本實用新型涉及一種制袋機，尤其是指一種提高收料效率的制袋機。

背景技術(shù)：

制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器 ，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國內(nèi)人民生活水平的不斷提高，給塑料軟包裝行業(yè)帶來無限商機，塑料軟包裝制袋機也隨之蓬勃發(fā)展。

就目前而言，現(xiàn)在對包裝袋進行生產(chǎn)加工一般需要先通過機器將包裝袋膜的兩側(cè)進行裁切，使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致，然后利用橫封部件對輸送過程中的包裝袋膜進行橫向熱合封口，這樣便完成對包裝袋四個邊的加工。

中國發(fā)明專利申請（申請?zhí)枺?01310124693.0）披露了一種制袋機，該制袋機由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起，能對袋子同步實現(xiàn)熱封與熱切，除了提高效率，而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機雖然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在實際的使用過程中還存在以下不足之處：由于熱封刀是利用活塞桿上壓縮彈簧所給予的壓力來進行向下熱壓熱封動作，由于各壓縮彈簧的壓力方向并不是永遠朝正下方，特別是警告頻繁多次的熱封熱壓動作后，熱封刀很容易偏離預定方向，這樣往往會導致熱封熱壓的力度和位置出現(xiàn)偏差，進而造成廢品率增多。

為了解決上述技術(shù)難題，本申請人于2015-08-08向國家知識產(chǎn)權(quán)局提交一發(fā)明專利申請（申請?zhí)枺?01510480272.0），該申請所請求保護的制袋機可以保證熱封切刀在每次對正下方的氣泡膜或者珍珠棉膜進行熱封熱壓的位置和動作力度趨向于一致，但是該款制袋機的收料還是采用人工收料，這樣不僅工作效率低、勞動強度大，而且收料不整齊，難以進一步提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種提高收料效率的制袋機，其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機在生產(chǎn)中存在收料不整齊、勞動強度大的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種提高收料效率的制袋機，包括用于將珍珠棉膜切割成塊狀的熱封熱壓機構(gòu)、設(shè)置于熱封熱壓機構(gòu)進料一側(cè)的一第一送料機構(gòu)以及設(shè)置于熱封熱壓機構(gòu)出料一側(cè)的一第二送料機構(gòu)，還包括設(shè)置有一收料臺面的自動收料裝置，該自動收料裝置的收料臺面設(shè)置于第二送料機構(gòu)出口位置的斜下方。

進一步的，所述自動收料機構(gòu)包括一用于安裝所述收料臺面的第一固定架體、安裝于該第一固定架體兩側(cè)的兩第一導向套筒、可上下滑動地安裝于各第一導向套筒內(nèi)的第一拉桿、一位于所述收料臺面正上方的收料壓實框以及一位于所述收料臺面正下方的收料扎堆機構(gòu)，各所述第一拉桿的上端分別固定連接于所述收料壓實框的兩端，至少一所述第一拉桿穿過與其對應(yīng)的第一導向套筒后傳動連接于一用于控制收料壓實框循環(huán)地在固定時間內(nèi)完成上下移位動作的第一間歇運動機構(gòu)，所述收料扎堆機構(gòu)包括一平行布置于所述收料臺面正下方的收料扎堆框、至少一垂直向上地安裝于該收料扎堆框上的尖針以及用于控制該收料扎堆框進行上下移位的升降組件，所述收料臺面和收料壓實框上均開設(shè)有用于供所述尖針穿入的通孔。

進一步的，所述升降組件為一氣缸，該氣缸的活塞桿端部連接于所述收料扎堆框的底部。

進一步的，所述收料扎堆機構(gòu)還包括至少一導向組件，每個導向組件包括固定于收料臺面的導座以及安裝于該導座上的導桿，所述收料扎堆框在其對應(yīng)位置處開設(shè)有至少一用于供該導桿裝入的導向孔。

進一步的，所述熱封熱壓機構(gòu)包括一第二固定架體、安裝于該第二固定架體兩側(cè)的兩第二導向套筒、可上下滑動地安裝于各第二導向套筒內(nèi)的第二拉桿、切刀固定架以及安裝于該切刀固定架上的熱封切刀，各所述第二拉桿的上端分別固定連接于所述切刀固定架的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部，各所述第二拉桿的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧，該壓縮彈簧上端和下端分別對應(yīng)抵接于與其對應(yīng)設(shè)置的上端抵接部和第二導向套筒的頂部，至少一所述第二拉桿穿過與其對應(yīng)的第二導向套筒后傳動連接于一用于控制切刀固定架循環(huán)地在固定時間內(nèi)完成上下移位動作的第二間歇運動機構(gòu)。

進一步的，還包括一驅(qū)動裝置，所述第一間歇運動機構(gòu)與該驅(qū)動裝置傳動連接，所述第二間歇運動機構(gòu)也與該驅(qū)動裝置傳動連接。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置自動收料機構(gòu)，珍珠棉膜在完成切割后，由第二送料機構(gòu)拖出，這時自動收料裝置便可對其收料臺面上切割好的珍珠棉膜進行自動收料，收集成整體堆放的一疊，因而工作人員不需要每片都去取料放置，只需要一疊一疊地搬運，不僅能夠保證收料整齊，而且可以降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

2、在本實用新型中，自動收料機構(gòu)為簡單的機械式結(jié)構(gòu)，不僅造價便宜，而且使用方便，通過升降組件將尖針向上推穿過收料臺面，這時收料臺面便分布多跟垂直向上的尖針，當珍珠棉膜運輸?shù)绞樟吓_面的上方，收料壓實框正好處于向下移位的運動狀態(tài)，便同時帶動珍珠棉膜向下移位，經(jīng)過尖針后，珍珠棉膜被尖針扎破并固定于其上，當收料壓實框完成一次上下移位運動便是將一片的珍珠棉膜收料到尖針上，珍珠棉膜一直在尖針上堆疊，當堆疊到預定厚度時，通過升降組件將尖針向下拉出收料臺面，此時整疊的珍珠棉膜便可脫離尖針的固定作用，從而從收料臺面中取下。

3、在本實用新型中，收料壓實框和熱封切刀進行往復上下移位運動可以共用一套驅(qū)動裝置，這樣既能夠保證生產(chǎn)銜接到位，而且可以節(jié)省設(shè)備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中所述自動收料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的使用狀態(tài)參考圖一。

圖4為圖2的使用狀態(tài)參考圖二。

圖5為本實用新型中所述熱封熱壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。一種提高收料效率的制袋機，包括用于將珍珠棉膜9切割成塊狀的熱封熱壓機構(gòu)1、設(shè)置于熱封熱壓機構(gòu)1進料一側(cè)的一第一送料機構(gòu)2、設(shè)置于熱封熱壓機構(gòu)1出料一側(cè)的一第二送料機構(gòu)3以及設(shè)置有一收料臺面40的自動收料裝置4，該自動收料裝置4的收料臺面40設(shè)置于第二送料機構(gòu)3出口位置的斜下方。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述自動收料機構(gòu)包括一用于安裝所述收料臺面40的第一固定架體41、安裝于該第一固定架體41兩側(cè)的兩第一導向套筒42、可上下滑動地安裝于各第一導向套筒42內(nèi)的第一拉桿43、一位于所述收料臺面40正上方的收料壓實框44以及一位于所述收料臺面40正下方的收料扎堆機構(gòu)45，各所述第一拉桿43的上端分別固定連接于所述收料壓實框44的兩端，至少一所述第一拉桿43穿過與其對應(yīng)的第一導向套筒42后傳動連接于一用于控制收料壓實框44循環(huán)地在固定時間內(nèi)完成上下移位動作的第一間歇運動機構(gòu)，所述收料扎堆機構(gòu)45包括一平行布置于所述收料臺面40正下方的收料扎堆框450、至少一垂直向上地安裝于該收料扎堆框450上的尖針451以及用于控制該收料扎堆框450進行上下移位的升降組件，所述收料臺面40和收料壓實框44上均開設(shè)有用于供所述尖針451穿入的通孔。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述升降組件為一氣缸452，該氣缸452的活塞桿端部連接于所述收料扎堆框450的底部。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述收料扎堆機構(gòu)45還包括至少一導向組件，每個導向組件包括固定于收料臺面40的導座453以及安裝于該導座453上的導桿454，所述收料扎堆框450在其對應(yīng)位置處開設(shè)有至少一用于供該導桿454裝入的導向孔。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。所述熱封熱壓機構(gòu)1包括一第二固定架體10、安裝于該第二固定架體10兩側(cè)的兩第二導向套筒11、可上下滑動地安裝于各第二導向套筒11內(nèi)的第二拉桿12、切刀固定架13以及安裝于該切刀固定架13上的熱封切刀14，各所述第二拉桿12的上端分別固定連接于所述切刀固定架13的兩端，并且各設(shè)有一上端抵接部，各所述第二拉桿12的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧15，該壓縮彈簧15上端和下端分別對應(yīng)抵接于與其對應(yīng)設(shè)置的上端抵接部和第二導向套筒11的頂部，至少一所述第二拉桿12穿過與其對應(yīng)的第二導向套筒11后傳動連接于一用于控制切刀固定架13循環(huán)地在固定時間內(nèi)完成上下移位動作的第二間歇運動機構(gòu)。

參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。上述制袋機還包括一驅(qū)動裝置，所述第一間歇運動機構(gòu)與該驅(qū)動裝置傳動連接，所述第二間歇運動機構(gòu)也與該驅(qū)動裝置傳動連接。其中第一間歇運動機構(gòu)和第二間歇運動機構(gòu)可以采用偏心輪、凸輪等間歇機械機構(gòu)來實現(xiàn)，此為本領(lǐng)域公知常識，此處不進行詳細敘述。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設(shè)置自動收料機構(gòu)，珍珠棉膜9在完成切割后，由第二送料機構(gòu)3拖出，這時自動收料裝置4便可對其收料臺面40上切割好的珍珠棉膜9進行自動收料，收集成整體堆放的一疊，因而工作人員不需要每片都去取料放置，只需要一疊一疊地搬運，不僅能夠保證收料整齊，而且可以降低工作人員的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

2、在本實用新型中，自動收料機構(gòu)為簡單的機械式結(jié)構(gòu)，不僅造價便宜，而且使用方便，通過升降組件將尖針451向上推穿過收料臺面40，這時收料臺面40便分布多跟垂直向上的尖針451，當珍珠棉膜9運輸?shù)绞樟吓_面40的上方，收料壓實框44正好處于向下移位的運動狀態(tài)，便同時帶動珍珠棉膜9向下移位，經(jīng)過尖針451后，珍珠棉膜9被尖針451扎破并固定于其上，當收料壓實框44完成一次上下移位運動便是將一片的珍珠棉膜9收料到尖針451上，珍珠棉膜9一直在尖針451上堆疊，當堆疊到預定厚度時，通過升降組件將尖針451向下拉出收料臺面40，此時整疊的珍珠棉膜9便可脫離尖針451的固定作用，從而從收料臺面40中取下。

3、在本實用新型中，收料壓實框44和熱封切刀14進行往復上下移位運動可以共用一套驅(qū)動裝置，這樣既能夠保證生產(chǎn)銜接到位，而且可以節(jié)省設(shè)備成本。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。