本發(fā)明涉及一種條并卷機(jī)，特別涉及一種棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置主要用于新型平皮帶成卷的條并卷機(jī)上的一種多連桿控制機(jī)構(gòu)。在平皮帶成卷時(shí)，壓力調(diào)節(jié)裝置給予皮帶一定的張緊力，使其完成棉卷纏繞開(kāi)始，棉卷纏繞停止以及棉卷輸出過(guò)程，由于棉卷成型過(guò)程中的隨著卷繞直徑增加，皮帶對(duì)棉卷的壓力會(huì)發(fā)生變化，需要壓力調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張緊力，進(jìn)而來(lái)改變棉卷的壓縮度，目前皮帶張緊力的調(diào)節(jié)難以與棉卷實(shí)時(shí)的直徑相配，導(dǎo)致棉卷上不同層次的面層壓縮力不同，給棉卷后續(xù)使用造成困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置，該棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置能夠隨著棉卷卷繞直徑的增加自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張緊力，進(jìn)而使棉卷上各棉層的壓縮力始終保持一致。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置，包括支架、調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)連桿、張緊羅拉、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述調(diào)節(jié)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支架上，調(diào)節(jié)連桿一端固定安裝于調(diào)節(jié)軸上，張緊羅拉固定安裝于調(diào)節(jié)連桿另一端，所述張緊羅拉與調(diào)節(jié)軸軸向平行，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)擺臂和直線驅(qū)動(dòng)裝置，所述調(diào)節(jié)擺臂一端與調(diào)節(jié)軸固連，調(diào)節(jié)擺臂另一端與直線驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)端鉸接，直線驅(qū)動(dòng)裝置的固定端安裝于機(jī)架上，直線驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)端能夠沿調(diào)節(jié)軸徑向方向直線伸縮安裝于直線驅(qū)動(dòng)裝置的固定端上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的缸體為固定端，氣缸的活塞桿為運(yùn)動(dòng)端。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣缸的缸體鉸接設(shè)于支架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)擺臂與調(diào)節(jié)連桿分別沿調(diào)節(jié)軸徑向延伸，且調(diào)節(jié)擺臂與調(diào)節(jié)連桿之間形成75度夾角。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)擺臂和調(diào)節(jié)連桿一端均通過(guò)脹套脹緊的方式套設(shè)安裝于調(diào)節(jié)軸兩端的圓周外側(cè)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有三個(gè)感應(yīng)塊和感應(yīng)裝置，所述三個(gè)感應(yīng)塊分別固定安裝于調(diào)節(jié)軸圓周外側(cè)壁上，各個(gè)感應(yīng)塊與調(diào)節(jié)軸的軸線所在平面之間形成設(shè)定夾角，感應(yīng)裝置固定安裝于支架上，感應(yīng)裝置分別能夠感應(yīng)到處于指定位置的感應(yīng)塊并傳信于控制系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述感應(yīng)裝置為光電開(kāi)關(guān)，三個(gè)感應(yīng)塊為固定于調(diào)節(jié)軸圓周外側(cè)壁上的凸塊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架包括底板、左支架、右支架和中支架，其中左支架、中支架和右支架依次平行間隔的安裝于底板一側(cè)表面，調(diào)節(jié)軸兩端分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于左支架和右支架上，中支架套設(shè)于調(diào)節(jié)軸中間部位，調(diào)節(jié)連桿一端位于右支架和中支架之間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于左支架和中支架之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有法蘭軸承座，所述三個(gè)法蘭軸承座通過(guò)墊圈和螺釘平行間隔排列固定安裝于左支架、右支架和中支架上，調(diào)節(jié)軸安裝于三個(gè)法蘭軸承座上，所述調(diào)節(jié)軸的軸心與底板之間存在360mm的距離。

本發(fā)明的有益筒管擋料裝置效果是：本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)張緊羅拉做圓弧向上以及圓弧向下運(yùn)動(dòng)，起到對(duì)卷繞皮帶的張緊作用，自動(dòng)根據(jù)棉卷直徑的增加自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶對(duì)面層的壓縮力，保持棉卷上卷繞面層均勻性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理主視圖；

圖2為感應(yīng)塊位置一時(shí)的狀態(tài)圖；

圖3為感應(yīng)塊位置二時(shí)的狀態(tài)圖；

圖4為感應(yīng)塊位置三時(shí)的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種棉卷壓力調(diào)節(jié)裝置，包括支架、調(diào)節(jié)軸3、調(diào)節(jié)連桿2、張緊羅拉12、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述調(diào)節(jié)軸3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支架上，調(diào)節(jié)連桿2一端固定安裝于調(diào)節(jié)軸3上，張緊羅拉12固定安裝于調(diào)節(jié)連桿2另一端，所述張緊羅拉12與調(diào)節(jié)軸3軸向平行，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)軸3旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作。

通過(guò)控制系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸3按照要求轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)張緊羅拉12在一個(gè)圓弧軌跡上升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成卷皮帶的張緊，進(jìn)而保證皮帶隨著棉卷直徑增大自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)面層的壓縮度，保證棉卷纏繞均勻。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)擺臂5和直線驅(qū)動(dòng)裝置，所述調(diào)節(jié)擺臂5一端與調(diào)節(jié)軸3固連，調(diào)節(jié)擺臂5另一端與直線驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)端鉸接，直線驅(qū)動(dòng)裝置的固定端安裝于機(jī)架上，直線驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)端能夠沿調(diào)節(jié)軸3徑向方向直線伸縮安裝于直線驅(qū)動(dòng)裝置的固定端上，通過(guò)直線驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)端直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)擺臂5的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸3旋轉(zhuǎn)，此外還可以直接采用電機(jī)和減速器帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸3旋轉(zhuǎn)，或者通過(guò)齒輪齒條結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

所述直線驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸11，氣缸11的缸體為固定端，氣缸11的活塞桿為運(yùn)動(dòng)端，通過(guò)氣缸11活塞桿的運(yùn)動(dòng)，使調(diào)節(jié)擺臂5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)調(diào)節(jié)連桿2的擺動(dòng)帶動(dòng)張緊羅拉12在一個(gè)圓弧軌跡上升降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)成卷皮帶的張緊，在卷繞過(guò)程中，氣缸11一直按控制系統(tǒng)要求保持張緊羅拉12受到一定的張力，張力范圍為250～550kg,以得到理想的成型棉卷。除了采用氣缸11外還可以采用電機(jī)帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或者凸輪機(jī)構(gòu)等等來(lái)實(shí)現(xiàn)。

所述氣缸11的缸體鉸接設(shè)于支架上，氣缸11可圍繞鉸接軸做小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣活塞桿直線運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)擺臂5旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

所述調(diào)節(jié)擺臂5與調(diào)節(jié)連桿2分別沿調(diào)節(jié)軸3徑向延伸，且調(diào)節(jié)擺臂5與調(diào)節(jié)連桿2之間形成75度夾角。

所述調(diào)節(jié)擺臂5和調(diào)節(jié)連桿2一端均通過(guò)脹套脹緊的方式套設(shè)安裝于調(diào)節(jié)軸3兩端的圓周外側(cè)上，該種固定連接方式安裝方便，且便于根據(jù)實(shí)際位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用方便靈活。

還設(shè)有三個(gè)感應(yīng)塊9和感應(yīng)裝置10，所述三個(gè)感應(yīng)塊9分別固定安裝于調(diào)節(jié)軸3圓周外側(cè)壁上，各個(gè)感應(yīng)塊9與調(diào)節(jié)軸3的軸線所在平面之間形成設(shè)定夾角，感應(yīng)裝置10固定安裝于支架上，感應(yīng)裝置10分別能夠感應(yīng)到處于指定位置的感應(yīng)塊9并傳信于控制系統(tǒng)，每個(gè)感應(yīng)塊9分別對(duì)應(yīng)張緊輪調(diào)至三種不同的位置關(guān)系，并控制張緊羅拉12在這三個(gè)位置之間的變換，當(dāng)感應(yīng)裝置10檢測(cè)到感應(yīng)塊9位置一時(shí)，棉卷為空卷，張緊羅拉12位于最下端，棉卷纏繞開(kāi)始，隨著棉卷的直徑增大，張緊羅拉12向上旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)塊9處于位置二為檢測(cè)小卷，確保棉絮卷繞到紗管上，否則機(jī)械停機(jī)；感應(yīng)裝置10檢測(cè)到感應(yīng)塊9位置三時(shí)，則棉卷為滿(mǎn)卷時(shí)，張緊羅拉12位于最上端，棉卷纏繞結(jié)束，張緊羅拉12落下，棉卷從卷繞皮帶拋出。

所述感應(yīng)裝置10為光電開(kāi)關(guān)，三個(gè)感應(yīng)塊9為固定于調(diào)節(jié)軸3圓周外側(cè)壁上的凸塊。

所述支架包括底板、左支架8、右支架1和中支架4，其中左支架8、中支架4和右支架1依次平行間隔的安裝于底板一側(cè)表面，調(diào)節(jié)軸3兩端分別能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于左支架8和右支架1上，中支架4套設(shè)于調(diào)節(jié)軸3中間部位，調(diào)節(jié)連桿2一端位于右支架1和中支架4之間，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于左支架8和中支架4之間。

還設(shè)有法蘭軸承座7，所述三個(gè)法蘭軸承座7通過(guò)墊圈6和螺釘平行間隔排列固定安裝于左支架8、右支架1和中支架4上，調(diào)節(jié)軸3安裝于三個(gè)法蘭軸承座7上，所述調(diào)節(jié)軸3的軸心與底板之間存在360mm的距離。