本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體而言是一種細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置。
背景技術(shù):
目前,紡織行業(yè)細(xì)紗機(jī)使用的巡回吹吸風(fēng)清潔裝置由吹吸風(fēng)機(jī)、機(jī)架、風(fēng)管及安裝在風(fēng)管上的吹風(fēng)嘴等部件組成。清潔機(jī)安裝在兩根水平的矩形軌道上,能夠往復(fù)巡回工作。這種巡回移動(dòng)的吹風(fēng)清潔裝置每臺(tái)細(xì)紗機(jī)必須配備一臺(tái)。吹吸風(fēng)裝置主要用途,主要清潔細(xì)紗機(jī)臺(tái),幫助擋車工做清潔,節(jié)省勞動(dòng)力?,F(xiàn)有的吹風(fēng)清潔裝置中,如圖1所示,在前皮輥到后皮輥這段清潔區(qū)域內(nèi),由于吹風(fēng)嘴太短,導(dǎo)致清潔不徹底,這樣在進(jìn)入牽伸區(qū)以后沒有清理掉的異物被引入,異物進(jìn)入牽伸階段后會(huì)影響紗線質(zhì)量,也加大了擋車工清潔工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置對(duì)應(yīng)在后皮輥到前皮輥這一段清潔區(qū)域中的吹風(fēng)嘴存在的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置,其能使吹風(fēng)清潔更徹底,提高清潔效率,有助于提高紗線質(zhì)量。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置,在該清潔裝置的風(fēng)管上,對(duì)應(yīng)在后皮輥至前皮輥間的一段,設(shè)有三個(gè)吹風(fēng)嘴;三個(gè)吹風(fēng)嘴安裝在一引風(fēng)管上,引風(fēng)管的一端封閉,另一端連接有過渡軟管,過渡軟管通過三通管連通在風(fēng)管上;在風(fēng)管與引風(fēng)管之間設(shè)有牽引繩。
將對(duì)應(yīng)在后皮輥至前皮輥間的三個(gè)吹風(fēng)嘴通過引風(fēng)管與風(fēng)管間接連接,相對(duì)目前直接將三個(gè)吹風(fēng)嘴連接在風(fēng)管上的方式,能夠縮減吹風(fēng)嘴相距后皮輥、上銷及前皮輥區(qū)域的距離,同時(shí)又不會(huì)對(duì)吹風(fēng)清潔裝置的巡回移動(dòng)造成干涉,保證對(duì)后皮輥至前皮輥區(qū)域的吹風(fēng)清潔的徹底性,有助于提高整體的清潔效率,有助于提高紗線質(zhì)量。牽引繩及過渡軟管結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)三個(gè)吹風(fēng)嘴的傾斜度及吹風(fēng)口位置,有助于將吹風(fēng)嘴調(diào)試到最佳的清潔位置。
優(yōu)選地,三個(gè)吹風(fēng)嘴的軸向長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地,吹風(fēng)嘴包括安裝軸向相一致的前風(fēng)嘴、滑筒、連接筒及套筒;所述套筒的左端設(shè)有端板,端板上設(shè)有軸向通孔;所述滑筒設(shè)在套筒內(nèi),滑筒的左端亦設(shè)有軸向通孔;前風(fēng)嘴的風(fēng)口端由兩軸向通孔穿過延伸至套筒外;前風(fēng)嘴置于滑筒內(nèi)的一端設(shè)有徑向向外延伸的環(huán)狀凸緣,環(huán)狀凸緣的外徑與滑筒的內(nèi)徑匹配,且在前風(fēng)嘴上環(huán)狀凸緣的環(huán)面上嵌置有密封圈;在套筒與滑筒的相對(duì)端面間設(shè)有彈簧;在滑筒與前風(fēng)嘴上環(huán)狀凸緣的對(duì)應(yīng)端面間設(shè)有密封環(huán);所述連接筒與套筒螺紋連接,連接筒的左端與前風(fēng)嘴的右端面接觸,右端延伸至套筒外。
優(yōu)選地,在所述前風(fēng)嘴的右端面上設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形的密封墊,所述連接筒的右端插入環(huán)形槽內(nèi)。
優(yōu)選地,在所述滑筒的外壁上軸向至少設(shè)置一層環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)。以加強(qiáng)滑筒與套筒之間的密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是:其將對(duì)應(yīng)在后皮輥至前皮輥間的三個(gè)吹風(fēng)嘴通過引風(fēng)管與風(fēng)管間接連接,相對(duì)目前直接將三個(gè)吹風(fēng)嘴連接在風(fēng)管上的方式,能夠縮減吹風(fēng)嘴相距后皮輥、上銷及前皮輥區(qū)域的距離,同時(shí)又不會(huì)對(duì)吹風(fēng)清潔裝置的巡回移動(dòng)造成干涉,保證對(duì)后皮輥至前皮輥區(qū)域的吹風(fēng)清潔的徹底性,有助于提高整體的清潔效率,有助于提高紗線質(zhì)量。牽引繩及過渡軟管結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)三個(gè)吹風(fēng)嘴的傾斜度及吹風(fēng)口位置,有助于將吹風(fēng)嘴調(diào)試到最佳的清潔位置。吹風(fēng)嘴的軸向長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)后,使工人能夠根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的長(zhǎng)度,進(jìn)一步存進(jìn)了調(diào)試的準(zhǔn)確性,有助于保證吹風(fēng)嘴清潔位置最佳。同時(shí)能為改變紗管收集容器的大小提供基礎(chǔ),有助于提高紗管的使用率,節(jié)省人力和資金,提高運(yùn)作效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型所涉及細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置中吹風(fēng)嘴的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1吹風(fēng)嘴,11前風(fēng)嘴,12滑筒,13彈簧,14連接筒,15套筒,16密封圈,17密封環(huán),2引風(fēng)管
具體實(shí)施方式
說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
如圖2所示的一種細(xì)紗機(jī)吹風(fēng)清潔裝置,在該清潔裝置的風(fēng)管上,對(duì)應(yīng)在后皮輥至前皮輥間的一段,設(shè)有三個(gè)吹風(fēng)嘴1。三個(gè)吹風(fēng)嘴1安裝在一引風(fēng)管2上,引風(fēng)管2的一端封閉,另一端連接有過渡軟管,過渡軟管通過三通管連通在風(fēng)管上。在風(fēng)管與引風(fēng)管2之間設(shè)有牽引繩。
將對(duì)應(yīng)在后皮輥至前皮輥間的三個(gè)吹風(fēng)嘴1通過引風(fēng)管2與風(fēng)管間接連接,相對(duì)目前直接將三個(gè)吹風(fēng)嘴連接在風(fēng)管上的方式,能夠縮減吹風(fēng)嘴相距后皮輥、上銷及前皮輥區(qū)域的距離,同時(shí)又不會(huì)對(duì)吹風(fēng)清潔裝置的巡回移動(dòng)造成干涉,保證對(duì)后皮輥至前皮輥區(qū)域的吹風(fēng)清潔的徹底性,有助于提高整體的清潔效率,有助于提高紗線質(zhì)量。牽引繩及過渡軟管結(jié)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)三個(gè)吹風(fēng)嘴的傾斜度及吹風(fēng)口位置,有助于將吹風(fēng)嘴調(diào)試到最佳的清潔位置。
作進(jìn)一步優(yōu)化厚,使三個(gè)吹風(fēng)嘴1的結(jié)構(gòu)為軸向長(zhǎng)度能夠調(diào)節(jié)的管嘴結(jié)構(gòu)。具體地,如圖3所示:
吹風(fēng)嘴1包括安裝軸向相一致的前風(fēng)嘴11、滑筒12、連接筒14及套筒15。所述套筒15的左端設(shè)有端板,端板上設(shè)有軸向通孔。所述滑筒12設(shè)在套筒15內(nèi),滑筒12的左端亦設(shè)有軸向通孔(裝配后套筒15的軸向通孔與滑筒12的軸向通孔同軸,且兩個(gè)軸向通孔的孔徑最好大小一致,以便于與前風(fēng)嘴11右端的外圓柱面匹配)。前風(fēng)嘴11的風(fēng)口端(左端)由兩軸向通孔穿過延伸至套筒15外。前風(fēng)嘴11置于滑筒12內(nèi)的一端設(shè)有徑向向外延伸的環(huán)狀凸緣,環(huán)狀凸緣的外徑與滑12筒的內(nèi)徑匹配,且在前風(fēng)嘴1上環(huán)狀凸緣的環(huán)面上嵌置有密封圈16。在套筒15與滑筒12的相對(duì)端面間設(shè)有彈簧13。在滑筒12與前風(fēng)嘴11上環(huán)狀凸緣的對(duì)應(yīng)端面間設(shè)有密封環(huán)17。所述連接筒14與套筒15右端口處螺紋連接,連接筒14的左端與前風(fēng)嘴11的右端面接觸,右端延伸至套筒15外。彈簧13對(duì)滑筒作用壓力,能夠保證滑筒12將密封環(huán)17壓緊在前風(fēng)嘴11的環(huán)狀凸緣的端面上,來保證密封效果。優(yōu)化后,在所述前風(fēng)嘴11的右端面上設(shè)有環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形的密封墊,所述連接筒14的右端插入環(huán)形槽內(nèi)。在所述滑筒12的外壁上軸向至少設(shè)置一層環(huán)形槽,在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)。以加強(qiáng)滑筒12與套筒15之間的密封結(jié)構(gòu)。
通過旋擰連接筒14控制其擰入套筒15內(nèi)的長(zhǎng)短,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)吹風(fēng)嘴1軸向長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。通過對(duì)連接筒14與前風(fēng)嘴11的相對(duì)端面作優(yōu)化的密封結(jié)構(gòu)處理后有助于增強(qiáng)連接筒14與前風(fēng)嘴11將的密封性能,防止漏氣。同樣,優(yōu)化處理滑筒12外壁與套筒15內(nèi)壁間的密封結(jié)構(gòu)后,能夠增強(qiáng)吹風(fēng)嘴1整體的密封性,避免漏氣。
綜上所述,本實(shí)用新型能夠提高清潔的徹底性,避免雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的程序,而對(duì)紗線的質(zhì)量造成不利影響,即能使吹風(fēng)清潔更徹底,提高清潔效率,有助于提高紗線質(zhì)量。所以本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。
上述實(shí)施方式僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn),對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。