本實(shí)用新型涉及手提紙袋加工設(shè)備，具體涉及一種紙袋機(jī)的折上口裝置。

背景技術(shù)：

立體紙袋具有環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，為改變立體紙袋以前大部分采用手工制作帶來的生產(chǎn)效率低、工人勞動強(qiáng)度大的落后狀態(tài)，近幾年全自動紙袋機(jī)得到迅速的推廣和應(yīng)用。

但是傳統(tǒng)的紙袋機(jī)是無法實(shí)現(xiàn)紙張折上口工藝的, 一般此工藝的實(shí)現(xiàn)必須先在其他機(jī)器( 如折頁機(jī)) 上預(yù)先完成，再將折上口后的紙張?jiān)诩埓鼨C(jī)上成型。由于紙張加工和折上口工藝需要在兩臺機(jī)器上實(shí)現(xiàn)，降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了加工商生產(chǎn)成本，非常不方便。

一般紙袋的折上口工序?yàn)椋合葘垙堖M(jìn)行壓線痕工序，使紙張前端形成待反折部分，紙張?jiān)龠M(jìn)入紙袋機(jī)的對折裝置中進(jìn)行折上口工序，由于有些紙袋上設(shè)置手提繩的部位需要翻折兩次作為強(qiáng)化，再進(jìn)行打孔穿繩，因此在打孔部位會額外多出一塊突起的強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部一般是在待反折部分對折后再對折入待反折部分與紙袋其它部分之間的，而傳統(tǒng)整體式對折裝置會因強(qiáng)化部的存在導(dǎo)致無法準(zhǔn)確對折。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種紙袋機(jī)的折上口裝置，可應(yīng)對帶強(qiáng)化部的紙袋對折，并能應(yīng)對不同折疊寬度，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定可靠。

針對以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種紙袋機(jī)的折上口裝置，包括可轉(zhuǎn)動的反折底輥、位于反折底輥上方左側(cè)的吸紙輥及位于反折底輥上方右側(cè)的壓紙輥，其特征在于：所述吸紙輥與壓紙輥之間設(shè)有折口裝置，所述折口裝置包括主橫梁，所述主橫梁上設(shè)有若干組可單獨(dú)沿主橫梁長度方向調(diào)節(jié)彼此間距的對折裝置，所述對折裝置包括垂直設(shè)置且能上下調(diào)節(jié)高度，使紙張順著壓痕線對折通過的反折板，所述反折板上設(shè)有可沿反折板上下滑動、用于阻擋紙張待反折部分使其反折的滑塊，所述滑塊一側(cè)設(shè)有避免紙張待反折部分展開，并引導(dǎo)反折后的紙張送入下道工序定型的壓紙板，所述壓紙板朝向壓紙輥的一側(cè)延伸。

上述結(jié)構(gòu)中，由于有些紙袋上設(shè)置手提繩的部位需要翻折兩次作為強(qiáng)化，再進(jìn)行打孔穿繩，因此在打孔部位會額外多出一塊突起的強(qiáng)化部，該強(qiáng)化部一般是在待反折部分對折后再對折入待反折部分與紙袋其它部分之間的，而傳統(tǒng)整體式對折裝置會因強(qiáng)化部的存在導(dǎo)致無法準(zhǔn)確對折，因此需要設(shè)置折口裝置來有針對性的調(diào)節(jié)對折裝置彼此間的寬度，使紙張對折時(shí)對折裝置只對待反折部分進(jìn)行對折，而強(qiáng)化部則從對折裝置之間直接通過，從而實(shí)現(xiàn)只對折待反折部分卻不影響強(qiáng)化部的外形。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述主橫梁外部套有橫向滑塊，所述橫向滑塊上設(shè)有用于定位的緊定螺釘。

上述結(jié)構(gòu)中，橫向滑塊用于控制反折板左右移動并定位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述反折板上設(shè)有垂直開設(shè)的滑槽，所述反折板通過螺栓與橫向滑塊側(cè)壁相連，使其滑槽沿螺栓上下滑動并定位，以此調(diào)節(jié)反折板底部與反折底輥之間的間隙。

上述結(jié)構(gòu)中，反折板與反折底輥之間間隙可調(diào)可應(yīng)對不同厚度及硬度的紙張，便于紙張反折產(chǎn)生合適的彎折角度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述反折板頂部固定有定位塊，所述滑塊與定位塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑塊及壓紙板高低的調(diào)節(jié)螺桿。

上述結(jié)構(gòu)中，滑塊高度調(diào)節(jié)可在紙張從吸紙輥與反折底輥之間送出時(shí)，紙張的待反折部分撞擊反折板的同時(shí)通過滑塊實(shí)現(xiàn)阻滯，促使紙張待反折部分順著壓線痕對折彎曲，同時(shí)壓紙板高度可調(diào)便于適應(yīng)不同對折寬度的待反折部分，使壓紙板始終壓著對折后的待反折部分，隨著吸紙輥與反折底輥的轉(zhuǎn)動將紙張送入壓紙輥與反折底輥進(jìn)行壓制對折。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吸紙輥上套有呈間隔設(shè)置的吸紙輪，所述吸紙輥內(nèi)腔呈空心狀，所述吸紙輪上設(shè)有與吸紙輥內(nèi)腔相通用于吸持紙張前端待反折部分的第一吸持口，所述反折底輥外壁設(shè)有用于吸持紙張其他部分的第二吸持口。

上述結(jié)構(gòu)中，小直徑的吸紙輪吸持紙張的待反折部分使其彎曲，使其撞擊在壓紙板與滑塊上對折。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述吸紙輪之間設(shè)有橡膠輪。

上述結(jié)構(gòu)中，橡膠輪可有效增大與紙張的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述反折底輥內(nèi)腔呈空心狀，所述第二吸持口與反折底輥內(nèi)腔相通，所述第二吸持口沿反折底輥軸向方向呈一排設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述反折底輥表面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽設(shè)置多條且位于相鄰第二吸持口之間。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型所提供的紙袋機(jī)的折口裝置，通過設(shè)置折口裝置來有針對性的調(diào)節(jié)對折裝置彼此間的寬度，使紙張對折時(shí)對折裝置只對待反折部分進(jìn)行對折，而強(qiáng)化部則從對折裝置之間直接通過，從而實(shí)現(xiàn)只對折待反折部分卻不影響強(qiáng)化部的外形，其通過小直徑的吸紙輥來吸持紙張的待反折部分，大直徑反折底輥來吸持紙張的待反折部分及強(qiáng)化部外的其他部分，使待反折部分翹起，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動下吸紙輥松開其吸持的待反折部分，在吸紙輥的橡膠輪與反折底輥相互轉(zhuǎn)動輸送下使待反折部分撞在反折板與滑塊上使待反折部分彎折，紙張的其他部分由第二吸持口吸附送往壓紙輥一側(cè)，由于壓痕線并未定型，會導(dǎo)致待反折部分回彈，因此通過設(shè)置高度可調(diào)的壓紙板來壓制待反折部分使其順利送入壓紙輥進(jìn)行壓折定型，該對折裝置設(shè)計(jì)合理，工作穩(wěn)定、可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的待折紙張結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的吸紙輥吸持紙張待反折部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的紙張待撞擊反折板與阻擋塊上時(shí)產(chǎn)生反折的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的壓紙板壓制紙張待反折部分送入壓紙輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的紙張通過壓紙輥對折的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的反折底輥軸全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的吸紙輥全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的對折裝置左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實(shí)用新型的對折裝置右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實(shí)用新型的壓紙輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號含義：10-折口裝置；11-主橫梁；110-橫向滑塊；111-緊定螺釘；12-對折裝置；13-反折板；131-滑塊；132-壓紙板；133-滑槽；134-螺栓；135-定位塊；136-調(diào)節(jié)螺桿；20-反折底輥；21-第二吸持口；22-環(huán)形凹槽；30-吸紙輥；31-吸紙輪；311-第一吸持口；32-橡膠輪；40-壓紙輥；a-紙張；b-壓線痕；c-待反折部分；d-強(qiáng)化部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1至圖10，如圖1至圖10所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，包括可轉(zhuǎn)動的反折底輥20，位于反折底輥20上方左側(cè)的吸紙輥30及位于反折底輥20上方右側(cè)的壓紙輥40，所述吸紙輥30與壓紙輥40之間設(shè)有折口裝置10，所述折口裝置10包括主橫梁11，所述主橫梁11上設(shè)有若干組可單獨(dú)沿主橫梁11長度方向調(diào)節(jié)彼此間距的對折裝置12，所述對折裝置12包括垂直設(shè)置且能上下調(diào)節(jié)高度，方便紙張a順著壓痕線b對折通過的反折板13，所述反折板13上設(shè)有可沿反折板13上下滑動、用于阻擋紙張a待反折部分c使其反折的滑塊131，所述滑塊131一側(cè)設(shè)有避免紙張a待反折部分c展開，并引導(dǎo)反折后的紙張a送入下道工序定型的壓紙板132，所述壓紙板132朝向壓紙輥40的一側(cè)延伸。

上述結(jié)構(gòu)中，由于有些紙袋a上設(shè)置手提繩的部位需要翻折兩次作為強(qiáng)化，再進(jìn)行打孔穿繩，因此在打孔部位會額外多出一塊突起的強(qiáng)化部d，該強(qiáng)化部d一般是在待反折部分c對折后再對折入待反折部分c與紙袋a其它部分之間的，而傳統(tǒng)整體式對折裝置會因強(qiáng)化部d的存在導(dǎo)致無法準(zhǔn)確對折，因此需要設(shè)置折口裝置10來有針對性的調(diào)節(jié)對折裝置12彼此間的寬度，使紙張a對折時(shí)對折裝置12只對待反折部分c進(jìn)行對折，而強(qiáng)化部d則從對折裝置12之間直接通過，從而實(shí)現(xiàn)只對折待反折部分c卻不影響強(qiáng)化部d的外形。

如圖2至圖4、圖5及圖8所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述主橫梁11外部套有橫向滑塊110，所述橫向滑塊110上設(shè)有用于定位的緊定螺釘111。

上述結(jié)構(gòu)中，橫向滑塊110用于控制反折板13左右移動并在主橫梁11上定位。

如圖1至圖4、圖5及圖8所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述反折板13上設(shè)有垂直開設(shè)的滑槽133，所述反折板13通過螺栓134與橫向滑塊110側(cè)壁相連，使其滑槽133沿螺栓134上下滑動并定位，以此調(diào)節(jié)反折板13底部與反折底輥20之間的間隙。

上述結(jié)構(gòu)中，反折板13與反折底輥20之間間隙可調(diào)可應(yīng)對不同厚度及硬度的紙張a，便于紙張a反折產(chǎn)生合適的彎折角度。

如圖1至圖10所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述反折板13頂部固定有定位塊135，所述滑塊131與定位塊135之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)滑塊131及壓紙板132高低的調(diào)節(jié)螺桿136。

上述結(jié)構(gòu)中，滑塊131高度調(diào)節(jié)可在紙張a從吸紙輥30與反折底輥20之間送出時(shí)，紙張a的待反折部分c撞擊反折板13的同時(shí)通過滑塊131實(shí)現(xiàn)阻滯，促使紙張a的待反折部分c順著壓線痕b對折彎曲，同時(shí)壓紙板132高度可調(diào)便于適應(yīng)不同對折寬度的待反折部分c，使壓紙板132始終壓著對折后的待反折部分c，隨著吸紙輥30與反折底輥20的轉(zhuǎn)動將紙張a送入壓紙輥40與反折底輥20進(jìn)行壓制對折。

如圖1至圖9所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述吸紙輥30上套有呈間隔設(shè)置的吸紙輪31，所述吸紙輥30內(nèi)腔呈空心狀，所述吸紙輪31上設(shè)有與吸紙輥30內(nèi)腔相通用于吸持紙張a前端待反折部分c的第一吸持口311，所述反折底輥20外壁設(shè)有用于吸持紙張a除待反折部分c及強(qiáng)化部d之外的其他部分的第二吸持口21。

上述結(jié)構(gòu)中，小直徑的吸紙輪31吸持紙張a的待反折部分c使其彎曲，使其撞擊在壓紙板132與滑塊131上對折。

如圖1至圖5及圖7所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述吸紙輪31之間設(shè)有橡膠輪32。

上述結(jié)構(gòu)中，橡膠輪32可有效增大與紙張a的摩擦力，避免出現(xiàn)打滑。

如圖2至圖5及圖6所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述反折底輥20內(nèi)腔呈空心狀，所述第二吸持口21與反折底輥20內(nèi)腔相通，所述第二吸持口21沿反折底輥20軸向方向呈一排設(shè)置。

如圖6所示的一種紙袋機(jī)的折上口裝置，所述反折底輥20表面設(shè)有環(huán)形凹槽22，所述環(huán)形凹槽22設(shè)置多條且位于相鄰第二吸持口21之間。

本實(shí)用新型的工作原理：參考圖1至圖10，通過設(shè)置折口裝置10來有針對性的調(diào)節(jié)對折裝置12彼此間的寬度，使紙張a對折時(shí)對折裝置12只對待反折部分c進(jìn)行對折，而強(qiáng)化部d則從對折裝置12之間直接通過，從而實(shí)現(xiàn)只對折待反折部分c卻不影響強(qiáng)化部d的外形，由小直徑的吸紙輥30來吸持紙張a的待反折部分c，大直徑反折底輥20來吸持紙張a的待反折部分c及強(qiáng)化部d外的其他部分，使待反折部分c翹起，進(jìn)一步轉(zhuǎn)動下吸紙輥30松開其吸持的待反折部分c，在吸紙輥30的橡膠輪32與反折底輥20相互轉(zhuǎn)動輸送下使待反折部分c撞在反折板13與滑塊131上使待反折部分c彎折，紙張a的其他部分由第二吸持口21吸附送往壓紙輥40一側(cè)，由于壓痕線b并未定型，會導(dǎo)致待反折部分c回彈，因此通過設(shè)置高度可調(diào)的壓紙板132來壓制待反折部分c使其順利送入壓紙輥40進(jìn)行壓折定型。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。