本發(fā)明涉及一種環(huán)保雙瓦楞紙板的制備方法，屬于包裝技術領域。
背景技術：
瓦楞紙板是一個多層的黏合體，又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。瓦楞紙板通過土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再機械加工使軋成瓦楞狀，然后在其表面用粘合劑與箱板紙粘合而成。目前包裝紙板均采用強度相對好的瓦楞紙，而平壓強度是衡量瓦楞紙抗壓能力的一個重要指標，現(xiàn)有技術中，通常采用增加瓦楞紙層數(shù)的方法來增加瓦楞紙的強度，如三層、五層或者七層的瓦楞紙，但是，這種方法增加的瓦楞紙的平壓強度有限，若要達到木材的強度，瓦楞紙的厚度太厚會造成成本太高。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種平壓強度高、節(jié)約成本的瓦楞紙及其制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術措施實現(xiàn)：
一種環(huán)保雙瓦楞紙板的制備方法，包含以下步驟：
（1）將內襯紙、面紙和芯紙的紙卷分別安裝到送紙架上，紙卷通過輸送系統(tǒng)輸送到開卷機，紙幅被開卷后進行裁剪；所述內襯紙、面紙為箱板紙，包括兩組面紙、兩組芯紙和一組內襯紙；所述的內襯紙兩面涂覆有抗水劑；
（2）將裁剪后的面紙和芯紙分別通過加預熱裝置進行預熱；
（3）將預熱后的每組芯紙進行預處理，所述的預處理包括調節(jié)水分和熨平；
（4）預處理后的芯紙送入瓦楞機，經瓦楞機的瓦楞輥壓楞，被壓制成為波形芯紙；
（5）在波形芯紙上涂覆上粘合劑，然后每組波形芯紙分別與每組面紙粘合，形成成單面瓦楞紙；
（6）將兩組單面瓦楞紙同時進行預熱，并且內襯紙也同時進行預熱；
（7）將內襯紙預熱后，位于兩組單面瓦楞紙之間，并且兩面分別與波形芯紙接觸，排布成五層瓦楞紙，內襯紙、兩組單面瓦楞紙同時送入瓦楞涂膠裝置進行涂膠貼合形成雙瓦楞紙板；
（8）然后將雙瓦楞紙板輸送到多層糊機組進行多層糊合；
（9）將多層糊合的雙瓦楞紙板進行烘干；
（10）將烘干后的雙瓦楞紙板在定型機上進進行冷卻定型，并控制水分。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保雙瓦楞紙板的制備方法，內襯紙具有很好的防水隔潮的作用，能顯著提高瓦楞紙的強度、韌性和耐沖擊力，因此，該方法制造的雙瓦楞紙板，其平壓強度好，具備優(yōu)良的包裝性能。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
一種環(huán)保雙瓦楞紙板的制備方法，包含以下步驟：
（1）將內襯紙、面紙和芯紙的紙卷分別安裝到送紙架上，紙卷通過輸送系統(tǒng)輸送到開卷機，紙幅被開卷后進行裁剪；所述內襯紙、面紙為箱板紙，包括兩組面紙、兩組芯紙和一組內襯紙；所述的內襯紙兩面涂覆有抗水劑；
（2）將裁剪后的面紙和芯紙分別通過加預熱裝置進行預熱；
（3）將預熱后的每組芯紙進行預處理，所述的預處理包括調節(jié)水分和熨平；
（4）預處理后的芯紙送入瓦楞機，經瓦楞機的瓦楞輥壓楞，被壓制成為波形芯紙；
（5）在波形芯紙上涂覆上粘合劑，然后每組波形芯紙分別與每組面紙粘合，形成成單面瓦楞紙；
（6）將兩組單面瓦楞紙同時進行預熱，并且內襯紙也同時進行預熱；
（7）將內襯紙預熱后，位于兩組單面瓦楞紙之間，并且兩面分別與波形芯紙接觸，排布成五層瓦楞紙，內襯紙、兩組單面瓦楞紙同時送入瓦楞涂膠裝置進行涂膠貼合形成雙瓦楞紙板；
（8）然后將雙瓦楞紙板輸送到多層糊機組進行多層糊合；
（9）將多層糊合的雙瓦楞紙板進行烘干；
（10）將烘干后的雙瓦楞紙板在定型機上進進行冷卻定型，并控制水分。