1.一種經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，前后設置的壓紗裝置和直筘架，所述直筘架上設有直筘，所述壓紗裝置包括安裝支架、壓紗升降裝置、壓紗條和壓紗條連接頭，兩對以上的所述壓紗升降裝置固定在所述安裝支架兩側(cè)，所述壓紗條兩端分別通過所述壓紗條連接頭連接在每對所述壓紗升降裝置上。
2.如權利要求1所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述壓紗升降裝置包括壓紗氣缸和氣缸電磁閥，所述壓紗氣缸與所述氣缸電磁閥相連，所述壓紗條連接頭連接在所述壓紗氣缸上。
3.如權利要求2所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述壓紗條高度小于相鄰兩經(jīng)紗層之間的間隔。
4.如權利要求1所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述壓紗條連接頭包括第一連接塊、桿狀連接件和螺桿，所述第一連接塊呈T型，包括固定段和連接段，所述固定段固定在所述壓紗升降裝置上，所述連接段通過桿狀連接件和螺桿與所述壓紗條連接。
5.如權利要求4所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述第一連接塊連接段設有U型孔，所述U型孔一側(cè)設有與所述U型孔軸線垂直的螺紋孔，所述桿狀連接件穿過所述U型孔，其一端固定有所述壓紗條，所述螺桿設置在所述螺紋孔內(nèi)，其外螺紋與所述螺紋孔的內(nèi)螺紋相匹配。
6.如權利要求5所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述壓紗條兩端均設有連接孔，所述連接孔套在所述桿狀連接件上。
7.如權利要求6所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述桿狀連接件由兩段同軸的圓柱組成，其一段圓柱固定在所述U型孔上，另一端固定在所述壓紗條連接孔內(nèi)，固定在所述連接孔上的圓柱半徑小于固定在所述U型孔上圓柱半徑。
8.如權利要求7所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述安裝支架下方還安裝有電器箱，電器箱上設有用于控制氣缸電磁閥電源通斷的開關按鈕。
9.如權利要求8所述的經(jīng)軸紗線分絞裝置，其特征在于，所述壓紗氣缸為16對。
10.一種利用權利要求1-9任一項所述分絞裝置的分絞方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一：將經(jīng)軸上的經(jīng)紗穿過壓紗裝置和直筘架上的直筘，確保直筘上有經(jīng)紗穿過的筘齒中經(jīng)紗的根數(shù)與經(jīng)軸的數(shù)量相等，即每個經(jīng)軸上均有一根經(jīng)紗穿過筘齒；
步驟二：根據(jù)需要進行并軸的經(jīng)紗層數(shù)來將相應數(shù)量的壓紗條安裝在壓紗條連接頭上，使壓紗條分別穿過每一層經(jīng)紗，使壓紗條對應的經(jīng)紗層從壓紗條的下方穿過；
步驟三：控制直筘架左擺或右擺，然后控制壓紗升降裝置下降，帶動壓紗條下壓，將對應的經(jīng)紗層下壓，使對應的經(jīng)紗層落入高筘齒或低筘齒內(nèi)。
步驟四：重復步驟三的動作，將每層經(jīng)軸3上的經(jīng)紗依次落入直筘11的高筘齒或低筘齒內(nèi)，將經(jīng)紗分成兩層；即奇數(shù)層在下，偶數(shù)層在上；或奇數(shù)層在上，偶數(shù)層在下；在兩經(jīng)紗層間穿入第一根分絞線；
步驟五：將下壓的壓紗升降裝置恢復到原來高度，進行步驟三和步驟四的動作，使第一次分層時位于下層的經(jīng)紗位于上層，位于上層的經(jīng)紗位于下層，在兩經(jīng)紗層間穿入第二根分絞線，完成經(jīng)軸紗線分絞。