本實用新型涉及一種可以對三合一內襯袋進行內襯膜熱封熱底、三合一內襯袋底口縫紉的制袋設備，尤其涉及一種三合一內襯袋內襯膜熱封底機。

背景技術：

三合一內襯袋結構是三合一紙塑復合袋(外袋)和內襯膜組成。傳統(tǒng)的三合一內襯袋封底方式有兩種：一是內外袋分別加工封底后，套在一起；二是將內襯筒膜加在制袋機上，隨成形、切制成三合一內襯袋片，將袋片直接使用縫紉的方式進行封底。

上述方案的缺點在于：方案一實施過程費時、費人工，由于無法實現(xiàn)自動化生產，造成效率低、成本高的問題；方案二中效率雖然可以提高，但是在盛放粉末狀貨物時，縫紉無法將內襯膜底口封嚴，導致裝料時粉末狀貨物從袋底口縫隙及由于縫紉形成的針孔泄漏。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種三合一內襯袋內襯膜熱封底機，可以在提高封底效率的同時保證三合一內襯袋的密封性。

為解決上述問題，本實用新型的方案為：一種三合一內襯袋內襯膜熱封底機，包括熱封底機本體、傳送部分與壓合部分，傳送部分與壓合部分沿直線方向分布在熱封底機本體上，所述的傳送部分包括1段或多段傳送帶，所述的加熱裝置包括加熱器與導熱環(huán)帶，導熱環(huán)帶環(huán)繞在加熱器外，所述的加熱裝置、冷卻器與壓合輥組的數(shù)量為為1組或多組。通過加熱壓合的方式將內襯膜袋底口密封，一次成型效率高，并且密封性好。

優(yōu)選的，所述的加熱器為長條形，方向與熱封底機本體方向、三合一內襯袋前進方向一致。長條形加熱器加熱袋底口位置。

優(yōu)選的，所述的加熱器面向三合一內襯袋的方向上有長條形貼合面。貼合面?zhèn)鲗Ыo導熱環(huán)帶加熱，避免了加熱器與內襯袋接觸，不會造成內襯袋與加熱器之間的摩擦。

優(yōu)選的，所述的導熱環(huán)帶為環(huán)繞在加熱器上的環(huán)帶，環(huán)繞方向與加熱器縱向相匹配，并且能夠將加熱器的貼合面蓋住。導熱環(huán)帶將加熱器與三合一內襯袋隔離開來，避免直接加熱時高溫對內襯膜產生破壞。

其中，所述的加熱環(huán)帶使用特氟龍材質。

優(yōu)選的，所述的加熱裝置上連接氣缸。氣缸可帶動加熱裝置上下運動，根據(jù)生產實際情況控制加熱裝置的工作狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述的傳送帶為2段、加熱裝置為3組。

優(yōu)選的，所述的傳送帶、加熱裝置和壓合輥組分布在三合一內襯袋上下兩面。上下兩面同時對三合一內襯袋進行夾持，保證了效率和熱封底效果。

本實用新型可達到的有益效果為：

1.自動化生產，封底效率高；

2.加熱器與內襯袋之間有導熱環(huán)帶，優(yōu)選使用特氟龍，即聚四氟乙烯材質，可有效地將加熱器熱量通過貼合面?zhèn)鲗Ыo三合一袋內襯膜底口，而導熱環(huán)帶耐高溫不受損傷；避免了高溫直接作用在內襯袋上而造成內襯袋內襯膜的破壞；

3.加熱器通過與導熱環(huán)帶貼合加熱，內襯袋與加熱器不進行接觸，又由于加熱環(huán)帶的存在，使得內襯袋在整個熱封底過程中保持穩(wěn)定的運動狀態(tài)，提高了效率，避免了與加熱器或其他固定部分的摩擦。

附圖說明

圖1是三合一內襯袋內襯膜熱封底機的結構示意圖；

圖2是加熱裝置的結構示意圖；

圖中：1-熱封底機本體，2-傳送帶，3-加熱裝置，31-加熱器，32-導熱環(huán)帶，33-氣缸，4-冷卻器，5-壓合輥組。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細描述。

如圖1所示，一種三合一內襯袋內襯膜熱封底機，熱封底機本體1、傳送部分與壓合部分，傳送部分與壓合部分沿直線方向分布在熱封底機本體上，傳送部分包括2段傳送帶2，所述的壓合部分包括加3組加熱裝置3、1組冷卻器4與2組壓合輥組5，3組加熱器3分別位于第一段傳送帶的前部和后部、第二段傳送帶前部，冷卻器4分布在第二段傳送帶后部，2組壓合輥組5分別位于2段傳送帶的尾部。上述的傳送帶2、加熱裝置3與壓合輥組5均在三合一內襯袋的上下兩面分布。

如圖2所示，加熱裝置3包括加熱器31和導熱環(huán)帶32，加熱器31為長條形，方向與三合一內襯袋運動方向一致，加熱器31面向三合一內襯袋的一面有長條形的貼合面與環(huán)帶貼合，從而使環(huán)繞在加熱器31上的導熱環(huán)帶32提高溫度，導熱環(huán)帶32的方向如圖所示，導熱環(huán)帶32的運動方向與速度同傳送帶2一致。另外加熱器31上還連接多個氣缸33，氣缸33可以帶動加熱裝置3整體上下移動，用以配合實際生產時對加熱過程的要求。導熱環(huán)帶32使用材質選用特氟龍，即聚四氟乙烯特，特氟龍在不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴⒛湍バ耘c耐腐蝕性方面表現(xiàn)良好，可以在導熱的前提下保證三合一內襯袋的運動。

本使用新型的工作過程如下：未進行封底的三合一內襯袋進入熱封底機，傳送帶2帶動三合一內襯袋向前運動，當運動到加熱裝置3所在位置時，導熱環(huán)帶32經過加熱器31的加熱已經具有較高溫度，同時導熱環(huán)帶32也在運動，具有高溫的導熱環(huán)帶32在對三合一內襯袋加熱的過程中與三合一內襯袋同步運動，同時由于三合一內襯袋不直接接觸加熱器31，對三合一內襯袋底口外表起到了一定的保護作用。經過3組加熱裝置3的加熱后，三合一內襯袋通過冷卻器4進行冷卻，此時充分受熱的內襯袋中的內膜袋溫度雖高但并不是熔融狀態(tài)，最后經過壓合輥組5的進一步的壓合，三合一袋內襯膜底口粘合在一起，完成三合一內襯袋內膜袋的熱封底過程。