本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)，尤其涉及對造紙過程中的熱量進(jìn)行回收循環(huán)利用的裝置。

背景技術(shù)：

我國造紙一般是采用植物纖維原料，如樹木材、草類植物、毛纖維類植物及回收的廢紙，將這些原料蒸煮造成漿后，再抄紙壓紙烘干后，即成為紙張?，F(xiàn)在對于造紙過程中的資源回收利用，大多著眼于廢水的處理回收利用、污泥的處理回收利用，而對于造紙過程中的熱量回收利用的研究較少，現(xiàn)實(shí)中很多造紙企業(yè)也不重視對于熱量的回收利用。專利號為201320219441.1的中國實(shí)用新型公開了一種造紙烘干部蒸汽剩余熱量回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用烘干紙張的烘干部的余熱去加熱溫水槽，僅是對烘干部的熱量的利用，無法對造紙其它工藝過程中的熱量進(jìn)行利用，無法循環(huán)高效地利用整個(gè)造紙工藝過程中產(chǎn)生的熱量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種造紙工藝中的熱量回收裝置，該裝置能夠高效利用整個(gè)造紙工藝過程中產(chǎn)生的熱量，節(jié)約資源，減少成本，減少對大汽的污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

造紙工藝中的熱量回收裝置，其包括蒸汽過濾器、鼓風(fēng)機(jī)、板式換熱器，所述蒸汽過濾器的蒸汽入口與造紙制漿的蒸煮鍋的蒸汽出口端連接，所述蒸汽過濾器的蒸汽出口與造紙烘干機(jī)的蒸汽輸入端連接，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在蒸汽過濾器的蒸汽輸出端與造紙烘干機(jī)的蒸汽輸入端的連接管道上，所述造紙烘干機(jī)的余熱蒸汽端與板式換熱器的蒸汽輸入端連接，所述板式換熱器的熱水輸出端與造紙制漿的蒸煮鍋的進(jìn)水端連接。

所述蒸汽過濾器包括容納腔，所述容納腔的頂部設(shè)有蒸汽入口，容納腔的底部設(shè)有水滴出口，容納腔的側(cè)壁設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口設(shè)有過濾網(wǎng)。

所述水滴出口通過管道輸送至蒸煮鍋的進(jìn)水端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型將造紙制漿的蒸煮鍋的熱蒸汽用于造紙烘干機(jī)烘干紙張，而造紙烘干機(jī)的余熱蒸汽則通過板式換熱器將冷水加熱為熱水供給蒸煮鍋使用，在蒸煮鍋和烘干機(jī)之間實(shí)現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)換及循環(huán)利用，節(jié)約資源，減少成本，減少對大汽的污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

請參照圖1，一種造紙工藝中的熱量回收裝置，其包括蒸汽過濾器2、鼓風(fēng)機(jī)3、板式換熱器5。

所述蒸汽過濾器2包括容納腔，所述容納腔的頂部設(shè)有蒸汽入口21，容納腔的底部設(shè)有水滴出口22，容納腔的側(cè)壁設(shè)有蒸汽出口23，所述蒸汽出口23設(shè)有過濾網(wǎng)23a。

所述蒸汽過濾器頂部的蒸汽入口21與造紙制漿的蒸煮鍋1的蒸汽出口端11連接。所述蒸汽過濾器2側(cè)壁的蒸汽出口23與造紙烘干機(jī)4的蒸汽輸入端41連接。在蒸汽過濾器2的蒸汽出口23與造紙烘干機(jī)4的蒸汽輸入端41的連接管道上安裝了鼓風(fēng)機(jī)3。所述鼓風(fēng)機(jī)3優(yōu)選為安裝在臨近蒸汽過濾器2的蒸汽出口23處。如此，蒸煮鍋1的蒸汽用于對烘干機(jī)4內(nèi)的紙張進(jìn)行烘干。

所述板式換熱器5設(shè)有蒸汽入口51、蒸汽出口、冷水入口及熱水出口52。板式換熱器5的蒸汽入口51與造紙烘干機(jī)4的余熱蒸汽端42連接，板式換熱器5的熱水出口52與蒸煮鍋1的進(jìn)水端12連接。如此，板式換熱器5利用烘干機(jī)4的余熱蒸汽將冷水加熱并供蒸煮鍋1使用。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案，所述蒸汽過濾器2底部的水滴出口22還通過管道與蒸煮鍋1的進(jìn)水端12連接，部分在傳送至烘干機(jī)4前轉(zhuǎn)化為水分的蒸汽，尚有熱量，還可以共蒸煮鍋1使用。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu) 思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。