本發(fā)明涉及紡織品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織品生產(chǎn)用空氣壓除裝置。

背景技術(shù)：

紡織纖維經(jīng)過加工織造而成的產(chǎn)品稱之為紡織品。中國是世界上最早生產(chǎn)紡織品的國家之一。狹義上說紡織品就是指梭織布和針織布二大系列，廣義上說紡織品從紡紗--織布--制成品，技術(shù)工藝，是衡量一個企業(yè)是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷領(lǐng)先于競爭者的重要指標依據(jù)。隨著我國紡織品市場的發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。了解國內(nèi)外紡織品生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。

現(xiàn)有的裝置在針對織造前的原料具有一定的欠缺，織造之前原料比較蓬松，并且每一處的原料厚度不同，使其在一定程度上影響了工作效率，并且原料內(nèi)的空氣使得在織造時的力度不同，而對機器有所影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織品生產(chǎn)用空氣壓除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織品生產(chǎn)用空氣壓除裝置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上安裝有第一電機所述第一支架的上方安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述第一電機的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動軸通過第一皮帶轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上固定有主動輪，所述主動輪通過輸送帶與從動輪轉(zhuǎn)動連接，所述從動輪安裝在遠離主動輪的第一支架上，且從動輪所在第一支架上安裝有控制器，所述控制器與第一電機電性連接，所述第二支架上安裝有第二電機，所述第二電機與控制器電性連接，所述第二支架上安裝有轉(zhuǎn)動輥，所述第二電機與轉(zhuǎn)動輥通過第二皮帶電性連接，所述第二支架的頂端固定有橫梁，所述第二支架上開設(shè)有滑動槽，所述橫梁的下表面安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿與控制器電性連接，所述電動伸縮桿的下端安裝有壓輥。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向一致。

優(yōu)選的，所述第一電機和第二電機分別貫穿第一支架和第二支架。

優(yōu)選的，所述電動伸縮桿個數(shù)設(shè)計為兩個及其以上。

優(yōu)選的，所述壓輥的兩端位于滑動槽內(nèi)，且與第二支架外表面處于同一水平面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此紡織品生產(chǎn)用空氣壓除裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過安裝在輸送帶一端的轉(zhuǎn)動輥與壓輥的共同工作，實現(xiàn)對紡織品內(nèi)部的氣體的壓除，并且對原材料也能夠進行空氣壓除處理，使得原材料接觸的更緊密，而且使得經(jīng)過處理后的原材料厚度相同，便于織造，提高了工作效率，厚度的相同，也避免了對裝置造成損傷，有利于裝置的長期使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一支架；2-從動輪；3-轉(zhuǎn)動軸；4-主動輪；5-輸送帶；6-第一電機；7-第一皮帶；8-控制器；9-第二支架；10-橫梁；11-第二電機；12-轉(zhuǎn)動輥；13-第二皮帶；14-電動伸縮桿；15-壓輥；16-滑動槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織品生產(chǎn)用空氣壓除裝置，包括第一支架1和第二支架9，所述第一支架1上安裝有第一電機6所述第一支架1的上方安裝有轉(zhuǎn)動軸3，所述第一電機6的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動軸3通過第一皮帶7轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸3上固定有主動輪4，所述主動輪4通過輸送帶5與從動輪2轉(zhuǎn)動連接，所述從動輪2安裝在遠離主動輪4的第一支架1上，且從動輪2所在第一支架1上安裝有控制器8，所述控制器8與第一電機6電性連接，所述第二支架9上安裝有第二電機11，所述第二電機11與控制器8電性連接，所述第二支架9上安裝有轉(zhuǎn)動輥12，所述第二電機11與轉(zhuǎn)動輥12通過第二皮帶13電性連接，所述第二支架9的頂端固定有橫梁10，所述第二支架9上開設(shè)有滑動槽16，所述橫梁10的下表面安裝有電動伸縮桿14，所述電動伸縮桿14與控制器8電性連接，所述電動伸縮桿14的下端安裝有壓輥15。

所述轉(zhuǎn)動軸3與轉(zhuǎn)動輥12的轉(zhuǎn)動方向一致，便于壓除空氣后，進行下一步處理，所述第一電機6和第二電機11分別貫穿第一支架1和第二支架9，減少占地面積，固定裝置，所述電動伸縮桿14個數(shù)設(shè)計為兩個及其以上，所述壓輥15的兩端位于滑動槽16內(nèi)，且與第二支架9外表面處于同一水平面上。

工作原理：使用時，通過控制器8控制第一電機6和第二電機11的轉(zhuǎn)速、方向均相同，在利用輸送帶5進行物料的輸送，當物料輸送到轉(zhuǎn)動輥12的上方時，使用控制器8控制電動伸縮桿14向下延伸，通過壓輥15和轉(zhuǎn)動輥12的共同合作，對物料進行擠壓，對其內(nèi)部的氣體進行壓除，從而做到物料厚度一致，避免了厚度不齊平，降低了紡織品的質(zhì)量或者增加了工作強度，轉(zhuǎn)動輥12與輸送帶5的轉(zhuǎn)速、方向均相同，在做到對物料空氣壓除的同時，方便進行下一步的操作，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。