本發(fā)明涉及一種紡絲面料，具體涉及一種清香抗菌的紡絲面料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
丁香精油是由桃金娘科蒲桃屬喬木丁香提煉而來，具有很強(qiáng)的抑菌抗氧化效果，其作為一種食品添加劑已經(jīng)得到fda的官方認(rèn)可。其中最主要的活性物質(zhì)是丁香酚（2-甲氧基-4-(2-丙烯基)苯酚），其在丁香精油中的含量占到90-95%。已有學(xué)者證明丁香精油擁有比傳統(tǒng)化學(xué)合成抗氧化劑bha，bht等更強(qiáng)的抗氧化能力。丁香精油還具有非常有效的抑制微生物生長繁殖的能力，有研究者將丁香精油添加到可食性膜中用來抑制有害微生物和病原體的繁殖。naveena等將丁香精油用于水牛肉的保鮮，結(jié)果發(fā)現(xiàn)相比對(duì)照組，實(shí)驗(yàn)組牛肉無論是氣味還是色澤都有較大程度改善。
歐麗娟在其碩士學(xué)位論文《殼聚糖基活性包裝膜的制備及其對(duì)牛肉的保鮮效果研究》中，利用植物精油和殼聚糖制備了一種殺菌保鮮膜，但是其精油的負(fù)載量和分散度，以及殺菌效果都有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于以上思考，本發(fā)明旨在提供一種精油負(fù)載量大，分散度高，且具有緩釋殺菌效果的紡絲面料，及其制備工藝。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種清香抗菌的紡絲面料，其特征在于，該材料的制備工藝包括以下步驟：
a.將丁香切碎后加入到乙醇中，磁力攪拌條件下，回流2-3h，結(jié)束后冷卻，過濾保留濾液，得到丁香精油的乙醇溶液；
b.向步驟a所得物中添加膨潤土，超聲分散均勻，制成懸浮液，將懸浮液轉(zhuǎn)移至干燥箱中，充分干燥，并研磨，得到吸附丁香精油的膨潤土混合物；
c.將β-環(huán)糊精加入去離子水中，攪拌溶解，再加入步驟b所得混合物、十二烷基磺酸鈉，利用超聲法進(jìn)行包合反應(yīng)1-2h，然后冷卻結(jié)晶，真空抽濾，20-40℃干燥，得β-環(huán)糊精包合物；
d.將步驟c所得包合物、尼龍66、聚乙二醇投入到混合螺桿擠壓機(jī)中，與240-260℃下熔融，再經(jīng)紡絲、織造后得到面料。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料，其特征在于，制備過程中所使用的各原料組分及重量份如下：
丁香15-20，尼龍6650-70，乙醇80-100，膨潤土10-15，β-環(huán)糊精25-35，十二烷基磺酸鈉3-5，聚乙二醇5-10；
所述乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90-98%。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟a中所述回流溫度為75-85℃。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟b中所述干燥箱溫度為60-80℃。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟c所述超聲法條件為20-40℃、超聲功率350-550w。
本發(fā)明的有益效果是：將膨潤土作為載體吸附丁香精油，并且用β-環(huán)糊精進(jìn)行包合，不僅可以增大丁香精油的分散度和負(fù)載量，促進(jìn)其在基底中的融合，而且提高了材料的防水性，延長了丁香精油的殺菌壽命，達(dá)到緩釋效果，另一方面，丁香精油的加入，賦予材料抗氧化能力，還具有有效的抑制微生物生長繁殖的能力，殺菌性能優(yōu)良，同時(shí)其味清香，無毒無公害。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例
一種清香抗菌的紡絲面料，其特征在于，該材料的制備工藝包括以下步驟：
a.將丁香切碎后加入到乙醇中，磁力攪拌條件下，回流3h，結(jié)束后冷卻，過濾保留濾液，得到丁香精油的乙醇溶液；
b.向步驟a所得物中添加膨潤土，超聲分散均勻，制成懸浮液，將懸浮液轉(zhuǎn)移至干燥箱中，充分干燥，并研磨，得到吸附丁香精油的膨潤土混合物；
c.將β-環(huán)糊精加入去離子水中，攪拌溶解，再加入步驟b所得混合物、十二烷基磺酸鈉，利用超聲法進(jìn)行包合反應(yīng)2h，然后冷卻結(jié)晶，真空抽濾，40℃干燥，得β-環(huán)糊精包合物；
d.將步驟c所得包合物、尼龍66、聚乙二醇投入到混合螺桿擠壓機(jī)中，與260℃下熔融，再經(jīng)紡絲、織造后得到面料。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料，其特征在于，制備過程中所使用的各原料組分及重量份如下：
丁香20，尼龍6670，乙醇100，膨潤土15，β-環(huán)糊精35，十二烷基磺酸鈉5，聚乙二醇10；
所述乙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟a中所述回流溫度為85℃。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟b中所述干燥箱溫度為80℃。
所述的一種清香抗菌的紡絲面料的制備工藝，其特征在于，步驟c所述超聲法條件為40℃、超聲功率550w。