本發(fā)明涉及一種造紙用的表面施膠劑，具體地說是一種表面施膠劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
表面施膠是在紙張在未完全干燥噴涂一層一定強度的膠液，經(jīng)過干燥后在紙的表面形成一層膠膜，從而達到改變紙表面性能的目的，它是紙張加工過程中在紙張烘干后的一個重要的工序，雖然表面施膠可改善紙張性能，但是現(xiàn)有的表面施膠劑的配方以及制備方法不合理，不但會污染環(huán)境，影響人體健康而且紙張性能改善效果并不是很明顯。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種質(zhì)地均勻、安全環(huán)保且紙張性能改善明顯的表面施膠劑及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：聚丙烯酸9-15份、n-羥甲基丙烯酰胺15-20份、過硫酸銨5-8份、丙烯酰胺3-5份、引發(fā)劑10-15份、乳化劑3-5份、苯乙烯6-8份、乙二醛6-10份。
上述的表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：聚丙烯酸12份、n-羥甲基丙烯酰胺17份、過硫酸銨6份、丙烯酰胺4份、引發(fā)劑12份、乳化劑4份、苯乙烯7份、乙二醛8份。
一種上述的表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：
a、將上述原料聚丙烯酸、n-羥甲基丙烯酰胺、過硫酸銨以及乳化劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)混合攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為85-90℃，攪拌均勻后，得到混合液備用；
b、將混合液中加入引發(fā)劑反應(yīng)1-2小時，然后加入丙烯酰胺、苯乙烯、乙二醛降溫5-1℃并攪拌，充分攪拌后加熱升溫95℃以上，繼續(xù)反應(yīng)0.3-0.8小時；
c、反應(yīng)結(jié)束后，保溫3-5小時后靜置，隨后通過風冷自常溫后即可。
采用上述的方法后，由于采用了合理的制造方法，使各種成分能夠充分混合反應(yīng)，生產(chǎn)過程中添加了合理的成分，質(zhì)地均勻，能夠使紙張性能改善明顯，另外，其合理的配方使得生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，避免了對環(huán)境的污染和對人體的傷害，而且還可以減少生產(chǎn)的成本，另外在生產(chǎn)過程中合理控制了反應(yīng)溫度和時間獲得了使其能夠提高紙張質(zhì)量。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的表面施膠劑及其制備方法作進一步詳細說明。
實施例一：
本發(fā)明的表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：聚丙烯酸9份、n-羥甲基丙烯酰胺15份、過硫酸銨5份、丙烯酰胺3份、引發(fā)劑10份、乳化劑3份、苯乙烯6份、乙二醛6份。
實施例二：
本發(fā)明的表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：聚丙烯酸9-15份、n-羥甲基丙烯酰胺20份、過硫酸銨8份、丙烯酰胺5份、引發(fā)劑15份、乳化劑5份、苯乙烯8份、乙二醛10份。
實施例三：
本發(fā)明的表面施膠劑，包括以下重量份的原料組成：聚丙烯酸12份、n-羥甲基丙烯酰胺17份、過硫酸銨6份、丙烯酰胺4份、引發(fā)劑12份、乳化劑4份、苯乙烯7份、乙二醛8份。
3、一種上述的表面施膠劑的制備方法，包括以下步驟：
a、將上述原料聚丙烯酸、n-羥甲基丙烯酰胺、過硫酸銨以及乳化劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)混合攪拌，控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為85-90℃，攪拌均勻后，得到混合液備用；
b、將混合液中加入引發(fā)劑反應(yīng)1-2小時，然后加入丙烯酰胺、苯乙烯、乙二醛降溫5-1℃并攪拌，充分攪拌后加熱升溫95℃以上，繼續(xù)反應(yīng)0.3-0.8小時；
c、反應(yīng)結(jié)束后，保溫3-5小時后靜置，隨后通過風冷自常溫后即可。