本發(fā)明屬于造紙機(jī)干網(wǎng)跑偏校正設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種跑偏校正器。

背景技術(shù)：

近幾年來，隨著造紙行業(yè)的飛速發(fā)展和產(chǎn)量的不斷增長，則造紙機(jī)的運轉(zhuǎn)速度也在不斷提高，對于干網(wǎng)跑偏校正器也提出了更高的要求，其中就包括檢測反應(yīng)靈敏度和調(diào)整移動靈敏度等來保證干網(wǎng)輥筒高速運轉(zhuǎn)時不斷紙、不斷網(wǎng)，確保造紙機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。

目前的校正器的校正器閥大多采用前后移動式的閥軸，干網(wǎng)跑偏時，其閥軸向前或者向后移動，以此來控制氣動矯正機(jī)構(gòu)的氣路氣壓，從而控制氣動矯正機(jī)構(gòu)對干網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整，此種校正器閥的氣壓穩(wěn)定性差、檢測反應(yīng)靈敏度低，進(jìn)而也會影響到氣動矯正機(jī)構(gòu)的調(diào)整移動靈敏度，對于高速運轉(zhuǎn)的干網(wǎng)，極易造成斷紙斷網(wǎng)的情況發(fā)生，難以滿足造紙機(jī)高速運轉(zhuǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種檢測反應(yīng)靈敏度高，對高速運轉(zhuǎn)的造紙機(jī)干網(wǎng)跑偏進(jìn)行實時檢測并快速、準(zhǔn)確地輸出調(diào)整壓縮空氣，確保氣動矯正機(jī)構(gòu)能夠及時、準(zhǔn)確地對干網(wǎng)進(jìn)行矯正的跑偏校正器。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種跑偏校正器，包括支撐架和校正器閥，所述支撐架包括橫向?qū)庵螚U，所述橫向?qū)庵螚U為中空結(jié)構(gòu)，所述校正器閥固定于所述橫向?qū)庵螚U的前端，所述橫向?qū)庵螚U的后端連通外接氣源；

所述校正器閥包括校正器閥殼，所述校正器閥殼上設(shè)有閥殼進(jìn)氣孔，所述閥殼進(jìn)氣孔與所述橫向?qū)庵螚U相連通，所述校正器閥殼內(nèi)左右兩側(cè)對稱設(shè)有閥殼導(dǎo)氣孔，兩個所述閥殼導(dǎo)氣孔進(jìn)氣端均與所述閥殼進(jìn)氣孔相連通；

所述校正器閥殼內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有校正器閥軸，所述校正器閥軸的左右兩側(cè)對應(yīng)所述閥殼導(dǎo)氣孔的位置設(shè)有閥軸進(jìn)氣孔，兩個所述閥軸進(jìn)氣孔沿所述校正器閥軸的軸向剖面對稱設(shè)置，所述校正器閥軸的左右兩端均開設(shè)有沿其軸向延伸的閥軸出氣孔，兩個所述閥軸出氣孔分別與與之相對應(yīng)的所述閥軸進(jìn)氣孔相連通；

所述跑偏校正器還包括檢測擋板，所述檢測擋板通過連接桿與所述校正器閥軸的中部固定連接，所述檢測擋板沿所述校正器閥軸的軸向前后擺動。

作為一種改進(jìn)的方案，所述閥軸進(jìn)氣孔沿所述校正器閥軸的徑向延伸，兩個所述閥軸出氣孔分別開設(shè)于所述校正器閥軸的兩端中心處，兩個所述閥軸進(jìn)氣孔的進(jìn)氣端靠近對稱面的一側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣斜口。

作為一種改進(jìn)的方案，所述校正器閥軸的左右兩側(cè)對應(yīng)所述閥軸進(jìn)氣孔的位置均開設(shè)有閥軸泄氣孔，兩個所述閥軸泄氣孔分別與與之相對應(yīng)的所述閥軸出氣孔相連通，所述校正器閥殼的兩側(cè)對應(yīng)所述閥軸泄氣孔的位置均開設(shè)有閥殼泄氣孔。

作為一種改進(jìn)的方案，所述閥軸泄氣孔呈進(jìn)氣口徑小于出氣口徑的扁錐形結(jié)構(gòu)，并且其寬邊沿所述校正器閥軸的周向延伸；

兩個所述閥軸泄氣孔沿所述校正器閥軸的軸向剖面對稱設(shè)置，兩個所述閥軸泄氣孔的出氣端靠近對稱面的一側(cè)均開設(shè)有泄氣斜口。

作為一種改進(jìn)的方案，所述校正器閥軸的中部套設(shè)有校正器夾套，所述校正器夾套的外周面上開設(shè)有連接桿安裝孔，所述連接桿安裝孔偏置于所述校正器夾套的內(nèi)圈一側(cè)，所述連接桿的上端擰設(shè)于所述連接桿安裝孔內(nèi)。

作為一種改進(jìn)的方案，所述檢測擋板的摩擦面上設(shè)有耐磨陶瓷片，所述耐磨陶瓷片的左右兩側(cè)邊均設(shè)有圓角。

作為一種改進(jìn)的方案，所述耐磨陶瓷片的前后兩面均為光滑摩擦面，并且均開設(shè)有沉頭孔，所述耐磨陶瓷片通過緊固螺釘可拆卸地安裝于所述檢測擋板上。

作為一種改進(jìn)的方案，所述支撐架還包括底座，所述底座上固定設(shè)有豎向支撐桿，所述豎向支撐桿上套設(shè)有調(diào)整固定塊，所述橫向?qū)庵螚U橫穿所述調(diào)整固定塊，所述調(diào)整固定塊分別通過緊固螺釘與所述豎向支撐桿以及所述橫向?qū)庵螚U固定連接。

作為一種改進(jìn)的方案，所述橫向?qū)庵螚U的后端套設(shè)有導(dǎo)氣壓力表座，所述導(dǎo)氣壓力表座上設(shè)有氣壓表，所述導(dǎo)氣壓力表座上還設(shè)有用于連通外部氣源的壓力表座進(jìn)氣口。

本發(fā)明提供的跑偏校正器，由于其在校正器閥殼內(nèi)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)式的校正器閥軸，工作時，將該跑偏校正器安裝到工位上，將校正器閥軸兩端的閥軸出氣孔分別連通氣動矯正機(jī)構(gòu)的前后矯正進(jìn)氣端，并接通外接氣源，調(diào)整支撐架使檢測擋板的前面摩擦面抵靠在干網(wǎng)的一側(cè)，并使檢測擋板與豎直面呈一定夾角，使得校正器閥軸處于平衡狀態(tài)，即兩個閥軸出氣孔與與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔之間保持一定的連通間隙，確保氣壓平衡，此時干網(wǎng)在正常軌道上運行；

當(dāng)干網(wǎng)向后跑偏時，檢測擋板則隨之向后擺動，帶動校正器閥軸向后旋轉(zhuǎn)，此時與氣動矯正機(jī)構(gòu)向前矯正進(jìn)氣端相連通的閥軸出氣孔與與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔逐漸連通，并隨著干網(wǎng)跑偏幅度的增大兩者之間的正對面積也隨著增大，同時，壓縮空氣通過閥軸出氣孔進(jìn)入氣動矯正機(jī)構(gòu)，從而對干網(wǎng)進(jìn)行矯正，在干網(wǎng)復(fù)位的過程中，檢測擋板也即逐漸復(fù)位，并帶動校正器閥軸向前旋轉(zhuǎn)，并逐漸減小閥軸出氣孔與閥殼導(dǎo)氣孔之間的氣路連接，直至干網(wǎng)回復(fù)至正常狀態(tài)；同理，當(dāng)干網(wǎng)向前跑偏時，檢測擋板則隨之向前擺動，繼而控制氣動矯正機(jī)構(gòu)將干網(wǎng)向后調(diào)整使干網(wǎng)回復(fù)至正常狀態(tài)。

本發(fā)明提供的跑偏校正器采用旋轉(zhuǎn)式氣路控制，氣壓穩(wěn)定性好，檢測反應(yīng)靈敏度高，能夠?qū)Ω咚龠\轉(zhuǎn)的造紙機(jī)干網(wǎng)跑偏進(jìn)行實時檢測并快速、準(zhǔn)確地輸出調(diào)整壓縮空氣，確保氣動矯正機(jī)構(gòu)能夠及時、準(zhǔn)確地對干網(wǎng)進(jìn)行矯正。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的跑偏校正器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的調(diào)整固定塊的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)氣壓力表座的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例提供的校正器閥的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖5是本發(fā)明實施例提供的校正器閥殼的結(jié)構(gòu)主視剖視圖；

圖6是圖5中A-A方向的剖視圖；

圖7是本發(fā)明實施例提供的校正器閥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中B-B方向的剖視圖；

圖9是圖7中C-C方向的剖視圖；

圖10是圖7中D-D方向的剖視圖；

圖11是本發(fā)明實施例提供的校正器夾套的結(jié)構(gòu)示意剖視圖；

圖12是本發(fā)明實施例提供的耐磨陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-支撐架，11-底座，12-豎向支撐桿，13-調(diào)整固定塊，131-豎向安裝孔，132-橫向安裝孔，14-橫向?qū)庵螚U，15-導(dǎo)氣壓力表座，151-壓力表座進(jìn)氣口，152-氣壓表安裝孔，2-校正器閥，21-校正器閥殼，211-閥殼進(jìn)氣孔，212-閥殼導(dǎo)氣孔，213-閥殼泄氣孔，214-夾套安裝槽，215-連接桿擺動槽，22-校正器閥軸，221-閥軸進(jìn)氣孔，2211-進(jìn)氣斜口，222-閥軸出氣孔，223-閥軸泄氣孔，2231-閥軸泄氣斜口，224-閥軸螺紋孔，23-校正器閥蓋，24-校正器夾套，241-連接桿安裝孔，242-夾套螺紋孔，3-氣壓表，4-檢測擋板，5-連接桿，6-耐磨陶瓷片。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的跑偏校正器的結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于說明，本圖僅提供與本發(fā)明有關(guān)的結(jié)構(gòu)部分。其中，校正器所在位置為前，導(dǎo)氣壓力表座所在位置為后。

跑偏校正器包括支撐架1和校正器閥2，支撐架1包括底座11，在底座11上開設(shè)有安裝孔，便于將其安裝在工位上，底座11上固定設(shè)有豎向支撐桿12，豎向支撐桿12上套設(shè)有調(diào)整固定塊13，調(diào)整固定塊13上穿設(shè)有橫向?qū)庵螚U14，如圖2所示，調(diào)整固定塊13上設(shè)有用于穿設(shè)豎向支撐桿12的豎向安裝孔131和用于穿設(shè)橫向?qū)庵螚U14的橫向安裝孔132，調(diào)整固定塊13通過緊固螺釘與豎向支撐桿12以及橫向?qū)庵螚U14固定連接，橫向?qū)庵螚U14為中空結(jié)構(gòu)，校正器閥2固定于橫向?qū)庵螚U14的前端，橫向?qū)庵螚U的后端套設(shè)有導(dǎo)氣壓力表座15，如圖3所示，導(dǎo)氣壓力表座15上設(shè)有用于連通外部氣源的壓力表座進(jìn)氣口151，采用上述結(jié)構(gòu)后，即可對校正器閥2的上下、前后位置根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整并固定，減少安裝及調(diào)整時間，便于設(shè)備的調(diào)試及維護(hù)，在壓力表座進(jìn)氣口151與橫向?qū)庵螚U14之間的連通氣路上設(shè)有氣壓表安裝孔152，在氣壓表安裝孔152上安裝氣壓表3則可便于工作人員實時觀測工作氣壓，以便出現(xiàn)異常時及時采取措施；

如圖4所示，校正器閥2包括校正器閥殼21，如圖5所示，校正器閥殼21上設(shè)有閥殼進(jìn)氣孔211，閥殼進(jìn)氣孔211與橫向?qū)庵螚U14相連通，校正器閥殼21內(nèi)左右兩側(cè)對稱設(shè)有閥殼導(dǎo)氣孔212，兩個閥殼導(dǎo)氣孔212進(jìn)氣端均與閥殼進(jìn)氣孔211相連通，在該實施例中，為確保兩個閥殼導(dǎo)氣孔212氣壓平衡性，采用“U”形結(jié)構(gòu)的聯(lián)通方式，并使其中部與閥殼進(jìn)氣孔211相連通；

校正器閥殼21內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有校正器閥軸22，為便于校正器閥軸22的安裝，在校正器閥殼21的兩側(cè)端部均設(shè)有校正器閥蓋23，校正器閥蓋23的中心對應(yīng)校正器閥軸22兩端的位置開設(shè)有通孔，如圖7所示，校正器閥軸22的左右兩側(cè)對應(yīng)閥殼導(dǎo)氣孔212的位置設(shè)有閥軸進(jìn)氣孔221，如圖8和圖9所示，兩個閥軸進(jìn)氣孔221沿校正器閥軸22的軸向剖面對稱設(shè)置，校正器閥軸22的左右兩端均開設(shè)有沿其軸向延伸的閥軸出氣孔222，兩個閥軸出氣孔222分別與與之相對應(yīng)的閥軸進(jìn)氣孔221相連通，在該實施例中，閥軸進(jìn)氣孔221沿校正器閥軸22的徑向延伸，兩個閥軸出氣孔222分別開設(shè)于校正器閥軸22的兩端中心處，兩個閥軸進(jìn)氣孔221的進(jìn)氣端靠近對稱面的一側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣斜口2211，采用此種結(jié)構(gòu)后，可確保在平衡狀態(tài)下，閥軸進(jìn)氣孔221和與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔212之間保持小間隙連通，從而維持氣路氣壓平衡，也能確保校正器閥軸22能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開和關(guān)閉氣路的平穩(wěn)過渡，確保氣路氣壓的穩(wěn)定性，從而提高了校正器閥2的檢測反應(yīng)靈敏度；

在校正器閥軸22的左右兩側(cè)對應(yīng)閥軸進(jìn)氣孔221的位置均開設(shè)有閥軸泄氣孔223，兩個閥軸泄氣孔223分別與與之相對應(yīng)的閥軸出氣孔222相連通，校正器閥殼21的兩側(cè)對應(yīng)閥軸泄氣孔223的位置均開設(shè)有閥殼泄氣孔213，則可使得小部分壓縮氣體通過閥軸泄氣孔223和閥殼泄氣孔213排出氣路，進(jìn)而確保整個氣路的氣壓穩(wěn)定性；

為取得更好的泄氣穩(wěn)壓效果，閥軸泄氣孔223與與之相對應(yīng)的閥軸進(jìn)氣孔221之間兩者的軸線呈一定的夾角，閥軸泄氣孔223呈進(jìn)氣口徑小于出氣口徑的扁錐形結(jié)構(gòu)，并且其寬邊沿校正器閥軸22的周向延伸，將閥軸泄氣孔223設(shè)置成上述結(jié)構(gòu)，可確保排出空氣的過程中，被排出的空氣氣壓之間減小，減輕其對校正器閥殼21的沖擊，將兩個閥軸泄氣孔223沿校正器閥軸22的軸向剖面對稱設(shè)置，兩個閥軸泄氣孔223的出氣端靠近對稱面的一側(cè)均開設(shè)有泄氣斜口2231，則可確保在工作過程中，閥軸泄氣孔223與閥殼泄氣孔213之間實時保持小間隙連通，維持氣路氣壓平衡，確保校正器閥軸22能夠平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)打開和關(guān)閉氣路的平穩(wěn)過渡，確保氣路氣壓的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高校正器閥2的檢測反應(yīng)靈敏度；

校正器閥軸22的中部套設(shè)有校正器夾套24，如圖11所示，校正器夾套24的外周面上開設(shè)有連接桿安裝孔241，連接桿安裝孔241偏置于校正器夾套24的內(nèi)圈一側(cè)，在該實施例中，如圖6所示，為了便于校正器夾套24的安裝，在校正器閥殼21上開設(shè)有夾套安裝槽214，為保持整體的美觀效果，減少灰塵進(jìn)入到校正器閥殼21內(nèi)，完成校正器閥2的安裝后，在夾套安裝槽214的位置安裝標(biāo)牌，將校正器夾套24擋住，如圖10所示，為了確保校正器夾套24與校正器閥軸22之間的安裝穩(wěn)定性，在校正器閥軸22的中部開設(shè)有閥軸螺紋孔224，在校正器夾套24上沿其徑向開設(shè)有夾套螺紋孔242，并通過緊固螺釘將二者固定連接；

該跑偏校正器還包括檢測擋板4，檢測擋板4的后面安裝部設(shè)有連接桿5，連接桿5的下端與檢測擋板4固定連接，連接桿5的上端擰設(shè)于連接桿安裝孔241內(nèi)，為確保連接桿5的擺動空間，在校正器閥殼21上的對應(yīng)位置開設(shè)有連接桿擺動槽215，由此，檢測擋板4則可沿校正器閥軸22的軸向前后擺動。

采用校正器夾套24作為過渡件連接連接桿5和校正器閥軸22，則可增大檢測擋板4的擺動弧度，進(jìn)而增加該跑偏校正器的檢測校正范圍。

工作時，將該跑偏校正器安裝到工位上，將校正器閥軸22兩端的閥軸出氣孔222分別連通氣動矯正機(jī)構(gòu)的前后矯正進(jìn)氣端，通過調(diào)整固定塊13上下移動和橫向?qū)庵螚U14前后移動，使檢測擋板4的前面摩擦面抵靠在干網(wǎng)的一側(cè)，并使檢測擋板4與豎直面呈一定夾角，然后接通外接氣源，使閥軸進(jìn)氣孔221和與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔212之間以及閥軸泄氣孔223與閥殼泄氣孔213之間均保持小間隙連通，從而使校正器閥軸22處于平衡狀態(tài)，即兩個閥軸出氣孔222與與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔212之間保持一定的連通間隙，確保氣壓平衡，此時干網(wǎng)在正常軌道上運行；

當(dāng)干網(wǎng)向后跑偏時，檢測擋板4則隨之向后擺動，帶動校正器閥軸22向后旋轉(zhuǎn)，此時與氣動矯正機(jī)構(gòu)向前矯正進(jìn)氣端相連通的閥軸出氣孔222與與之相對應(yīng)的閥殼導(dǎo)氣孔212逐漸增大連通氣路，并隨著干網(wǎng)跑偏幅度的增大兩者之間的正對面積也隨著增大，同時，壓縮空氣通過閥軸出氣孔222進(jìn)入氣動矯正機(jī)構(gòu)，從而對干網(wǎng)進(jìn)行矯正，在干網(wǎng)復(fù)位的過程中，檢測擋板4也即逐漸復(fù)位，并帶動校正器閥軸22向前旋轉(zhuǎn)，并逐漸減小閥軸出氣孔222與閥殼導(dǎo)氣孔212之間的氣路連接，直至干網(wǎng)回復(fù)至正常狀態(tài)；同理，當(dāng)干網(wǎng)向前跑偏時，檢測擋板4則隨之向前擺動，繼而控制氣動矯正機(jī)構(gòu)將干網(wǎng)向后調(diào)整使干網(wǎng)回復(fù)至正常狀態(tài)。在調(diào)整過程中，氣路氣壓始終保持穩(wěn)定過渡，確保了檢測反應(yīng)靈敏度，實現(xiàn)對對高速運轉(zhuǎn)的造紙機(jī)干網(wǎng)的跑偏進(jìn)行實時檢測并快速、準(zhǔn)確地輸出調(diào)整壓縮空氣，確保氣動矯正機(jī)構(gòu)能夠及時、準(zhǔn)確地對干網(wǎng)進(jìn)行矯正。

在檢測擋板4的摩擦面上設(shè)有耐磨陶瓷片6，耐磨陶瓷片6的左右兩側(cè)邊均設(shè)有圓角，則可減少其干網(wǎng)之間的摩擦系數(shù)，確保檢測反應(yīng)靈敏度的同時，有效防止其對干網(wǎng)因摩擦造成的撕扯，保護(hù)干網(wǎng)，確保生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。

在該實施例中，如圖12所示，耐磨陶瓷片6的前后兩面均為光滑摩擦面，并且均開設(shè)有沉頭孔，耐磨陶瓷片6通過緊固螺釘可拆卸地安裝于檢測擋板4上，則可使耐磨陶瓷片的兩面均可作為工作面，當(dāng)其中的一個面磨損后，可及時更換到另一面，延長了耐磨陶瓷片6的使用壽命。

本發(fā)明提供的跑偏校正器采用旋轉(zhuǎn)式氣路控制，氣壓穩(wěn)定性好，檢測反應(yīng)靈敏度高，能夠?qū)Ω咚龠\轉(zhuǎn)的造紙機(jī)干網(wǎng)跑偏進(jìn)行實時檢測并快速、準(zhǔn)確地輸出調(diào)整壓縮空氣，確保氣動矯正機(jī)構(gòu)能夠及時、準(zhǔn)確地對干網(wǎng)進(jìn)行矯正。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。