本發(fā)明涉及一種兩用紙板干燥機(jī),屬于絕緣紙生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
絕緣紙的生產(chǎn)過程中,其主要是將木漿通過成形輥壓制成形,隨后通過相關(guān)的烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行烘干,最后制成紙板,然而此種工藝只適合薄型紙板,厚質(zhì)紙板很容易烘干不均勻或者局部烘干過度,所以需要一種專門的設(shè)備實(shí)現(xiàn)厚質(zhì)紙板的烘干。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有工藝中薄型紙板容易烘干過度或者干燥不足的技術(shù)問題,提供一種兩用紙板干燥機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種兩用紙板干燥機(jī),包括旋轉(zhuǎn)外殼以及安裝在旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)的紙板支架,紙板支架上陣列設(shè)置有紙板固定板;其中所述紙板固定板包括一個(gè)支撐框,所述支撐框的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)沿支撐框輪廓設(shè)置的夾緊槽,在所述支撐框內(nèi)通過夾緊槽設(shè)置有若干互相層疊的排水板,排水板上密布有通孔,紙漿設(shè)置于相鄰的兩個(gè)排水板之間;所述紙板支架包括兩個(gè)支撐盤,在所述支撐盤上設(shè)置有若干相對(duì)支撐盤圓心互呈中心對(duì)稱的固定塊,固定塊內(nèi)設(shè)置有頂部開口的固定槽,所述各紙板固定板的橫向兩端安裝在兩個(gè)支撐盤互相對(duì)應(yīng)的固定槽中;在所述兩個(gè)支撐盤的中部之間固定有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)外殼為一個(gè)圓柱形的殼體,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)外殼的軸線兩端,在旋轉(zhuǎn)外殼的軸線一端設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),在所述旋轉(zhuǎn)外殼的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣罩殼和一個(gè)排氣罩殼,進(jìn)氣罩殼和排氣罩殼均與旋轉(zhuǎn)外殼連通,所述進(jìn)氣罩殼和排氣罩殼的連接位置相對(duì)旋轉(zhuǎn)外殼的軸線對(duì)稱,在進(jìn)氣罩殼上連接有一個(gè)進(jìn)氣管,在排氣罩殼上連接有一個(gè)排氣管,在旋轉(zhuǎn)外殼的底部連接有排水槽,旋轉(zhuǎn)外殼外部連接有與排水槽連通的排水管。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述支撐盤上還環(huán)形陣列設(shè)置有若干支撐孔,在所述支撐盤之間還設(shè)置有若干連接到支撐孔中的支撐桿。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述支撐盤外圍還同心設(shè)置有一個(gè)圓形的鑲嵌槽,所述兩個(gè)支撐盤的鑲嵌槽之間設(shè)置有一個(gè)圓筒狀的支撐網(wǎng)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支撐框由兩個(gè)呈正反設(shè)置的連接框構(gòu)成,所述兩個(gè)連接框之間通過螺釘固定連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述旋轉(zhuǎn)軸的一端上固定有一個(gè)支撐板,所述支撐板與其中一個(gè)支撐盤固定連接,在所述旋轉(zhuǎn)軸的另外一端上固定有一個(gè)限位塊和一個(gè)壓緊塊,其中壓緊塊通過螺紋與旋轉(zhuǎn)軸固定連接,所述支撐盤夾緊在限位塊和壓緊塊之間。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個(gè)離心桶機(jī)構(gòu),其使用主要分為兩個(gè)過程,首先是離心排水,隨后是通過進(jìn)氣和排氣罩殼,在離心桶內(nèi)鼓入熱風(fēng),紙張?jiān)诟咚傩D(zhuǎn)過程中使得熱風(fēng)在紙板表面快速流過,實(shí)現(xiàn)干燥,相比于烘烤機(jī)構(gòu),本結(jié)構(gòu)的干燥工藝干燥均勻度好,不容易導(dǎo)致紙板的焦胡。
2、支撐桿的支撐結(jié)構(gòu)可以提高支撐盤之間的固定強(qiáng)度。
3、支撐網(wǎng)不僅進(jìn)一步提高了兩個(gè)支撐盤之間的固定強(qiáng)度,同時(shí)可以防止木漿甩出時(shí),導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)外殼內(nèi)壁的污損。
4、旋轉(zhuǎn)軸采用分段連接,方便了頂部支撐板的快速拆卸和底部支撐板的穩(wěn)定性固定,相比于過盈配合連接不容易因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)而發(fā)生脫落。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是紙板固定板的示意圖;
圖2是支撐盤的示意圖;
圖3是紙板支架的總成圖;
圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總圖;
圖中:1、旋轉(zhuǎn)外殼;2、旋轉(zhuǎn)軸;3、支撐盤;4、支撐網(wǎng);5、固定塊;6、紙板固定板;7、排氣罩殼;8、進(jìn)氣罩殼;9、支撐孔;10、連接框;11、排水板。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,本發(fā)明為一種兩用紙板干燥機(jī),包括旋轉(zhuǎn)外殼1以及安裝在旋轉(zhuǎn)外殼1內(nèi)的紙板支架,紙板支架上陣列設(shè)置有紙板固定板6;
如圖1其中所述紙板固定板6包括一個(gè)支撐框,所述支撐框的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)沿支撐框輪廓設(shè)置的夾緊槽,在所述支撐框內(nèi)通過夾緊槽設(shè)置有若干互相層疊的排水板11,排水板11上密布有通孔,紙漿設(shè)置于相鄰的兩個(gè)排水板11之間,所述支撐框由兩個(gè)呈正反設(shè)置的連接框10構(gòu)成,所述兩個(gè)連接框10之間通過螺釘固定連接;
如圖3,所述紙板支架包括兩個(gè)支撐盤3,在所述兩個(gè)支撐盤3的中部之間固定有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸2,在所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端上固定有一個(gè)支撐板,所述支撐板與其中一個(gè)支撐盤3固定連接,在所述旋轉(zhuǎn)軸2的另外一端上固定有一個(gè)限位塊和一個(gè)壓緊塊,其中壓緊塊通過螺紋與旋轉(zhuǎn)軸2固定連接,所述支撐盤3夾緊在限位塊和壓緊塊之間,在所述支撐盤3上還環(huán)形陣列設(shè)置有若干支撐孔9,在所述支撐盤3之間還設(shè)置有若干連接到支撐孔9中的支撐桿,在所述支撐盤3外圍還同心設(shè)置有一個(gè)圓形的鑲嵌槽,所述兩個(gè)支撐盤3的鑲嵌槽之間設(shè)置有一個(gè)圓筒狀的支撐網(wǎng)4;
如圖2,在所述支撐盤3上設(shè)置有若干相對(duì)支撐盤3圓心互呈中心對(duì)稱的固定塊5,固定塊5內(nèi)設(shè)置有頂部開口的固定槽,所述各紙板固定板6的橫向兩端安裝在兩個(gè)支撐盤3互相對(duì)應(yīng)的固定槽中;所述旋轉(zhuǎn)外殼1為一個(gè)圓柱形的殼體,旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)外殼1的軸線兩端,在旋轉(zhuǎn)外殼1的軸線一端設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn);
如圖4,在所述旋轉(zhuǎn)外殼1的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)氣罩殼8和一個(gè)排氣罩殼7,進(jìn)氣罩殼8和排氣罩殼7均與旋轉(zhuǎn)外殼1連通,所述進(jìn)氣罩殼8和排氣罩殼7的連接位置相對(duì)旋轉(zhuǎn)外殼1的軸線對(duì)稱,在進(jìn)氣罩殼8上連接有一個(gè)進(jìn)氣管,在排氣罩殼7上連接有一個(gè)排氣管,在旋轉(zhuǎn)外殼1的底部連接有排水槽,旋轉(zhuǎn)外殼1外部連接有與排水槽連通的排水管。
使用時(shí),首先通過進(jìn)風(fēng)罩殼和排風(fēng)罩殼對(duì)旋轉(zhuǎn)外殼1內(nèi)壁進(jìn)行進(jìn)風(fēng)和排風(fēng),使得旋轉(zhuǎn)外殼1內(nèi)部溫度身高,隨后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),使得兩個(gè)支撐盤3高速旋轉(zhuǎn),此時(shí)紙板固定板6也發(fā)生高速旋轉(zhuǎn),此時(shí)木漿中的水在離心的作用下排出,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)外殼1壁面掉入到底部的排水槽中,進(jìn)行排水,而部分水珠則通過排風(fēng)罩殼排出;離心的同時(shí),紙片被加熱,溫度身高,紙片中含有的水分被蒸發(fā)而出,在后期,離心影響變低時(shí),可以降低旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)速以降低設(shè)備的工作噪音,直至最后紙板完全干燥;最后拆卸支撐框,將位于排水板11之間的紙板取出。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。