本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織化纖的分絲烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

化纖就是化學(xué)纖維，化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。

化纖經(jīng)常會(huì)用作紡織的材料，化纖在加工的過程中會(huì)對化纖進(jìn)行清洗，在化纖清洗后在對化纖進(jìn)行烘干，化纖在烘干的過程中，烘干的溫度過高會(huì)損壞到化纖，溫度過低又達(dá)不到想要的烘干效果，使得化纖在烘干的過程中非常的耗費(fèi)時(shí)間，從而降低了化纖烘干設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織化纖的分絲烘干設(shè)備，具備將化纖分絲進(jìn)行烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了化纖烘干效率低和烘干效果差會(huì)降低烘干設(shè)備實(shí)用性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織化纖的分絲烘干設(shè)備，包括固定座、第一導(dǎo)絲排、第二導(dǎo)絲排和頂板，所述固定座頂部左側(cè)的正面與背面均連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的頂部連接有第一軸承座，所述第一軸承座的頂部通過連接桿連接有第二軸承座，所述第一軸承座與第二軸承座的中部均貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述第二軸承座的頂部連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂部與頂板連接，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排內(nèi)部的正面與背面等距離連接有第三軸承座，所述第三軸承座的中部貫穿連接有導(dǎo)絲軸，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排的底部均與固定座連接，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排的頂部均與頂板連接，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排之間等距離連接有加熱管，所述固定座頂部的右側(cè)連接有收線排，所述收線排的內(nèi)部等距離連接有收線輥，所述收線輥外側(cè)的正面連接有齒輪，所述收線輥的外側(cè)通過傳動(dòng)帶連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部與固定座的頂部連接。

優(yōu)選的，所述收線排的頂部與頂板的底部連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)絲軸的個(gè)數(shù)為五個(gè)，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排呈對稱分布。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排位于第一支撐桿與收線排之間。

優(yōu)選的，所述加熱管的個(gè)數(shù)為六個(gè)，且加熱管位于導(dǎo)絲軸頂部與底部的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)軸與第一導(dǎo)絲排的使用，使得將化纖分絲后，當(dāng)拉動(dòng)分絲后的絲線時(shí)，分絲后的每根絲線能夠從第一導(dǎo)絲排上導(dǎo)絲軸向右移動(dòng)，從而防止化纖在分絲后，絲線之間會(huì)容易出現(xiàn)混亂的情況，從而便于對每根絲線進(jìn)行烘干，通過第一導(dǎo)絲排、第二導(dǎo)絲排與加熱管的配合使用，使得分絲后的絲線在從第一導(dǎo)絲排傳送到第二導(dǎo)絲排上時(shí)，第一導(dǎo)絲排與第二導(dǎo)絲排之間的絲線能夠通過加熱管進(jìn)行烘干，從而提高了化纖的烘干效率，同時(shí)防止化纖在烘干時(shí)，烘干的溫度過高會(huì)損壞到化纖，通過收線排的使用，使得收線排能夠通過收線輥對分絲后的每根絲線進(jìn)行收卷，從而保證了化纖的烘干效果，提高了化纖的烘干效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一導(dǎo)絲排的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明收線輥的側(cè)視圖。

圖中：1固定座、2第一支撐桿、3第一軸承座、4連接桿、5第二軸承座、6轉(zhuǎn)軸、7第一導(dǎo)絲排、8第二導(dǎo)絲排、9第三軸承座、10導(dǎo)絲軸、11頂板、12第二支撐桿、13加熱管、14收線排、15收線輥、16齒輪、17傳動(dòng)帶、18電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織化纖的分絲烘干設(shè)備，包括固定座1、第一導(dǎo)絲排7、第二導(dǎo)絲排8和頂板11，固定座1頂部左側(cè)的正面與背面均連接有第一支撐桿2，第一支撐桿2的頂部連接有第一軸承座3，第一軸承座3的頂部通過連接桿4連接有第二軸承座5，第一軸承座3與第二軸承座5的中部均貫穿連接有轉(zhuǎn)軸6，第二軸承座5的頂部連接有第二支撐桿12，第二支撐桿12的頂部與頂板11連接，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8內(nèi)部的正面與背面等距離連接有第三軸承座9，第三軸承座9的中部貫穿連接有導(dǎo)絲軸10，導(dǎo)絲軸10的個(gè)數(shù)為五個(gè)，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8呈對稱分布，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8的底部均與固定座1連接，通過轉(zhuǎn)軸6與第一導(dǎo)絲排7的使用，使得將化纖分絲后，當(dāng)拉動(dòng)分絲后的絲線時(shí)，分絲后的每根絲線能夠從第一導(dǎo)絲排7上導(dǎo)絲軸10向右移動(dòng)，從而防止化纖在分絲后，絲線之間會(huì)容易出現(xiàn)混亂的情況，從而便于對每根絲線進(jìn)行烘干，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8的頂部均與頂板11連接，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8位于第一支撐桿2與收線排14之間，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8之間等距離連接有加熱管13，通過第一導(dǎo)絲排7、第二導(dǎo)絲排8與加熱管13的配合使用，使得分絲后的絲線在從第一導(dǎo)絲排7傳送到第二導(dǎo)絲排8上時(shí)，第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8之間的絲線能夠通過加熱管13進(jìn)行烘干，從而提高了化纖的烘干效率，同時(shí)防止化纖在烘干時(shí)，烘干的溫度過高會(huì)損壞到化纖，加熱管13的個(gè)數(shù)為六個(gè)，且加熱管13位于導(dǎo)絲軸10頂部與底部的一側(cè)，固定座1頂部的右側(cè)連接有收線排14，通過收線排14的使用，使得收線排14能夠通過收線輥15對分絲后的每根絲線進(jìn)行收卷，從而保證了化纖的烘干效果，提高了化纖的烘干效率，收線排14的頂部與頂板11的底部連接，收線排14的內(nèi)部等距離連接有收線輥15，收線輥15外側(cè)的正面連接有齒輪16，通過齒輪16的使用，使得齒輪16能夠帶動(dòng)每根收線輥15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對絲線進(jìn)行收卷，收線輥15的外側(cè)通過傳動(dòng)帶17連接有電機(jī)18，電機(jī)18的底部與固定座1的頂部連接。

使用時(shí)，將化纖穿過兩個(gè)轉(zhuǎn)軸6之間進(jìn)行分絲，將分絲后的每根絲線通過第一導(dǎo)絲排7上的導(dǎo)絲軸10傳送到第二導(dǎo)絲排8上的導(dǎo)絲軸10上，加熱管13開始加熱，加熱管13產(chǎn)生的熱量對絲線進(jìn)行烘干，第二導(dǎo)絲排8上的導(dǎo)絲軸10通過收線輥15的轉(zhuǎn)動(dòng)，將絲線進(jìn)行收卷。

綜上所述，該紡織化纖的分絲烘干設(shè)備，通過第一導(dǎo)絲排7與第二導(dǎo)絲排8的配合使用，使得化纖在分絲后，加熱管13能夠?qū)Ψ纸z后的絲線進(jìn)行烘干，從而在提高化纖烘干效率的情況下不損壞到化纖，解決了化纖烘干效率低和烘干效果差會(huì)降低烘干設(shè)備實(shí)用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。