個門型面上的支撐桿4中每兩根位于同一水平線上，并用于支撐同一根撐料桿件。同時，可根據(jù)烤箱11的寬度來設(shè)置支撐桿4的寬度，從而盡可能將支撐桿4設(shè)置得更長，以便承放更多的撐料桿件。

進(jìn)一步地，所述撐料桿件包括T形桿Ⅰ7和T形桿Ⅱ8，所述T形桿Ⅰ7的豎桿的末端從T形桿Ⅱ8的豎桿末端插入T形桿Ⅱ8的豎桿中，從而形成工字形的撐料桿件，且T形桿Ⅰ7的豎桿的末端能在T形桿Ⅱ8的豎桿中移動。在T形桿Ⅱ8的豎桿上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的螺紋孔9。根據(jù)需要，將撐料桿件拉長，即將T形桿Ⅰ7的豎桿的末端往T形桿Ⅱ8的豎桿末端移動，然后用螺栓穿過螺紋孔9并頂緊T形桿Ⅰ7的豎桿，從而將T形桿Ⅰ7和T形桿Ⅱ8的位置彼此相對固定住。

進(jìn)一步地，在烤箱11中設(shè)置有導(dǎo)軌Ⅱ12，且導(dǎo)軌Ⅱ12的長度與烤箱11的進(jìn)料門和出料門之間的距離相匹配，且導(dǎo)軌Ⅰ5能與導(dǎo)軌Ⅱ12連接。當(dāng)烤箱11中的中空纖維膜絲烘烤完備后，從烤箱11的進(jìn)料門往內(nèi)推入含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架，隨著含有待烘烤的中空纖維膜絲烤架不斷推入烤箱中，烘烤完備的中空纖維膜絲的烤架從出料門推出。

進(jìn)一步地，在豎桿2和橫桿3的轉(zhuǎn)角上設(shè)置有加強板10。在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)體懸出面過大，或跨度過大的情況，這樣的情況下，結(jié)構(gòu)件本身的連接面能承受的負(fù)荷有限，則在兩結(jié)合體的公共垂直面上增加一塊加強板10，以增加結(jié)合面的強度。

實施例二

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上，對本實用新型作出進(jìn)一步說明。

當(dāng)烤箱11的進(jìn)料門到出料門的方向正好導(dǎo)軌Ⅰ5的延伸方向相反，同時烘烤定型車間的空間有限，不便設(shè)置較大的轉(zhuǎn)彎來使導(dǎo)軌Ⅰ5與進(jìn)料門正對的時候，可在導(dǎo)軌Ⅰ5的延伸方向前，即進(jìn)料門前設(shè)置低于導(dǎo)軌Ⅰ5的導(dǎo)軌槽13，在導(dǎo)軌槽13中設(shè)置一個連接導(dǎo)軌14，如圖5所示。導(dǎo)軌槽13的延伸方向垂直于導(dǎo)軌Ⅰ5的延伸方向，連接導(dǎo)軌14與導(dǎo)軌Ⅰ5的延伸方向平行，且連接導(dǎo)軌14能在導(dǎo)軌槽13中滑動，并能與導(dǎo)軌Ⅰ5連接或者導(dǎo)軌Ⅱ12連接。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。