本實用新型涉及造紙技術領域，特別是涉及一種靴式壓榨裝置。

背景技術：

隨著造紙業(yè)的高速發(fā)展，紙機車速的高速提升，對壓榨部脫水效果有著更高的要求。傳統(tǒng)的輥式壓榨裝置中，其壓榨區(qū)非常狹窄，因傳統(tǒng)的輥式壓榨區(qū)只保留在兩輥接觸的一個點上，此時紙幅受壓是上輥的重力以及兩輥高速旋轉時的擠壓力，壓力的調(diào)節(jié)區(qū)間很有限，導致輥式壓榨區(qū)的線壓力小，進而使得紙頁脫水效率低，紙幅中含水量較多，不利于紙幅的固化。另外，由于紙幅中含水量較多，也造成較大的蒸汽消耗，進而提高生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種靴式壓榨裝置，該靴式壓榨裝置能夠較高的線壓力，使得紙頁脫水效率高，更有利于紙幅的固化，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

提供一種靴式壓榨裝置，包括靴輥、與所述靴輥相對設置并相互擠壓的靴壓對輥、以及依次設置于所述靴輥和所述靴壓對輥之間的橡膠覆蓋物、第一毛毯和第二毛毯；所述橡膠覆蓋物與所述靴輥觸接，所述第二毛毯與所述靴壓對輥觸接；

需要壓榨脫水的紙幅設置于所述第一毛毯和所述第二毛毯之間；

所述靴式壓榨裝置還包括分別設置于所述靴輥兩側的第一載荷輥和第二載荷輥；所述第一載荷輥和所述第二載荷輥均設置于所述橡膠覆蓋物的下方，并與所述橡膠覆蓋物觸接；

所述靴式壓榨裝置還包括與所述第一載荷輥相對設置并相互擠壓的第一鎖緊輥，所述第一鎖緊輥設置于所述橡膠覆蓋物與所述第一毛毯之間，并分別與所述橡膠覆蓋物和所述第一毛毯觸接；

所述靴式壓榨裝置還包括與所述第二載荷輥相對設置并相互擠壓的第二鎖緊輥，所述第二鎖緊輥設置于所述橡膠覆蓋物與所述第一毛毯之間，并分別與所述橡膠覆蓋物和所述第一毛毯觸接；

所述靴式壓榨裝置還包括與所述第一鎖緊輥相對設置并相互擠壓的輔助輥，所述輔助輥設置于所述第二毛毯的上方并與所述第二毛毯觸接。

所述靴輥包括輥主體、設置于所述輥主體的輥芯、套設于所述輥芯的軸承座、與所述軸承座連接的軸承、設置于所述輥主體的橫梁、固定設置于所述橫梁上的油缸、與所述油缸連接的靴板、包覆于所述輥主體的環(huán)形靴套；

所述環(huán)形靴套與所述軸承驅動連接，所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁與所述靴板觸接；

所述靴板與所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁觸接的表面設置為內(nèi)凹弧形面，使得所述環(huán)形靴套的內(nèi)壁與所述靴板之間形成凹陷槽。

所述靴板開設有若干個用于流通從所述油缸壓出的潤滑油的油孔。

所述橫梁上固定有若干個排列設置的油缸。

所述油缸設置為液壓油缸。

所述環(huán)形靴套的外表面設置有溝紋。

所述溝紋的形狀設置為“U”型溝紋。

所述溝紋的形狀設置為“梯”型溝紋。

所述橫梁設置為鋼質(zhì)橫梁。

所述環(huán)形靴套設置為由高分子聚合物材料制成的軟性的環(huán)形靴套。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型提供的一種靴式壓榨裝置，包括靴輥、與靴輥相對設置并相互擠壓的靴壓對輥、以及依次設置于靴輥和靴壓對輥之間的橡膠覆蓋物、第一毛毯和第二毛毯；橡膠覆蓋物與靴輥觸接，第二毛毯與靴壓對輥觸接；靴輥包括輥主體、設置于輥主體的輥芯、套設于輥芯的軸承座、與軸承座連接的軸承、設置于輥主體的橫梁、固定設置于橫梁上的油缸、與油缸連接的靴板、包覆于輥主體的環(huán)形靴套；環(huán)形靴套與軸承驅動連接，環(huán)形靴套的內(nèi)壁與靴板觸接；靴板與環(huán)形靴套的內(nèi)壁觸接的表面設置為內(nèi)凹弧形面，使得環(huán)形靴套的內(nèi)壁與靴板之間形成凹陷槽。該靴式壓榨裝置輥能夠較高的線壓力，使得紙頁脫水效率高，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強度，從而使壓榨部獲得更好的運行性能，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

（2）本實用新型提供的一種靴式壓榨裝置，具有結構簡單，生產(chǎn)成本低，并能夠適用于大規(guī)模生產(chǎn)的特點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種靴式壓榨裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種靴式壓榨裝置的靴輥的結構示意圖。

附圖標記：

靴輥1、輥主體11、輥芯12、軸承座13、軸承14、橫梁15、油缸16、靴板17、環(huán)形靴套18、油孔171、內(nèi)凹弧形面172；

靴壓對輥2；

橡膠覆蓋物3；

第一毛毯4；

第二毛毯5；

紙幅6；

第一載荷輥7；

第二載荷輥8；

第一鎖緊輥9；

第二鎖緊輥10；

輔助輥101。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

本實施例的一種靴式壓榨裝置，如圖1和圖2所示，包括靴輥1、與靴輥1相對設置并相互擠壓的靴壓對輥2、以及依次設置于靴輥1和靴壓對輥2之間的橡膠覆蓋物3、第一毛毯4和第二毛毯5；橡膠覆蓋物3與靴輥1觸接，第二毛毯5與靴壓對輥2觸接；其中，需要壓榨脫水的紙幅6設置于第一毛毯4和第二毛毯5之間；其中，該靴式壓榨裝置還包括分別設置于靴輥1兩側的第一載荷輥7和第二載荷輥8；第一載荷輥7和第二載荷輥8均設置于橡膠覆蓋物3的下方，并與橡膠覆蓋物3觸接；其中，該靴式壓榨裝置還包括與第一載荷輥7相對設置并相互擠壓的第一鎖緊輥9，第一鎖緊輥9設置于橡膠覆蓋物3與第一毛毯4之間，并分別與橡膠覆蓋物3和第一毛毯4觸接；其中，該靴式壓榨裝置還包括與第二載荷輥8相對設置并相互擠壓的第二鎖緊輥10，第二鎖緊輥10設置于橡膠覆蓋物3與第一毛毯4之間，并分別與橡膠覆蓋物3和第一毛毯4觸接；其中，該靴式壓榨裝置還包括與第一鎖緊輥9相對設置并相互擠壓的輔助輥101，輔助輥101設置于第二毛毯5的上方并與第二毛毯5觸接。該靴式壓榨裝置輥能夠較高的線壓力，使得紙頁脫水效率高，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強度，從而使壓榨部獲得更好的運行性能，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

本實施例中，靴輥1包括輥主體11、設置于輥主體11的輥芯12、套設于輥芯12的軸承座13、與軸承座13連接的軸承14、設置于輥主體11的橫梁15、固定設置于橫梁15上的油缸16、與油缸16連接的靴板17、包覆于輥主體11的環(huán)形靴套18；其中，環(huán)形靴套18與軸承14驅動連接，即，軸承14帶動環(huán)形靴套18旋轉，另外，環(huán)形靴套18的內(nèi)壁與靴板17觸接；其中，靴板17與環(huán)形靴套18的內(nèi)壁觸接的表面設置為內(nèi)凹弧形面172，使得環(huán)形靴套18的內(nèi)壁與靴板17之間形成凹陷槽。由于該靴輥1屬于靜壓下的長時間寬壓區(qū)脫水，是一種寬壓區(qū)壓榨輥，與傳統(tǒng)壓榨輥相比，該靴輥的壓區(qū)為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。由于該特性，在相同的車速條件下，紙頁在該靴輥的壓區(qū)的停留時間為傳統(tǒng)壓區(qū)的數(shù)倍。同時，該靴輥能夠獲得較高線壓力，大大高于傳統(tǒng)的輥壓線壓力。因此，該靴輥使得紙頁脫水效率高，更有利于紙幅的固化，使紙幅在干燥之前獲得更好的強度，從而使壓榨部獲得更好的運行性能，并且紙幅中含水量減少，也大大節(jié)省了蒸汽消耗。

本實施例中，靴板17開設有若干個用于流通從油缸16壓出的潤滑油的油孔171。在實際生產(chǎn)的過程中，油缸16壓出的潤滑油通過油孔171注入到環(huán)形靴套18的內(nèi)壁與靴板17之間形成凹陷槽內(nèi)，進而使靴板17和環(huán)形靴套18之間產(chǎn)生一層高壓油膜，并在高壓油膜靜力學和流體動力學的作用下，起到支撐、潤滑和冷卻靴板17和環(huán)形靴套18的作用。這種流體潤滑狀態(tài)能夠使摩擦處于功率消耗低、磨損極其輕微的程度，因此大大延長了環(huán)形靴套18的使用壽命，同時減少了能耗。

本實施例中，橫梁15上固定有若干個排列設置的油缸16。若干個排列設置的油缸16便于對靴板17起到很好的支撐和壓觸的作用，利于紙頁的壓榨脫水。其中，油缸16在有自動控制的壓力油作用下頂向靴板17，靴板17壓住環(huán)形靴套18，環(huán)形靴套18與靴壓對輥相互擠壓，形成紙頁脫水的壓區(qū)壓力。

本實施例中，油缸16設置為液壓油缸，進而便于操控。

本實施例中，環(huán)形靴套18的外表面設置有溝紋。溝紋的形狀設置為“U”型溝紋，或者，溝紋的形狀設置為“梯”型溝紋。環(huán)形靴套18的外表面設置的溝紋能夠使得壓榨拖出的水分以最近的路徑很方便的進入溝紋排除，不至于使得紙頁中高線壓力下被壓潰，這就更有利于濕紙頁的脫水和該造紙脫水用的靴式壓榨輥干度的增加。

本實施例中，橫梁15設置為鋼質(zhì)橫梁15，進而具有能起到很好支撐的作用。

本實施例中，環(huán)形靴套18設置為由高分子聚合物材料制成的軟性的環(huán)形靴套18，進而具有輕便的特點，便于高速旋轉，進而利于脫水。

最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。