本發(fā)明涉及接紙加工領域，具體涉及一種接紙機。

背景技術：

接紙機在工業(yè)加工紙方面的應用領域非常廣，一般的接紙機都是上紙后通過打膠后再下紙，通過自動化的機床設備實現(xiàn)整個上料至下料的過程；但在實際情況中的接紙機，由于加工步驟與加工夾具的設計缺陷，導致接紙機在對紙加工過程中難以定位，影響良品率。因此，現(xiàn)有技術急需一種加工步驟與夾具設計合理的接紙機。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的缺陷與不足，本發(fā)明的目的在于提供一種接紙機，該接紙機通過合理的加工步驟與夾具設計，增加良品率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

本發(fā)明是通過以下技術實現(xiàn)的：一種接紙機，包括機架，所述機架設置有接紙轉盤，所述接紙轉盤的外圓周設置有多個用于接紙的夾具，沿著接紙轉盤的外圓布置有用于將紙板進行定位的定位裝置、用于給紙板打膠的膠槍裝置、用于給紙板銷平的銷平裝置、用于給紙板下料的接料裝置及用于將紙板從夾具中推至接料裝置的推料裝置。

其中，所述接紙轉盤設置有頂出氣缸，所述頂出氣缸一端與墊塊連接，所述墊塊一端與夾具驅(qū)動連接。

進一步的，所述夾具包括與頂出氣缸連接的壓條座、上夾層和下夾層，所述上夾層一端與壓條座活動連接，所述下夾層一端與壓條座連接，所述下夾層包括與壓條座連接的固定板、與壓條座連接的夾條、浮動板和頂柱，所述固定板上設置有通孔，所述通孔內(nèi)設置有彈簧，所述頂柱穿過彈簧與浮動板連接，所述彈簧一端與浮動板連接，所述浮動板與夾條之間設置有間隔。

進一步的，所述上夾層包括左壓條和右壓條，所述左壓條一端設置有頂塊，所述頂塊上設置有壓帽與鉸接孔，所述壓帽通過鉸接孔與壓條座鉸接；所述右壓條一端設置有頂塊，所述頂塊上設置有壓帽與鉸接孔，所述壓帽通過鉸接孔與壓條座鉸接；所述頂柱包括柱體和與柱體一端連接的凸環(huán)，所述柱體另一端與所述固定板連接；所述夾條包括左夾條和右夾條，所述左夾條與右夾條之間設置有空隙，所述夾條朝向浮動板的另一端設置有斜面。

其中，所述定位裝置包括固定于機架上的定位底座、推進導桿、推進導套、推進氣缸桿和氣缸板，所述定位底座設置有若干底座通孔，所述推進導桿穿過底座通孔與氣缸板連接，所述推進導套一端與定位底座連接并套設與推進導桿上，所述推進氣缸桿穿過底座通孔與氣缸板連接。

其中，所述膠槍裝置包括膠槍支架，所述膠槍支架一端與機架連接，膠槍支架另一端設置有膠槍支撐板；所述膠槍支撐板一端設置有伺服電機及導軌，膠槍支撐板另一端設置有膠槍固定板，所述伺服電機一端與絲杠連接，所述絲杠穿過膠槍固定板與絲杠螺母連接；所述膠槍固定板一側設置有滑塊，所述滑塊與導軌配合并在導軌上滑動，所述膠槍固定板另一側設置有膠槍滑座，所述膠槍滑座一端設置有上下驅(qū)動氣缸，所述膠槍滑座一側設置有膠槍導軌，所述膠槍導軌上設置有上下移動的膠槍固定板座，所述膠槍固定板座與上下驅(qū)動氣缸的一端連接，所述膠槍固定板座通過膠槍調(diào)節(jié)裝置與熱熔膠槍連接。

進一步的，所述膠槍調(diào)節(jié)裝置包括導向軸，所述導向軸一端與膠槍固定板座連接，所述導向軸另一端與調(diào)節(jié)手柄連接，所述導向軸上套設有在導向軸上滑動的膠槍調(diào)節(jié)塊，所述膠槍調(diào)節(jié)塊一端與膠槍座連接，所述膠槍座的另一端通過隔熱墊與熱熔膠槍連接。

其中，所述銷平裝置包括與機架連接切刀滑座和切刀底座，所述切刀滑座的一端設置有上下動作氣缸，所述切刀滑座的一側設置有切刀導軌，所述切刀底座在切刀導軌上滑動，所述切刀底座設置有切刀馬達，所述切刀馬達與切刀驅(qū)動連接。

其中，所述接料裝置包括與機架連接的旋轉氣缸、軸承底座和接料桿，所述旋轉氣缸設置有接料轉軸，所述接料轉軸穿過軸承底座與接料桿連接。

其中，所述推料裝置包括與機架連接的推出氣缸底座、設置于推出氣缸底座上的推出氣缸和與推出氣缸一端連接的推出板。

本發(fā)明的有益效果：該接紙機共設置有八工位工作，八個工位在轉盤上旋轉工作，其中一工位上料，其中一工位定位，其中一工位打膠，打膠后經(jīng)過三工位冷卻，再由一工位削平并下料，再設置有一工位緩沖，夾具通過設計為雙層結構，通過合理的加工步驟與夾具設計，減少紙加工時發(fā)生的錯誤，增加良品率，減低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明轉盤與夾具的連接結構圖；

圖3為本發(fā)明夾具的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明夾具的下夾層的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明定位裝置的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明定位底座的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明膠槍裝置的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明膠槍調(diào)節(jié)裝置的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明銷平裝置的結構示意圖；

圖10為本發(fā)明接料裝置的結構示意圖；

圖11為本發(fā)明推料裝置的結構示意圖。

附圖標記

機架1，接紙轉盤2，頂出氣缸21，墊塊22，夾具3，壓條座31，上夾層32，左壓條321，右壓條322，頂塊323，鉸接孔324，壓帽325，下夾層33，固定板331，夾條332，浮動板333，頂柱334，通孔335，定位裝置4，定位底座41，底座通孔411，推進導桿42，推進導套43，推進氣缸桿44，氣缸板45，膠槍裝置5，膠槍支架51，膠槍支撐板52，伺服電機53，導軌54，膠槍固定板55，絲杠56，絲杠螺母57，滑塊58，膠槍滑座59，上下驅(qū)動氣缸510，膠槍導軌511，膠槍固定板座512，膠槍調(diào)節(jié)裝置513，導向軸5131，調(diào)節(jié)手柄5132，膠槍調(diào)節(jié)塊5133，熱熔膠槍514，銷平裝置6，切刀滑座61，切刀底座62，切刀導軌63，切刀馬達64，切刀65，接料裝置7，旋轉氣缸71，接料轉軸72，軸承底座73，接料桿74，推料裝置8，推出氣缸底座81，推出氣缸82，推出板83。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施 的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

如圖1至圖11所示，一種接紙機，包括機架1，機架1設置有接紙轉盤2，接紙轉盤2的外圓周設置有多個用于接紙的夾具3，沿著接紙轉盤2的外圓布置有用于將紙板進行定位的定位裝置4、用于給紙板打膠的膠槍裝置5、用于給紙板銷平的銷平裝置6、用于給紙板下料的接料裝置7及用于將紙板從夾具3中推至接料裝置7的推料裝置8。將紙板放置于上紙工位中上料后，紙板位于夾具3中，接紙轉盤2帶動夾具3和紙板旋轉送料至定位裝置4，定位裝置4將紙板推至夾具3的預設位置，對紙板進行定位，再旋轉夾具3和紙板至膠槍裝置5處進行打膠，打完膠后經(jīng)冷卻再旋轉送料至銷平裝置6銷平后，推料裝置8將紙板推至接料裝置7下料，該接紙機通過合理的加工步驟與夾具3設計，增加良品率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

在本實施例中，接紙轉盤2設置有頂出氣缸21，頂出氣缸21一端與墊塊22連接，墊塊22一端與夾具3驅(qū)動連接，夾具3包括與頂出氣缸21連接的壓條座31、上夾層32和下夾層33，頂出氣缸21通過墊塊22作用于上夾層32，以控制上夾層32的開閉。

上夾層32一端與壓條座31活動連接，下夾層33一端與壓條座31連接，下夾層33包括與壓條座31連接的固定板331、與壓條座31連接的夾條332，浮動板333和頂柱334，固定板331上設置有通孔335，通孔335內(nèi)設置有彈簧，頂柱334穿過彈簧與浮動板333連接，彈簧一端與浮動板333連接，彈簧抵接浮動板33，使浮動板33浮動，與浮動板33與夾條31之間的間隔在彈簧的彈力下可以自動調(diào)節(jié)，以適應不同尺寸的紙厚；浮動板333與夾條332之間設置有間隔，夾條332的主要起到讓紙在夾具3上的定位作用，通過浮動板333與夾具3間的壓緊，達到壓緊紙板的作用；夾具3在接紙機上工作，接紙機上的工作步驟大致分為上料、定位、打膠和下料，在上料的過程中，將紙放入下夾層33中，通過頂柱334調(diào)節(jié)浮動板333的位置，通過浮動板333將紙板的位置壓緊，解決了上紙步驟復雜的問題，上夾條332主要是在紙上膠過后的冷卻過程中，上夾條332把紙壓緊，保證紙在下料前就與粘膠充分粘合。

在本實施例中，上夾層32包括左壓條321和右壓條322，左壓條321一端設置有頂塊323，頂塊323上設置有壓帽325和鉸接孔324，壓帽325通過鉸接孔324與壓條座31鉸接；右壓條322一端設置有頂塊323，頂塊323上設置有壓帽325和鉸接孔324，壓帽325通過鉸接孔324與壓條座31鉸接，墊塊22作用于頂塊323上，能夠使上夾層32夾緊；左壓條321、右壓條322與壓條座31之間設置有彈簧銷，彈簧銷能夠使上夾層32在無氣缸的作用時自動張開；頂柱334包括柱體和與柱體一端連接的凸環(huán)，柱體另一端與固定板331連接，凸環(huán)能夠防止柱體陷入通孔335內(nèi)導致頂柱無法拔出；夾條332包括左夾條和右夾條，提供了紙板的定位的位置，左夾條與右夾條之間設置有空隙，夾條朝向浮動板333的另一端設置有斜面，能夠讓紙板在上紙過程順著斜面將紙放入，更加容易將紙放入。

在本實施例中，定位裝置4包括固定于機架1上的定位底座41、推進導桿42、推進導套43、推進氣缸桿和氣缸板45，定位底座41設置有三個底座通孔411，推進導桿42穿過底座通孔411與氣缸板45連接，推進導套43一端與定位底座41連接并套設與推進導桿42上，推進氣缸桿42穿過底座通孔411與氣缸板45連接，當紙板選擇送料至定位裝置4時，推進氣缸作用于推進導桿42并將氣缸版向前推，把紙板推至夾具3的相應位置。

在本實施例中，膠槍裝置5包括膠槍支架51，膠槍支架51一端與機架1連接，膠槍支架51另一端設置有膠槍支撐板52；膠槍支撐板52一端設置有伺服電機53及導軌54，膠槍支撐板52另一端設置有膠槍固定板55，伺服電機53一端與絲杠56連接，絲杠56穿過膠槍固定板55與絲杠螺母57連接；膠槍固定板55一側設置有滑塊58，滑塊58與導軌54配合并在導軌54上滑動，膠槍固定板55另一側設置有膠槍滑座59，膠槍滑座59一端設置有上下驅(qū)動氣缸510，膠槍滑座59一側設置有膠槍導軌511，膠槍導軌511上設置有上下移動的膠槍固定板座512，膠槍固定板座512與上下驅(qū)動氣缸510的一端連接，保證熱熔膠槍514能夠?qū)⑼磕z涂在紙板的粘合處。

在本實施例中，膠槍固定板座512通過膠槍調(diào)節(jié)裝置513與熱熔膠槍514連接，膠槍調(diào)節(jié)裝置513包括導向軸5131，導向軸5131一端與膠槍固定板座512連接，導向軸5131另一端與調(diào)節(jié)手柄5132連接，導向軸5131上套設有在導向軸5131上滑動的膠槍調(diào)節(jié)塊5133，膠槍調(diào)節(jié)塊5133一端與膠槍座連接，膠槍座的另一端通過隔熱墊與熱熔膠槍514連接，通過調(diào)整膠槍調(diào)節(jié)裝置513以確保膠槍打膠的準確性。

在本實施例中，銷平裝置6包括與機架1連接切刀滑座61和切刀底座62，切刀滑座61的一端設置有上下動作氣缸，切刀滑座61的一側設置有切刀導軌63，切刀底座62在切刀導軌63上滑動，切刀底座62設置有切刀馬達64，切刀馬達64與切刀65驅(qū)動連接，當紙板經(jīng)過打膠冷卻后選擇送料至銷平裝置6時，銷平裝置6能夠?qū)⒓埌逭澈咸幇纪共黄降恼衬z銷平，保證紙板粘合處的平整。

在本實施例中，接料裝置7包括與機架1連接的旋轉氣缸71、軸承底座73和接料桿74，旋轉氣缸71設置有接料轉軸72，接料轉軸72穿過軸承底座73與接料桿74連接，推料裝置8包括與機架1連接的推出氣缸底座81、設置于推出氣缸底座81上的推出氣缸82和與推出氣缸82一端連接的推出板，當紙板經(jīng)過銷平后，送料至接料裝置7工位，并經(jīng)安裝于接紙轉盤2下的推料裝置8的推出板將紙板推出至接料桿74上，旋轉度氣缸71轉動從而驅(qū)動接料轉軸72，并將接料桿74上的紙板下料。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。