本發(fā)明涉及一種造紙用的干強(qiáng)劑，具體地說是一種干強(qiáng)劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
由于木材資源短缺，目前大量使用的造紙?jiān)现饕遣轁{、葦漿和廢紙漿。這些原料由于纖維短、雜細(xì)胞含量高、保水值高等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響了紙張和紙板強(qiáng)度。因此，造紙行業(yè)中需要添加干強(qiáng)劑，現(xiàn)有的干強(qiáng)劑由于其配方搭配不合理以及工藝方法不合理，不但耐撕裂度差、耐折度差，還存在生產(chǎn)流程復(fù)雜、耗能大、成本高等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種耐撕裂度高、耐折度高以及成本低，耗能少的干強(qiáng)劑及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的干強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成：變性淀粉15～25份、苯乙烯15～25份、聚陰離子纖維素25～45份、過硫酸鉀3～5份、丙烯酸酯25～35份、丙烯腈15～25份、聚醋酸乙烯酯3～5份、丁睛5～8份、羥酸酯5～10份、ph調(diào)節(jié)劑1～5份、防交聯(lián)劑1～5份、反應(yīng)抑制劑0.2～0.8份、水90～95份。
上述的干強(qiáng)劑，其特征在于：包括以下重量份的原料組成：變性淀粉20份、苯乙烯20份、聚陰離子纖維素30份、過硫酸鉀4份、丙烯酸酯30份、丙烯腈20份、聚醋酸乙烯酯4份、丁睛6份、羥酸酯7份、ph調(diào)節(jié)劑3份、防交聯(lián)劑4份、反應(yīng)抑制劑0.7份、水93份。
一種上述干強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、在惰性氣體的保護(hù)下，將變性淀粉、苯乙烯、聚陰離子纖維素、過硫酸鉀、丙烯酸酯份、丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、丁睛、羥酸酯以及水加入到反應(yīng)器；
b、升溫并控制反應(yīng)溫度55～75℃，反應(yīng)時(shí)間1～2小時(shí)；
c、上述物質(zhì)混合完畢后，將混合物溫度升到80℃～90℃，并在此溫度下反應(yīng)1～3小時(shí)；
d、加入ph調(diào)節(jié)劑把混合物的ph值調(diào)節(jié)至8～9并加入防交聯(lián)劑、反應(yīng)抑制劑、調(diào)節(jié)劑，降低溫度至25～35℃冷卻，獲得產(chǎn)品。
采用上述的方法后，由于采用了合理的配方比例以及制造方法，使各種成分能夠充分混合反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中合理控制了反應(yīng)溫度和時(shí)間獲得了使其能夠提高紙張質(zhì)量，生產(chǎn)過程中添加了合理的成分，提高了耐撕裂度和耐折度，另外其合理的工藝方法，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了減少了能耗，生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的干強(qiáng)劑及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
實(shí)施例一：
本發(fā)明的干強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成：變性淀粉15份、苯乙烯15份、聚陰離子纖維素25份、過硫酸鉀3份、丙烯酸酯25份、丙烯腈15份、聚醋酸乙烯酯3份、丁睛5份、羥酸酯5份、ph調(diào)節(jié)劑1份、防交聯(lián)劑1份、反應(yīng)抑制劑0.2份、水90份。
上述干強(qiáng)劑的制備方法，包括以下步驟：
a、在惰性氣體的保護(hù)下，將變性淀粉、苯乙烯、聚陰離子纖維素、過硫酸鉀、丙烯酸酯份、丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、丁睛、羥酸酯以及水加入到反應(yīng)器；
b、升溫并控制反應(yīng)溫度55℃，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)；
c、上述物質(zhì)混合完畢后，將混合物溫度升到80℃，并在此溫度下反應(yīng)1小時(shí)；
d、加入ph調(diào)節(jié)劑把混合物的ph值調(diào)節(jié)至8并加入防交聯(lián)劑、反應(yīng)抑制劑、調(diào)節(jié)劑，降低溫度至25℃冷卻，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例二：
本發(fā)明的干強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成：變性淀粉20份、苯乙烯20份、聚陰離子纖維素30份、過硫酸鉀4份、丙烯酸酯30份、丙烯腈20份、聚醋酸乙烯酯4份、丁睛6份、羥酸酯7份、ph調(diào)節(jié)劑3份、防交聯(lián)劑4份、反應(yīng)抑制劑0.7份、水93份。
上述干強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、在惰性氣體的保護(hù)下，將變性淀粉、苯乙烯、聚陰離子纖維素、過硫酸鉀、丙烯酸酯份、丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、丁睛、羥酸酯以及水加入到反應(yīng)器；
b、升溫并控制反應(yīng)溫度60℃，反應(yīng)時(shí)間1小時(shí)；
c、上述物質(zhì)混合完畢后，將混合物溫度升到85℃，并在此溫度下反應(yīng)2小時(shí)；
d、加入ph調(diào)節(jié)劑把混合物的ph值調(diào)節(jié)至8并加入防交聯(lián)劑、反應(yīng)抑制劑、調(diào)節(jié)劑，降低溫度至30℃冷卻，獲得產(chǎn)品。
實(shí)施例三：
本發(fā)明的干強(qiáng)劑，包括以下重量份的原料組成：變性淀粉25份、苯乙烯25份、聚陰離子纖維素45份、過硫酸鉀5份、丙烯酸酯35份、丙烯腈25份、聚醋酸乙烯酯5份、丁睛8份、羥酸酯10份、ph調(diào)節(jié)劑5份、防交聯(lián)劑5份、反應(yīng)抑制劑0.8份、水95份。
上述干強(qiáng)劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、在惰性氣體的保護(hù)下，將變性淀粉、苯乙烯、聚陰離子纖維素、過硫酸鉀、丙烯酸酯份、丙烯腈、聚醋酸乙烯酯、丁睛、羥酸酯以及水加入到反應(yīng)器；
b、升溫并控制反應(yīng)溫度75℃，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)；
c、上述物質(zhì)混合完畢后，將混合物溫度升到90℃，并在此溫度下反應(yīng)3小時(shí)；
d、加入ph調(diào)節(jié)劑把混合物的ph值調(diào)節(jié)至9并加入防交聯(lián)劑、反應(yīng)抑制劑、調(diào)節(jié)劑，降低溫度至35℃冷卻，獲得產(chǎn)品。