本發(fā)明涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
段彩紗是花式紗線的一種，采用不同顏色或原料的纖維進(jìn)行紡紗，其色彩在紗線同一橫截面內(nèi)由多種彩色纖維組合，在紗線縱向長(zhǎng)度上，不同組合的有色纖維呈不規(guī)則斷續(xù)變化的分布狀態(tài)。段彩紗織物色澤柔和豐滿、花式多樣、層次感強(qiáng)，滿足消費(fèi)者對(duì)時(shí)尚的追求。目前，國(guó)內(nèi)外主流使用的段彩紗生產(chǎn)技術(shù)主要有四種，分別是針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色、并條機(jī)分段喂入、三羅拉細(xì)紗機(jī)、四羅拉細(xì)紗機(jī)。這四種段彩紗生產(chǎn)技術(shù)均需在相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備上加裝段彩紗裝置，即電腦程序控制器，對(duì)設(shè)備部件的速度或運(yùn)轉(zhuǎn)周期進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)段彩紗的生產(chǎn)。其中采用針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色和并條機(jī)分段喂入兩種生產(chǎn)技術(shù)用于生產(chǎn)段彩纖維條，后經(jīng)過(guò)粗紗和細(xì)紗工序紡制段彩紗，多用于毛紡段彩紗線的生產(chǎn)，且設(shè)備價(jià)格昂貴。加裝段彩紗裝置的三羅拉細(xì)紗機(jī)成紗結(jié)構(gòu)類似包纏紗，多用于生產(chǎn)段彩竹節(jié)紗。四羅拉細(xì)紗機(jī)是采用階梯膠輥喂入兩根粗紗，通過(guò)伺服電機(jī)分段改變粗紗喂入速度，實(shí)現(xiàn)段彩紗的紡制。該機(jī)構(gòu)可紡制條干相對(duì)均勻的段彩紗，但粗紗定量和后區(qū)牽伸倍數(shù)的調(diào)節(jié)與控制都不夠方便。同時(shí)，目前的段彩紗生產(chǎn)裝置均是通過(guò)對(duì)細(xì)紗機(jī)的羅拉采用單獨(dú)伺服傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，因此，若對(duì)于已有的老機(jī)改造，需要重新添加伺服控制系統(tǒng)，增加改造成本。
羊絨和牦牛絨是兩種不同的具有優(yōu)異性能的天然動(dòng)物纖維。羊絨為天然的白色纖維，而牦牛絨一般具有天然的顏色。針對(duì)此，本發(fā)明給出一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法，采用具有天然顏色的牦牛絨和羊絨纖維分別由細(xì)紗機(jī)的后羅拉和中后羅拉喂入，且后羅拉和中羅拉之間通過(guò)間斷的齒輪傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)牦牛絨纖維的間斷喂入，省卻段彩裝置中需要添加的伺服系統(tǒng)，減少改造成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)具有天然特性的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的給出一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)方法，以實(shí)現(xiàn)天然牦牛絨纖維的間斷喂入，省卻段彩裝置中需要添加的伺服系統(tǒng)，減少改造成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)具有天然特性的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗的生產(chǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括前羅拉、中羅拉和后羅拉，所述前羅拉包括前羅拉套和前羅拉軸，所述前羅拉套與前羅拉軸一體化連接，所述前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，所述前羅拉軸通過(guò)主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述前羅拉軸伸出前羅拉套的右端上加裝有前連接齒輪，在所述前連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，所述中羅拉包括中羅拉套和中羅拉軸，所述中羅拉套與中羅拉軸一體化連接，所述中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在所述中羅拉軸伸出前羅拉套的右端上分別加裝有中上連接齒輪和中下連接齒輪，所述中上連接齒輪與前連接齒輪緊密契合連接，在所述中上連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，在所述中下連接齒輪的一半的圓周上均勻分布有連接齒、另一半圓周上沒(méi)有連接齒，所述后羅拉包括后羅拉套和后羅拉軸，所述后羅拉套與后羅拉軸一體化連接，所述后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在所述后羅拉軸伸出后羅拉套的右端上加裝有后連接齒輪，在所述后連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，所述后連接齒輪與中下連接齒輪緊密契合連接。
本發(fā)明還涉及一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗包括基紗和竹節(jié)，所述基紗為羊絨/棉混紡紗，所述竹節(jié)為羊絨/棉/原色牦牛絨混紡紗，所述竹節(jié)紗中羊絨和棉纖維的總含量和基紗中羊絨和棉纖維的總含量相同，具體包括以下步驟：
第一步：首先將羊絨纖維經(jīng)毛紡工藝流程的第一洗毛、四道的第一梳理后制得無(wú)毛羊絨，將長(zhǎng)絨棉纖維經(jīng)棉紡工藝流程的第一開(kāi)清棉和第一梳棉工序制得長(zhǎng)絨棉條，而后將長(zhǎng)絨棉條撕扯到散纖維狀并與無(wú)毛羊絨經(jīng)手工進(jìn)行原料階段的混合，而后將混合后的羊絨和長(zhǎng)絨棉纖維經(jīng)棉紡工藝流程的第一清梳聯(lián)、第一精梳、第一并條、第一粗紗工序制得羊絨/棉混紡粗紗；
第二步：將原色牦牛絨纖維經(jīng)毛紡工藝流程的第二洗毛、四道的第二梳理后制得無(wú)毛牦牛絨，而后將無(wú)毛牦牛絨經(jīng)棉紡工藝流程的第二開(kāi)清棉、第二梳棉、第二精梳、第二并條、第二粗紗工序制得原色牦牛絨粗紗，其中原色牦牛絨纖維的顏色為黑色或者棕色；
第三步，將制得的羊絨/棉混紡粗紗和原色牦牛絨粗紗共同經(jīng)細(xì)紗工序制得最終所需的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗，其中細(xì)紗工序采用的裝置為本發(fā)明所給出的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，紡紗時(shí)，羊絨/棉混紡粗紗經(jīng)導(dǎo)紗槽裝置由中羅拉喂入，原色牦牛絨粗紗經(jīng)喇叭口裝置由后羅拉喂入，主電機(jī)通過(guò)前羅拉軸帶動(dòng)前羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)前連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)與前連接齒輪緊密契合連接的中上連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)中羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于前連接齒輪和中上連接齒輪均為一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒的齒輪結(jié)構(gòu)，因而可實(shí)現(xiàn)羊絨/棉混紡粗紗連續(xù)喂入牽伸區(qū)，其中位于前羅拉與中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由前連接齒輪和中上連接齒輪的齒數(shù)比決定，中羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)中下連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)中下連接齒輪的均勻分布有連接齒的一半的圓周與后連接齒輪緊密契合連接時(shí)，即可帶動(dòng)后連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)后羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)后羅拉套轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)原色牦牛絨粗紗的喂入，其中位于中羅拉與后羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由中下連接齒輪的分布有連接齒的一半的圓周的齒數(shù)和后連接齒輪的齒數(shù)比決定，此時(shí)，喂入的原色牦牛絨粗紗經(jīng)由后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸后和喂入的羊絨/棉混紡粗紗匯合，兩者共同經(jīng)前牽伸區(qū)牽伸后由前羅拉鉗口輸出，得到竹節(jié)部分，當(dāng)中下連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)]有連接齒的一半圓周時(shí)，中下連接齒輪與后連接齒輪之間無(wú)接觸，后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，原色牦牛絨粗紗的停止喂入，此時(shí)，喂入的羊絨/棉混紡粗紗單獨(dú)經(jīng)前牽伸區(qū)牽伸后由前羅拉鉗口輸出，得到基紗部分。
本發(fā)明采用具有天然顏色的牦牛絨和羊絨纖維分別由細(xì)紗機(jī)的后羅拉和中后羅拉喂入，且后羅拉和中羅拉之間通過(guò)間斷的齒輪傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)牦牛絨纖維的間斷喂入，省卻段彩裝置中需要添加的伺服系統(tǒng)，減少改造成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)具有天然特性的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗的生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1所示，一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括前羅拉3、中羅拉2和后羅拉1，前羅拉包括前羅拉套和前羅拉軸4，前羅拉套與前羅拉軸一體化連接，前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，前羅拉軸通過(guò)主電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在前羅拉軸伸出前羅拉套的右端上加裝有前連接齒輪8，在前連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，中羅拉包括中羅拉套和中羅拉軸5，中羅拉套與中羅拉軸一體化連接，中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在中羅拉軸伸出前羅拉套的右端上分別加裝有中上連接齒輪9和中下連接齒輪10，中上連接齒輪與前連接齒輪緊密契合連接，在中上連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，在中下連接齒輪的一半的圓周上均勻分布有連接齒、另一半圓周上沒(méi)有連接齒，后羅拉包括后羅拉套和后羅拉軸6，后羅拉套與后羅拉軸一體化連接，后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在后羅拉軸伸出后羅拉套的右端上加裝有后連接齒輪11，在后連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒，后連接齒輪與中下連接齒輪緊密契合連接。
一種羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗包括基紗和竹節(jié)，基紗為羊絨/棉混紡紗，所述竹節(jié)為羊絨/棉/原色牦牛絨混紡紗，竹節(jié)紗中羊絨和棉纖維的總含量和基紗中羊絨和棉纖維的總含量相同，具體包括以下步驟：
(1)首先將羊絨纖維經(jīng)毛紡工藝流程的第一洗毛、四道的第一梳理后制得無(wú)毛羊絨，將長(zhǎng)絨棉纖維經(jīng)棉紡工藝流程的第一開(kāi)清棉和第一梳棉工序制得長(zhǎng)絨棉條，而后將長(zhǎng)絨棉條撕扯到散纖維狀并與無(wú)毛羊絨經(jīng)手工進(jìn)行原料階段的混合，而后將混合后的羊絨和長(zhǎng)絨棉纖維經(jīng)棉紡工藝流程的第一清梳聯(lián)、第一精梳、第一并條、第一粗紗工序制得羊絨/棉混紡粗紗；
(2)將原色牦牛絨纖維經(jīng)毛紡工藝流程的第二洗毛、四道的第二梳理后制得無(wú)毛牦牛絨，而后將無(wú)毛牦牛絨經(jīng)棉紡工藝流程的第二開(kāi)清棉、第二梳棉、第二精梳、第二并條、第二粗紗工序制得原色牦牛絨粗紗，其中原色牦牛絨纖維的顏色為黑色或者棕色；
(3)將制得的羊絨/棉混紡粗紗和原色牦牛絨粗紗共同經(jīng)細(xì)紗工序制得最終所需的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗，其中細(xì)紗工序采用的裝置為本發(fā)明所給出的羊絨/牦牛絨段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，紡紗時(shí)，羊絨/棉混紡粗紗經(jīng)導(dǎo)紗槽裝置由中羅拉喂入，原色牦牛絨粗紗經(jīng)喇叭口裝置由后羅拉喂入，主電機(jī)7通過(guò)前羅拉軸4帶動(dòng)前羅拉3轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)前連接齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)與前連接齒輪緊密契合連接的中上連接齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)中羅拉軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，由于前連接齒輪和中上連接齒輪均為一個(gè)圓周上均勻分布有連接齒的齒輪結(jié)構(gòu)，因而可實(shí)現(xiàn)羊絨/棉混紡粗紗連續(xù)喂入牽伸區(qū)，其中位于前羅拉與中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由前連接齒輪和中上連接齒輪的齒數(shù)比決定，中羅拉軸5轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)中下連接齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)中下連接齒輪的均勻分布有連接齒的一半的圓周與后連接齒輪緊密契合連接時(shí)，即可帶動(dòng)后連接齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)后羅拉軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)后羅拉套轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)原色牦牛絨粗紗的喂入，其中位于中羅拉與后羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)由中下連接齒輪的分布有連接齒的一半的圓周的齒數(shù)和后連接齒輪的齒數(shù)比決定，此時(shí)，喂入的原色牦牛絨粗紗經(jīng)由后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸后和喂入的羊絨/棉混紡粗紗匯合，兩者共同經(jīng)前牽伸區(qū)牽伸后由前羅拉鉗口輸出，得到竹節(jié)部分，當(dāng)中下連接齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)]有連接齒的一半圓周時(shí)，中下連接齒輪與后連接齒輪11之間無(wú)接觸，后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，原色牦牛絨粗紗的停止喂入，此時(shí)，喂入的羊絨/棉混紡粗紗單獨(dú)經(jīng)前牽伸區(qū)牽伸后由前羅拉鉗口輸出，得到基紗部分。