1.一種芯材制造方法，其特征在于，包括：
向配料池中加入預(yù)定量的水；
將所述水的pH調(diào)節(jié)至酸性，并攪拌、靜置；
將預(yù)定量的纖維分散劑加入所述配料池中并攪拌；
將預(yù)定叩解度的玻璃纖維棉裁切成預(yù)定寬度的條狀玻璃纖維棉；
將預(yù)定量的所述條狀玻璃纖維棉按照第一預(yù)定速度加入到所述配料池中；
將預(yù)所述條狀玻璃纖維棉浸泡第一預(yù)定時長后，以第二預(yù)定速度攪拌所述配料池中的混合物第二預(yù)定時長；
將所述混合物調(diào)漿至流漿箱，并經(jīng)蓄漿后進行脫水；
將所述混合物壓制成型；
將成型后的所述混合物烘干，得到芯材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯材制造方法，其特征在于，所述水為回收水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯材制造方法，其特征在于，所述將所述水的pH調(diào)節(jié)至酸性具體為：向所述水中加入濃硫酸，將所述水的pH值調(diào)節(jié)為大于或等于3.0，并且小于或等于3.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯材制造方法，其特征在于，所述纖維分散劑為脂肪酸聚氧乙烯酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯材制造方法，其特征在于，
所述預(yù)定量的水的體積大于或等于28m3，并且小于或等于32m3；
所述預(yù)定量的纖維分散劑的質(zhì)量大于或等于40g，并且小于或等于200g；
所述預(yù)定量的所述條狀玻璃纖維棉的質(zhì)量大于或等于50kg，并且小于或等于55kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的芯材制造方法，其特征在于，
所述預(yù)定叩解度大于或等于10°，并且小于或等于15°；
所述預(yù)定寬度大于或等于8mm，并且小于或等于15mm；
所述第一預(yù)定速度大于或等于12.5kg/min，并且小于或等于27.5kg/min；
所述第一預(yù)定時長大于或等于5min，并且小于或等于15min；
所述第二預(yù)定速度大于或等于25r/min，并且小于或等于50r/min；
所述第二預(yù)定時長大于或等于5min，并且小于或等于25min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的芯材制造方法，其特征在于，所述將成型后的所述混合物烘干，得到芯材具體為：
將成型后的所述混合物通過長網(wǎng)烘道，以烘干所述混合物得到芯材；
其中，所述長網(wǎng)烘道內(nèi)部的溫度大于或等于200℃，并且小于或等于350℃；
所述長網(wǎng)烘道的長網(wǎng)的傳送速度大于或等于100mm/s，并且小于或等于400mm/s。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的芯材制造方法，其特征在于，所述將所述混合物壓制成型具體為：將所述混合物輥壓成型。
9.一種芯材，其特征在于，通過如權(quán)利要求1至8中任一項所述的芯材制造方法制造而成。
10.一種真空絕熱板，其特征在于，包括：
如權(quán)利要求9所述的芯材；及
吸氣劑，所述吸氣劑嵌于所述芯材外表面的凹槽中；
阻隔薄膜，所述阻隔薄膜將所述芯材及吸氣劑包覆其中。