本發(fā)明涉及一種印刷平壓模切機的輸送夾取裝置。

背景技術：

印刷平壓模切機是印刷、包裝行業(yè)壓制紙盒、紙箱等紙制品的專用設備。它可對各種規(guī)格的紙板、以及各種高級精細的印刷品進行壓痕、切線、壓凹凸。經過壓痕、切線的紙板，用手工或機械沿切線處去掉邊料后，沿壓出的壓痕可折疊成各種紙盒、紙箱，或制成凹凸的商標。

目前使用的印刷壓平模切機的輸送夾取裝置設計不合理，穩(wěn)定性差，不能連貫送料夾??；影響工作效率，導致進料角度偏差，加工質量參差不齊。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種印刷平壓模切機的輸送夾取裝置，設計合理，穩(wěn)定性高，能夠實現送料夾取一氣呵成，提高工作效率和加工質量。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：一種印刷平壓模切機的輸送夾取裝置，包括固定在龍門架體頂部的控制機構、和依次設置在所述控制機構上的擺架桿、夾取件、壓嘴件和擋桿；所述擺架桿上設有弧形柵欄桿；其中所述弧形柵欄桿和夾取件上均設有若干吸盤組件；所述擋桿與氣缸連接固定；所述壓嘴件的下部呈可拆卸狀且底部連接滾珠；所述擺架桿的上方設有矯正穩(wěn)定機構；所述矯正穩(wěn)定機構包括轉動固定在所述龍門架體頂部的轉框、通過連接扣與所述轉框轉動連接的矯正齒輪；其中所述矯正齒輪與所述擺架桿上的齒輪相互配合。

作為本發(fā)明的進一步改進在于： 所述轉框與所述龍門架體之間連接有彈簧，緩沖的同時增加連接力。

作為本發(fā)明的進一步改進在于：所述擋桿呈伸縮狀，可以配合疊加的印刷品的高度。

作為本發(fā)明的進一步改進在于：所述控制機構上設有感應燈，當發(fā)生故障時感應燈及時亮起，便于工作人員及時檢查。

本發(fā)明工作時控制機構帶動夾取件向下利用吸盤組件將印刷品吸附，氣缸帶動擋桿對印刷品的前端進行限位；與此同時擺架桿上的弧形柵欄桿利用吸盤組件將夾取件吸附的印刷品進行吸附傳送進行加工，而且壓嘴件對下層沒有被吸附的印刷品進行壓緊；并利用滾珠保證操作的順暢度；由于設置了矯正穩(wěn)定機構，利用矯正齒輪與齒輪嚙合，啟到緩沖作用；而且設置了連接扣提高強度的同時保證限位矯正。

本發(fā)明的有益效果是：設計合理，穩(wěn)定性高，能夠實現送料夾取一氣呵成，提高工作效率和加工質量。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是擺架桿的結構示意圖；

圖3是圖2的右視圖；

其中1-龍門架體、2-控制機構、3-擺架桿、4-夾取件、5-壓嘴件、6-擋桿、7-弧形柵欄桿、8-吸盤組件、9-氣缸、10-滾珠、11-轉框、12-連接扣、13-矯正齒輪、14-齒輪、15-彈簧、16-感應燈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述：

如圖1、2、3所示：本實施例的一種印刷平壓模切機的輸送夾取裝置，包括固定在龍門架體1頂部的控制機構2、和依次設置在所述控制機構2上的擺架桿3、夾取件4、壓嘴件5和擋桿6；所述控制機構2上設有感應燈16。

所述擺架桿6上設有弧形柵欄桿7；其中所述弧形柵欄桿7和夾取件4上均設有若干吸盤組件8；所述擋桿6與氣缸9連接固定；所述擋桿6呈伸縮狀，可以配合不同高度的印刷品。

所述壓嘴件5的下部呈可拆卸狀且底部連接滾珠10，發(fā)生磨損時可以隨時拆卸更換，保證送料的精度；所述擺架桿3的上方設有矯正穩(wěn)定機構；所述矯正穩(wěn)定機構包括轉動固定在所述龍門架體1頂部的轉框11、通過連接扣12與所述轉框11轉動連接的矯正齒輪13；所述轉框11與所述龍門架體1之間連接有彈簧15。

其中所述矯正齒輪13與所述擺架桿3上的齒輪14相互配合。

本實施例本發(fā)明工作時控制機構2帶動夾取件4向下利用吸盤組件8將印刷品吸附，氣缸9帶動擋桿6對印刷品的前端進行限位；與此同時擺架桿3上的弧形柵欄桿7利用吸盤組件8將夾取件吸附的印刷品進行吸附傳送進行加工，而且壓嘴件5對下層沒有被吸附的印刷品進行壓緊；并利用滾珠10保證操作的順暢度；由于設置了矯正穩(wěn)定機構，利用矯正齒輪13與齒輪嚙14合，啟到緩沖作用；而且設置了連接扣12提高強度的同時保證限位矯正。

本實施例的有益效果是：設計合理，穩(wěn)定性高，能夠實現送料夾取一氣呵成，提高工作效率和加工質量。