本實(shí)用新型涉及壓平機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)。

背景技術(shù)：

瓦楞紙具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌。瓦楞紙板在制作時(shí)必不可少的是整形壓平機(jī)，而整形壓平機(jī)是一種主要用于對(duì)薄紙、皮革、瓦楞紙過膠水后壓平的專用設(shè)備，有壓平、壓緊、整形等功能。

隨著瓦楞紙箱需求量的日益增大，瓦楞紙用的整形壓平機(jī)的數(shù)量也在不斷的增加，主要是用來對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行定型，但是在目前的市場上，用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)依然存在一些問題，比如長時(shí)間的使用，活塞桿產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致壓平板傾斜，從而影響壓平的效果，一整塊壓平板不方便對(duì)小型瓦楞紙和部分瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)，且壓平的效率低，對(duì)于較高的瓦楞紙，在進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)易滑動(dòng)產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致不能全部壓平。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出長時(shí)間的使用，壓平板傾斜，一整塊壓平板不方便對(duì)小型瓦楞紙和部分瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)，且壓平的效率低，在進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)瓦楞紙易滑動(dòng)產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致不能全部壓平的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)，包括第一液壓缸、導(dǎo)向柱、第二液壓缸、契形塊、工作臺(tái)和分隔板，所述第一液壓缸通過活塞桿與一級(jí)壓平板相互連接，且其上端設(shè)置有高壓膠管，所述導(dǎo)向柱通過固定連接塊與一級(jí)壓平板相互連接，所述第二液壓缸通過活塞桿與二級(jí)壓平板相互連接，且其下端固定有機(jī)架，所述契形塊位于一級(jí)壓平板和二級(jí)壓平板之間，所述機(jī)架的兩側(cè)安裝有提升滑槽，且提升滑槽的外側(cè)連接有鎖緊旋鈕，所述工作臺(tái)的上端設(shè)置有防護(hù)桿，且其下端固定有緩沖彈簧，所述分隔板通過凹形塊與工作臺(tái)相互連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱對(duì)稱設(shè)置有四根，且其分別通過固定連接塊連接在一級(jí)壓平板和二級(jí)壓平板的一端。

優(yōu)選的，所述契形塊與一級(jí)壓平板的右端和二級(jí)壓平板的左端均設(shè)置有固定連接件。

優(yōu)選的，所述防護(hù)桿為對(duì)稱安裝的L型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述提升滑槽的內(nèi)側(cè)等間距分布有四個(gè)孔洞，且其通過鎖緊旋鈕與一端的防護(hù)桿相互連接。

優(yōu)選的，所述分隔板為自由可拆卸安裝結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)，通過對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)向柱，對(duì)壓平板進(jìn)行穩(wěn)固作用，確保壓平板不會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，整體采用契形塊連接的兩個(gè)壓平板，既可作為一整塊使用，也可單獨(dú)分開來同時(shí)進(jìn)行壓平作業(yè)，拆卸安裝的分隔板，使用方便，且保證分開壓平作業(yè)時(shí)相互不受影響，加快了壓平的效率，且方便對(duì)小型瓦楞紙和部分瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)，可提升的L型結(jié)構(gòu)防護(hù)桿，對(duì)瓦楞紙的邊側(cè)進(jìn)行固定，有效地防止瓦楞紙產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象，確保全部壓平，壓平的效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)工作臺(tái)俯視示意圖。

圖中：1、高壓膠管，2、第一液壓缸，3、活塞桿，4、導(dǎo)向柱，5、固定連接塊，6、一級(jí)壓平板，7、機(jī)體，8、第二液壓缸，9、契形塊，10、二級(jí)壓平板，11、防護(hù)桿，12、鎖緊旋鈕，13、提升滑槽，14、緩沖彈簧，15、工作臺(tái)，16、分隔板，17、凹形塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)，包括高壓膠管1、第一液壓缸2、活塞桿3、導(dǎo)向柱4、固定連接塊5、一級(jí)壓平板6、機(jī)體7、第二液壓缸8、契形塊9、二級(jí)壓平板10、防護(hù)桿11、鎖緊旋鈕12、提升滑槽13、緩沖彈簧14、工作臺(tái)15、分隔板16和凹形塊17，第一液壓缸2通過活塞桿3與一級(jí)壓平板6相互連接，且其上端設(shè)置有高壓膠管1，導(dǎo)向柱4通過固定連接塊5與一級(jí)壓平板6相互連接，導(dǎo)向柱4對(duì)稱設(shè)置有四根，且其分別通過固定連接塊5連接在一級(jí)壓平板6和二級(jí)壓平板10的一端，對(duì)壓平板進(jìn)行穩(wěn)固作用，確保壓平板不會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，第二液壓缸8通過活塞桿3與二級(jí)壓平板10相互連接，且其下端固定有機(jī)架7，契形塊9位于一級(jí)壓平板6和二級(jí)壓平板10之間，契形塊9與一級(jí)壓平板6的右端和二級(jí)壓平板10的左端均設(shè)置有固定連接件，機(jī)架7的兩側(cè)安裝有提升滑槽13，提升滑槽13的內(nèi)側(cè)等間距分布有四個(gè)孔洞，且其通過鎖緊旋鈕12與一端的防護(hù)桿11相互連接，且提升滑槽13的外側(cè)連接有鎖緊旋鈕12，工作臺(tái)15的上端設(shè)置有防護(hù)桿11，防護(hù)桿11為對(duì)稱安裝的L型結(jié)構(gòu)，便于將壓平后的瓦楞紙取出，且其下端固定有緩沖彈簧14，分隔板16通過凹形塊17與工作臺(tái)15相互連接，分隔板16為自由可拆卸安裝結(jié)構(gòu)，使用方便，且保證分開壓平作業(yè)時(shí)相互不受影響，加快了壓平的效率，且方便對(duì)小型瓦楞紙和部分瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)。

工作原理：在使用該用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)時(shí)，先對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，當(dāng)對(duì)大面積的瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)，首先取下分隔板16，將瓦楞紙放置在工作臺(tái)15上，根據(jù)瓦楞紙的高度調(diào)節(jié)鎖緊旋鈕12至提升滑槽13中適當(dāng)?shù)目锥粗?，使得防護(hù)桿11至適當(dāng)?shù)母叨?，然后操作控制柜，同時(shí)打開兩個(gè)壓平開關(guān)，此時(shí)油箱中的油通過高壓膠管1同時(shí)輸送至第一液壓缸2和第二液壓缸8中，液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，從而同時(shí)推動(dòng)活塞桿3的伸長，由一級(jí)壓平板6和二級(jí)壓平板10同時(shí)對(duì)瓦楞紙進(jìn)行整形和壓平作業(yè)，緩沖彈簧14減緩產(chǎn)生的壓力，避免壓力過大直接造成瓦楞紙的損壞，而防護(hù)桿11有效地防止瓦楞紙出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，確保瓦楞紙全部被壓平；當(dāng)對(duì)小型的瓦楞紙進(jìn)行壓平作業(yè)時(shí)，首先拆卸下契形塊9，使得一級(jí)壓平板6和二級(jí)壓平板10可以分開單獨(dú)作業(yè)，然后通過凹形塊17將分隔板16安裝在工作臺(tái)15的正中間位置，分隔成兩個(gè)單獨(dú)作業(yè)的區(qū)域，此時(shí)操作控制柜，分別打開兩個(gè)壓平開關(guān)，一級(jí)壓平板6和二級(jí)壓平板10在所屬的區(qū)域內(nèi)對(duì)瓦楞紙進(jìn)行整形和壓平作業(yè)，這就是該用于瓦楞紙的整形壓平機(jī)的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。