本實用新型涉及一種包芯紗，尤其是涉及一種功能性包芯紗。

背景技術(shù)：

以長絲為芯，表層為皮的包覆結(jié)構(gòu)的紗，稱為包芯紗，屬復(fù)合紗。常見的紗芯長絲有滌綸絲、錦綸絲和氨綸絲等。外包纖維常用棉、滌棉、腈綸、羊毛等。包芯紗主要用作縫紉線、襯衫面料、爛花織物和彈力織物等。縫紉線用包芯紗多為高強滌綸絲做紗芯，外包棉纖維，芯絲提供強力、彈性，外層纖維承受與針眼摩擦產(chǎn)生的高溫和熱定形溫度；襯衫面料常用滌棉包芯紗，含棉量較高在外，使面料既挺括，又具有吸濕、透氣、無靜電、穿著舒適等特點；滌棉包芯紗織成織物后，利用纖維不同的溶解性能，用化學試劑處理，使織物上部分棉纖維溶解，保留滌綸長絲，成為具有部分半透明華文的“爛花”織物；用氨綸為紗芯，以棉、滌棉、滌綸或腈綸等為外包纖維制成的包芯紗，可織制彈力織物，用作泳衣、滑雪衣、牛仔服等。

隨著生活水平的日益提高，人們不但滿足于服裝等的款式舒適度，更不斷追求其功能性，如抗菌除臭、吸濕發(fā)熱、排汗快干、香味、阻燃等，因而研發(fā)了大量的功能纖維，如何將這些纖維應(yīng)用于紡織面料中成為了廣大紡織科技工作者急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種功能性包芯紗。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種功能性包芯紗，包括紗芯以及包覆在紗芯外部的表層，所述的紗芯由2根長絲加捻纏繞而成，所述的長絲中一根為功能性長絲，所述的表層捻于紗芯外側(cè)。

所述的功能性長絲包括抗菌長絲或涼感長絲。

兩根長絲的捻向相同，為Z捻，且兩根長絲相互交疊纏繞形成麻花狀結(jié)構(gòu)。

兩根長絲的捻回角相同，均為10～15°。

所述的表層為阻燃腈綸纖維或芳綸纖維，并捻于紗芯外側(cè)。

所述的表層捻向為Z捻。

所述的表層的捻回角為15～20°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

(1)本實用新型包芯紗中設(shè)置兩根長絲，其中一根為功能性長絲，除了達到普通包芯紗的效果外還具有相應(yīng)的功能性，若采用的功能性長絲為抗菌長絲則有抗菌效果，若采用的功能性長絲為涼感長絲則有降溫涼爽的效果，可以根據(jù)需要自行配置，滿足人們對舒適度及功能性的需求；

(2)本實用新型的兩根長絲加捻纏繞而成，采用相同捻向并相互交疊纏繞形成麻花狀結(jié)構(gòu)，并非采用兩根長絲平行排列的方式，一方面結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，另一方面加大功能性長絲在面料中的占比，充分發(fā)揮其功效；

(3)本實用新型表層采用阻燃腈綸纖維或芳綸纖維，使得該包芯紗能夠用于制造既具有阻燃功能，抗菌或涼感功能，同時穿著舒適性也較高的織物；

(4)本實用新型兩根長絲的捻回角度以及表層的捻回角度設(shè)置較優(yōu)，長絲較小的捻回角可以控制紗線的細度，表層較大的捻回角可以更好的包裹紗芯，提高包芯紗的質(zhì)量和質(zhì)感。

附圖說明

圖1為本實用新型包芯紗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為第一長絲，2為第二長絲，3為表層。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種功能性包芯紗，包括紗芯以及包覆在紗芯外部的表層3，所述的紗芯由2根長絲加捻纏繞而成，包括第一長絲1和第二長絲2，所述的長絲中一根為功能性長絲，另一根為普通長絲，本實用新型普通長絲采用滌綸絲，所述的表層3捻于紗芯外側(cè)，功能性長絲包括抗菌長絲或涼感長絲，普通長絲為滌綸長絲等，可以根據(jù)需要自行配置。兩根長絲的捻向相同，均為Z捻，兩根長絲并相互交疊纏繞形成麻花狀結(jié)構(gòu)。兩根長絲的捻回角相同，均為10～15°，本實施例中兩根長絲的捻回角采用13°，使用兩根長絲作為紗芯，除了達到普通包芯紗的效果，同時兼顧功能性，若采用的功能性長絲為抗菌長絲則有抗菌效果，若采用的功能性長絲為涼感長絲則有降溫涼爽的效果，可以根據(jù)需要自行配置，滿足人們對舒適度的需求。兩根長絲互相纏繞而不是平行排列，一方面結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，另一方面加大功能性長絲在面料中的占比，充分發(fā)揮其功效。所述的表層3為阻燃腈綸纖維或芳綸纖維，并捻于紗芯外側(cè)，表層的捻向為Z捻，捻回角為15～20°，本實施例中表層3捻回角采用17°。本實用新型改變傳統(tǒng)的采用棉纖維作為表層，采用阻燃腈綸纖維或芳綸纖維捻于紗芯外部，從而使得該功能性包芯紗在具有抗菌性的同時還具有阻燃功能，同時采用該包芯紗制造的織物穿著舒適性也較高。