本發(fā)明涉及紡絲機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗。

背景技術(shù)：

錦綸絲是一種紡織原料，有單絲、股線和特種紗等多種類型，目前，在紡絲領(lǐng)域中，用于錦綸紡絲的系統(tǒng)通常包括一紡絲箱體、螺桿擠壓機(jī)、計(jì)量泵及設(shè)于紡絲箱體內(nèi)的噴絲板組件等裝置，原料經(jīng)由料倉進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)中熔融呈熔體并擠出，熔體經(jīng)由螺桿擠壓機(jī)擠出后進(jìn)入熔體分配管且被計(jì)量泵壓入噴絲板組件，然后進(jìn)行紡絲。其中原料進(jìn)入料倉后，多由進(jìn)料料斗進(jìn)行原料分配，進(jìn)入擠壓機(jī)，如申請(qǐng)?zhí)枮椋?01620254244.7的中國專利公開了一種錦綸紡絲的自動(dòng)控制進(jìn)料料斗，包括進(jìn)料斗、進(jìn)料管，所述的進(jìn)料斗里設(shè)置有活動(dòng)板、活動(dòng)板上端與進(jìn)料斗的料口端設(shè)置有帆布，活動(dòng)板兩側(cè)與進(jìn)料斗側(cè)壁之間是封閉的，活動(dòng)板與進(jìn)料斗側(cè)壁之間設(shè)置有自動(dòng)歸位彈簧；進(jìn)料管中間設(shè)置有一塊閥門板，活動(dòng)板與閥門板之間設(shè)置有一塊推拉板相連接。所述的活動(dòng)板與進(jìn)料斗側(cè)壁的最大距離等于進(jìn)料管的直徑。該申請(qǐng)?zhí)峁┑倪M(jìn)料料斗主要通過機(jī)械模塊實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)料加料的目的，但是在該機(jī)械模塊加料的過程中，會(huì)對(duì)物料造成擠壓從而導(dǎo)致物料的變性，對(duì)紡絲造成影響，且缺少對(duì)物料的實(shí)時(shí)監(jiān)控，不能保證物料的質(zhì)量，進(jìn)而保證紡絲的質(zhì)量。

又如申請(qǐng)?zhí)枮椋?01420249294.7的中國專利公開了一種錦綸絲生產(chǎn)用混料機(jī)的料斗，包括底座、第一儲(chǔ)料斗、第二儲(chǔ)料斗、稱重傳感器、稱量斗、第二氣動(dòng)閘閥、卸料閥、放靜電導(dǎo)線和第一氣動(dòng)閘閥，所述底座頂端設(shè)有第一儲(chǔ)料斗和第二儲(chǔ)料斗，所述第一儲(chǔ)料斗的后部設(shè)有第二儲(chǔ)料斗，所述底座的前側(cè)面設(shè)有第一氣動(dòng)閘閥，第一氣動(dòng)閘閥的閘板插入第一儲(chǔ)料斗的卸料端，所述底座的后側(cè)面設(shè)有第二氣動(dòng)閘閥，所述第二氣動(dòng)閘閥的閘板插入第二儲(chǔ)料斗的卸料端。該申請(qǐng)?zhí)峁┑牧隙分性O(shè)置有兩個(gè)儲(chǔ)料斗，用于同時(shí)進(jìn)料，但在進(jìn)料的過程中會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻，又不能提前意識(shí)到物料混合不勻的問題進(jìn)一步影響紡絲質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能對(duì)進(jìn)料料斗進(jìn)料時(shí)實(shí)時(shí)觀察，對(duì)物料進(jìn)行抽樣檢測以確保物料的質(zhì)量等問題，本發(fā)明提供了一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗。

具體技術(shù)方案如下：一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗，包括底座、儲(chǔ)料斗和卸料閥，所述儲(chǔ)料斗固定設(shè)置在底座的上方，所述儲(chǔ)料斗為圓柱形，且下方設(shè)置有出料口，所述出料口的直徑小于進(jìn)料口的直徑，所述卸料閥設(shè)置在出料口處，所述儲(chǔ)料斗前壁設(shè)置有觀察口，所述觀察口包括高位觀察口和中位觀察口，所述高位觀察口和中位觀察口垂直設(shè)置。所述觀察口包括矩形玻璃窗和設(shè)置在玻璃窗一側(cè)的抽樣孔，所述抽樣孔為圓形，且抽樣孔內(nèi)設(shè)置有抽樣裝置，所述抽樣裝置不與矩形玻璃窗相接觸。

在此基礎(chǔ)上，所述抽樣裝置包括封閉門、抽樣機(jī)構(gòu)和保護(hù)套，所述封閉門和抽樣機(jī)構(gòu)相連，所述保護(hù)套套裝在抽樣機(jī)構(gòu)的外部，所述封閉門設(shè)置在儲(chǔ)料斗的內(nèi)部。

在此基礎(chǔ)上，所述封閉門為圓形，且所述封閉門的直徑大于抽樣孔的直徑。

在此基礎(chǔ)上，所述抽樣機(jī)構(gòu)包括抽樣管和滑軌，所述抽樣管與滑軌活動(dòng)連接，所述滑軌水平固定設(shè)置在抽樣孔內(nèi)，所述滑軌的一端突出儲(chǔ)料斗的外壁且另一端不與儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁相抵。

在此基礎(chǔ)上，所述抽樣管的長度小于滑軌的長度。

在此基礎(chǔ)上，所述抽樣管的長度大于滑軌的長度。

在此基礎(chǔ)上，所述抽樣管為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，且所述抽樣管的一端為垂直切面，另一端為斜向切面，所述封閉門與斜向切面之間連接有彈簧。

在此基礎(chǔ)上，所述斜向切面的傾斜角為10°到60°。

在此基礎(chǔ)上，所述保護(hù)套包括套管和柔性擋片，所述柔性擋片包括凸出部和鑲嵌部，所述凸出部和鑲嵌部一體成型，所述套管套裝在抽樣管的垂直切面處，所述鑲嵌部設(shè)置在套管與抽樣管之間，所述凸出部設(shè)置在抽樣孔的內(nèi)部，并與抽樣孔內(nèi)壁相抵。

在此基礎(chǔ)上，所述柔性擋片為橡膠擋片，且凸出部為花瓣形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明提供了一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗，所述儲(chǔ)料斗前壁設(shè)置有觀察口，所述觀察口包括高位觀察口和中位觀察口，所述高位觀察口和中位觀察口垂直設(shè)置。所述觀察口包括矩形玻璃窗和設(shè)置在玻璃窗一側(cè)的抽樣孔，所述抽樣孔為圓形，且抽樣孔內(nèi)設(shè)置有抽樣裝置，所述抽樣裝置不與矩形玻璃窗相接觸。本發(fā)明所提供的進(jìn)料料斗能夠清楚的觀察到料斗內(nèi)部的情況，并對(duì)其物料進(jìn)行抽樣檢測，方便快捷，且能夠提前確保到物料的質(zhì)量，以保證生產(chǎn)出的物料不斷絲和斷料，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗抽樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗柔性擋片的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種便于觀察的錦綸紡絲用自動(dòng)進(jìn)料料斗，如圖1所示，包括底座1、儲(chǔ)料斗2和卸料閥3，所述儲(chǔ)料斗2固定設(shè)置在底座1的上方，所述儲(chǔ)料斗2為圓柱形，且下方設(shè)置有出料口，所述出料口的直徑小于進(jìn)料口的直徑，所述卸料閥3設(shè)置在出料口處，所述儲(chǔ)料斗2前壁設(shè)置有觀察口，所述觀察口包括高位觀察口4和中位觀察口5，所述高位觀察口4和中位觀察口5垂直設(shè)置。所述觀察口包括矩形玻璃窗和設(shè)置在玻璃窗一側(cè)的抽樣孔6，所述抽樣孔6為圓形，且抽樣孔6內(nèi)設(shè)置有抽樣裝置7，所述抽樣裝置7不與矩形玻璃窗相接觸。本發(fā)明所提供的進(jìn)料料斗能夠清楚的觀察到料斗內(nèi)部的情況，并對(duì)其物料進(jìn)行抽樣檢測，方便快捷，且能夠提前確保到物料的質(zhì)量，以保證生產(chǎn)出的物料不斷絲和斷料，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，如圖2所示，本申請(qǐng)中的抽樣裝置7包括封閉門71、抽樣機(jī)構(gòu)和保護(hù)套，所述封閉門71和抽樣機(jī)構(gòu)相連，所述保護(hù)套套裝在抽樣機(jī)構(gòu)的外部，所述封閉門71設(shè)置在儲(chǔ)料斗2的內(nèi)部。封閉門71為圓形，且所述封閉門71的直徑大于抽樣孔6的直徑，該結(jié)構(gòu)可以保證抽樣機(jī)構(gòu)拉出時(shí)，對(duì)進(jìn)料斗的完全封閉，以防止物料泄漏。其中，本申請(qǐng)中的抽樣機(jī)構(gòu)包括抽樣管72和滑軌73，所述抽樣管72與滑軌73活動(dòng)連接，所述滑軌73水平固定設(shè)置在抽樣孔6內(nèi)，所述滑軌73的一端突出儲(chǔ)料斗2的外壁且另一端不與儲(chǔ)料斗2的內(nèi)壁相抵。優(yōu)選地，所述抽樣管72的長度小于滑軌73的長度，該結(jié)構(gòu)為抽樣管72移動(dòng)距離提供完全的保護(hù)以保證抽樣管72的正常抽動(dòng)，或者抽樣管72的長度大于滑軌73的長度，該結(jié)構(gòu)中滑軌73僅安裝在抽樣孔6的上下兩端，以保證抽樣管72的直入直出，且不對(duì)抽樣孔6和抽樣管72本身造成摩擦損害。優(yōu)選地，本申請(qǐng)中的所述抽樣管72為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，且所述抽樣管72的一端為垂直切面722，另一端為斜向切面721，所述封閉門71與斜向切面721之間連接有彈簧。所述斜向切面721的傾斜角為10°到60°。將抽樣管72的切片設(shè)置成斜面，可以保證抽樣管72抽取足夠多的物料，在進(jìn)行抽樣檢測時(shí)有足夠多的數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，本申請(qǐng)中的保護(hù)套包括套管74和柔性擋片75，如圖3所示，所述柔性擋片75包括凸出部752和鑲嵌部751，所述凸出部752和鑲嵌部751一體成型，所述套管74套裝在抽樣管72的垂直切面722處，所述鑲嵌部751設(shè)置在套管74與抽樣管72之間，所述凸出部752設(shè)置在抽樣孔6的內(nèi)部，并與抽樣孔6內(nèi)壁相抵。所述柔性擋片75為橡膠擋片75，且凸出部752為花瓣形。所述抽樣管72內(nèi)部套裝有卸料管，所述卸料管的長度小于抽樣管72的長度，且卸料管的兩端均為垂直切面，該卸料管的一端突出抽樣管72的垂直切面的一端，且卸料管的另一端設(shè)置在抽樣管72斜向切面的內(nèi)部，當(dāng)抽樣管在料斗內(nèi)部通過斜向切面對(duì)物料進(jìn)行抽樣后，將物料進(jìn)入卸料管，當(dāng)抽樣管抽樣結(jié)束時(shí)，可以通過卸載卸料管將物料進(jìn)行卸載，對(duì)其抽樣物料進(jìn)行檢測和觀察。

工作過程：當(dāng)物料進(jìn)入料斗時(shí)，操作人員可以通過矩形玻璃窗觀察進(jìn)料斗內(nèi)部的物料情況。當(dāng)需要對(duì)儲(chǔ)料斗2內(nèi)部的物料抽樣檢測時(shí)，通過矩形玻璃窗一側(cè)的抽樣裝置7對(duì)物料進(jìn)行抽樣。未通過抽樣裝置7對(duì)物料進(jìn)行抽樣時(shí)，保護(hù)套設(shè)在抽樣孔6處，且抽樣機(jī)構(gòu)和封閉門71均設(shè)置在儲(chǔ)料斗2內(nèi)部，且封閉門71不與抽樣孔6相接觸，此時(shí)柔性擋片75與抽樣孔6相抵以防止物料泄漏。當(dāng)需要通過抽樣裝置7對(duì)物料進(jìn)行抽樣檢測時(shí)，按住保護(hù)套的套筒，并將套筒向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于柔性擋片75的凸出部752與套筒和抽樣筒相抵，將花瓣形的凸出部752逐步收縮至套筒，方便抽樣管72進(jìn)出，在抽樣管72抽出的過程中，將物料帶出儲(chǔ)料斗2，當(dāng)抽出到一定位置時(shí)，封閉門71與抽樣孔6相抵，以防止多余的物料泄漏。

本發(fā)明所提供的進(jìn)料料斗能夠清楚的觀察到料斗內(nèi)部的情況，并對(duì)其物料進(jìn)行抽樣檢測，方便快捷，且能夠提前確保到物料的質(zhì)量，以保證生產(chǎn)出的物料不斷絲和斷料，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明中的自動(dòng)進(jìn)料料斗的儲(chǔ)料斗內(nèi)部設(shè)置有下料速度控制裝置，所述下料速度控制裝置包括第一控制裝置、第二控制裝置和電機(jī)控制系統(tǒng)，所述第一控制裝置和第二控制裝置均與電機(jī)控制系統(tǒng)相連，所述第一控制裝置和第二控制裝置結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)設(shè)置在儲(chǔ)料斗的內(nèi)壁。

其中，第一控制裝置包括內(nèi)鏈條、外鏈條和多個(gè)調(diào)速板，多個(gè)所述調(diào)速板依次首尾相抵設(shè)置在內(nèi)鏈條和外鏈條之間。優(yōu)選地，所述第一控制裝置至少設(shè)置有兩個(gè)調(diào)速板，且兩個(gè)調(diào)速板一側(cè)的運(yùn)動(dòng)速度一致，即兩塊調(diào)速板平行，與水平面的夾角相等，在下料調(diào)速的過程中，不會(huì)阻礙物料的流動(dòng)。本發(fā)明中的所述調(diào)速板包括板面、第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿分別設(shè)置在板面兩側(cè)中點(diǎn)處。所述內(nèi)鏈條和外鏈條表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接桿固定孔，所述調(diào)速板的第一連接桿與內(nèi)鏈條活動(dòng)連接，所述調(diào)速板的第二連接桿與外鏈條相連接。所述調(diào)速板傾斜角度大于10°小于90°。

優(yōu)選地，所述板面上表面設(shè)置有濕度傳感器，所述儲(chǔ)料斗外部設(shè)置有蜂鳴器，所述濕度傳感器與蜂鳴器相連。本發(fā)明中的板面上設(shè)置有濕度傳感器，可以對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)的濕度檢測，當(dāng)濕度超過一定值或是未達(dá)到指定值時(shí)，蜂鳴器進(jìn)行信息提示。

本發(fā)明中的第一控制裝置的最高點(diǎn)高于第二控制裝置的最高點(diǎn)，所述第一控制裝置的調(diào)速板不與第二控制裝置的調(diào)速板相接觸，即所述第一控制裝置的調(diào)速板和第二裝置的調(diào)速板是錯(cuò)開設(shè)置的，不會(huì)阻礙物料的下料。所述電機(jī)控制系統(tǒng)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與第一控制裝置和第二控制裝置的內(nèi)鏈條相連，所述第二電機(jī)與第一控制裝置和第二控制裝置的外鏈條相連。第一控制裝置的內(nèi)鏈條和第二控制裝置的內(nèi)鏈條的速度相同，且第一控制裝置和第二控制裝置的外鏈條速度相同，進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)的速度小于第二電機(jī)的速度，如可以為第一電機(jī)不動(dòng)作，第二電機(jī)動(dòng)作，使得第二連接桿將板面撐起并與水平面呈角度設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行混合和速度的控制。

工作過程：本發(fā)明所提供的自動(dòng)進(jìn)料料斗中設(shè)置有下料速度控制裝置，該控制裝置主要通過第一電機(jī)和第二電機(jī)進(jìn)行控制。當(dāng)無需進(jìn)行速度控制時(shí)，第一控制裝置和第二控制裝置分別相對(duì)設(shè)置在進(jìn)料料斗的內(nèi)壁，當(dāng)需要進(jìn)行速度控制時(shí)，第一電機(jī)和第二電機(jī)啟動(dòng)，且控制外鏈條的第二電機(jī)的速度始終大于控制內(nèi)鏈條的第一電機(jī)，由于第二電機(jī)的速度大于第一電機(jī)，此時(shí)板面由于兩側(cè)連接桿的受力不同，則與水平面呈夾角，并呈30°，同理，第二控制裝置的調(diào)速板為相同角度設(shè)置。當(dāng)物料從進(jìn)料口下放時(shí)，物料依次經(jīng)過第一控制裝置的第一個(gè)調(diào)速板、第二控制裝置的第一個(gè)調(diào)速板、第一裝置的第二個(gè)調(diào)速板、第二控制裝置的第二調(diào)速板等，物料通過階梯式下料不僅均勻了不同種類的物料，而且有效控制了下料的速度。

進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明自動(dòng)進(jìn)料料斗，所述儲(chǔ)料斗上方設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料裝置，所述自動(dòng)進(jìn)料裝置包括控制器、旋轉(zhuǎn)裝置和取料器，所述取料器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置的下方，所述取料器與旋轉(zhuǎn)裝置均與控制器相連。本發(fā)明設(shè)置有自動(dòng)取料進(jìn)料裝置，取料準(zhǔn)確而且可以同時(shí)添加多種物料，大大提高了進(jìn)料的效率。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中的所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)棒，所述旋轉(zhuǎn)盤為圓形，所述旋轉(zhuǎn)棒垂直設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的中心，并與旋轉(zhuǎn)盤活動(dòng)連接。所述取料器包括多個(gè)取料管，所述旋轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述取料管設(shè)置在安裝孔內(nèi)。優(yōu)選地，本發(fā)明中的所述旋轉(zhuǎn)盤下表面至少設(shè)置有4個(gè)安裝孔。本發(fā)明中的取料器包括多個(gè)取料管，所述旋轉(zhuǎn)盤下表面設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述取料管設(shè)置在安裝孔內(nèi)，設(shè)置有多個(gè)取料管，即可以根據(jù)生產(chǎn)的需要同時(shí)添加不同的物料，并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合投放。所述取料管包括推動(dòng)桿和外套筒，所述推動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置在外套筒的內(nèi)部。所述推動(dòng)桿包括豎向桿和圓盤，所述豎向桿垂直設(shè)置在圓盤的中心，所述圓盤設(shè)置在外套筒的內(nèi)部，所述圓盤與外套筒之間設(shè)置有密封圈。所述豎向桿為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，所述豎向桿內(nèi)部設(shè)置有吸氣裝置，所述圓盤下表面設(shè)置有多個(gè)鏤空孔。優(yōu)選地，本發(fā)明中的所述外套筒內(nèi)壁鋪設(shè)有一層海綿。本發(fā)明中的外套筒內(nèi)壁鋪設(shè)有一層海綿，不僅可以對(duì)行程開關(guān)進(jìn)行保護(hù)，還可以對(duì)物料與外套筒之間增加相對(duì)摩擦力，防止物料脫離套筒，進(jìn)一步保證了取料的量的準(zhǔn)確性。所述外套筒內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)行程開關(guān)，多個(gè)所述行程開關(guān)與控制器相連。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外套筒內(nèi)壁至少設(shè)置有兩個(gè)形成開關(guān)?？梢愿鶕?jù)行程開關(guān)來控制取料管取料的多少，可以對(duì)不同取料管內(nèi)不同物料的量進(jìn)行控制，大大提高了進(jìn)料的多樣性和精確性。

工作過程：根據(jù)實(shí)際需要配置相應(yīng)的物料及相應(yīng)物料的數(shù)量，并將對(duì)應(yīng)的物料和數(shù)量保存至控制器當(dāng)中，控制器根據(jù)各物料的數(shù)量要求設(shè)置外套筒內(nèi)壁的各個(gè)形成開關(guān)，即控制推動(dòng)桿的推動(dòng)距離，以控制不同物料的數(shù)量。啟動(dòng)自動(dòng)進(jìn)料裝置，旋轉(zhuǎn)盤在控制器的控制下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)取料，即按照控制器所配置的，各個(gè)取料器取不同種類不同數(shù)量的物料，保存在套筒內(nèi)。如控制器中配置的為取套筒百分之五十的錦綸66切片，則控制器根據(jù)行程開關(guān)，控制相對(duì)應(yīng)的取料器的推動(dòng)桿達(dá)到套筒中部，并保存有一半的儲(chǔ)料空間。當(dāng)取料器到原料處時(shí)，開啟吸氣裝置，對(duì)物料進(jìn)行吸取至套筒內(nèi)，在海綿的作用下，增加物料與套筒內(nèi)壁的摩擦力，防止物料掉落，當(dāng)所有取料器均取料完畢時(shí)，旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)依次下料，即依次關(guān)閉吸氣裝置，并推動(dòng)推動(dòng)桿至外套筒的最下部，將不同取料器中的物料依次下放至料斗中，進(jìn)一步混合了物料，大大加快了取料進(jìn)料的效率。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。