本發(fā)明涉及紙巾加工技術領域，更具體地說涉及一種可閱讀式的香體紙巾生產(chǎn)工藝。
背景技術：
造紙術是中國四大發(fā)明之一，紙是中國古代勞動人民長期經(jīng)驗的積累和智慧的結(jié)晶，人類文明史上的一項杰出的發(fā)明創(chuàng)造。
紙巾成為了現(xiàn)代人們生活中不可缺少的生活用品之一，日常生活上用的紙巾，包括廁紙、面巾紙、餐巾紙等，大都是由兩層或兩層以上的紙巾壓合而成，為了提高紙巾的檔次，廠家都會對紙巾進行加香處理，以使紙巾具有怡人的香味?，F(xiàn)有的紙巾加香方式主要包括兩種：一種是使用噴槍對經(jīng)過的每一張紙巾都進行香精噴涂，然后將噴涂有香精的紙巾進行多張層疊并包裝；另一種是先將未加香的紙巾進行層疊形成紙巾層疊體，然后在紙巾層疊體的頂層噴涂大量的香精，利用香精的液體滲透性能，來使香精滲入到紙巾層疊體的各層中以實現(xiàn)對各層的加香。這兩種加香方式都需要用到香精，而香精是一種化學合成物質(zhì)，一開始聞著挺好，但聞久了會產(chǎn)生頭疼，惡心，頭痛，暈暈沉沉，甚至會引起過敏性鼻炎，哮喘，更厲害的會引起癌癥等，非?？膳?。因此通過香精來使紙巾具有香味的方法已經(jīng)不符合現(xiàn)代人們對健康生活的追求。
同時，現(xiàn)有紙巾由于都是一次性使用，往往在紙巾上不具有任何圖案或文字，功能非常單一，現(xiàn)在人們的生活節(jié)奏越來越快，壓力越來越大，越來越多人追求有趣的生活，因此亟需一種多功能的紙巾，提升使用者的樂趣。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，提供一種能夠克服上述問題的可閱讀式的香體紙巾及生產(chǎn)工藝實為必要。
一種可閱讀式的香體紙巾生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
(1)漿料制備：將針、闊葉木漿經(jīng)履帶送機進入水力碎漿機碎解后，通過泵吸入卸料漿池，再經(jīng)過高濃度除砂器除去運輸或生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)，進行打漿處理，打漿后的漿料進入貯漿池；
(2)漿料流送及紙巾成形：貯漿池中的漿料在配漿池中經(jīng)配漿后，直接經(jīng)上漿泵進入白水塔用濃白水稀釋沖漿后，通過壓力篩分散篩選后，進入流漿箱，再依次經(jīng)新月形成形器、真空壓榨、楊克烘缸和高速熱風汽罩后，形成紙巾，紙巾進行殺菌處理；
(3)印刷：用無毒油墨在經(jīng)過殺菌的抄紙上印上圖案或者文字；
(4)香水噴涂：將天然香水提取液加入到儲蓄罐內(nèi)，將儲蓄罐中輸送至加熱罐內(nèi)，加熱罐溫度控制在100～120℃，將所述天然香水提取液加熱變成香水蒸汽，再通過汽水分離裝置將所述香水蒸汽中的水蒸汽分離，使所述香水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闈穸葹樾∮?0％的香水干蒸汽，送入儲汽罐中儲存待用，將儲汽灌內(nèi)的香水干蒸汽送入噴霧箱中，將經(jīng)過印刷后的紙巾輸送入噴霧箱，通過噴頭加壓，將所述香水蒸汽均勻噴灑在紙巾上下兩面，經(jīng)過包裝密封制成成品。
進一步地，步驟(1)中所述卸料漿池安裝有的dcs控制系統(tǒng)，所述卸料漿池液位控制，漿料濃度調(diào)節(jié)控制均通過dcs控制系統(tǒng)來控制。
所述天然香水提取液，包括如下重量份數(shù)的原料：佳樂麝香25～35份、二丙二醇20～40份、定香劑5～15份、芳樟醇3～6份、香茅醇1～5份。
所述天然香水提取液的制備工藝，包括如下步驟：
(1)按照重量份，稱取佳樂麝香25～35份、二丙二醇20～40份、芳樟醇3～6份、香茅醇1～5份后進行混合均勻得到混合物a，備用；
(2)按照重量份，稱取定香劑5～15份，備用；
(3)按照重量份，稱取葉醇0.1～0.5份和2-苯乙醇0.5～3份，混合均勻后得到第一調(diào)味劑，備用；
(4)按照重量份，稱取二氫茉莉酮酸甲酯1～8份和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇乙酸酯1～4份，混合均勻得到第二調(diào)味劑，備用；
(5)按照重量份，稱取二丙二醇單甲醚2～20份和檸檬烯0.5～3份，混合均勻后得到混合物b，備用；
(6)依次加入混合物a、定香劑、第一調(diào)節(jié)劑、第二調(diào)節(jié)劑和混合物b后混合均勻后，裝入玻璃瓶內(nèi)，加蓋密封，于常溫下放置15天，在此期間攪拌3～5次，再放入4℃冰箱放置30天，取出過濾，獲得天然香水成品。
本發(fā)明有益效果：
本發(fā)明采用無毒油墨在紙巾上印上圖案和文字，將紙巾變成有趣味、有內(nèi)容、生動鮮活的畫面呈現(xiàn)給消費人群面前，不但滿足新消費人群的渴望，也改變了產(chǎn)品本身的功能；同時本發(fā)明采用天然香水提取液來代替香精為紙巾提供香味來源，對人體沒有危害，符合當下人們健康綠色生活的主題。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然所述描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種可閱讀式的香體紙巾生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
(1)漿料制備：將針、闊葉木漿經(jīng)履帶送機進入水力碎漿機碎解后，通過泵吸入卸料漿池，再經(jīng)過高濃度除砂器除去運輸或生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)，進行打漿處理，根據(jù)生活用紙的特點，對漿料的處理應以疏解為主，切斷為輔的原則，針葉木漿由于纖維較長，在打漿過程中適當切斷，而闊葉木漿由于纖維較短可以采用雙盤磨，打漿后的漿料進入貯漿池；
(2)漿料流送及紙巾成形：貯漿池中的漿料在配漿池中經(jīng)配漿后，直接經(jīng)上漿泵進入白水塔用濃白水稀釋沖漿后，通過壓力篩分散篩選后，進入流漿箱，再依次經(jīng)新月形成形器、真空壓榨、楊克烘缸和高速熱風汽罩后，形成紙巾，紙巾進行殺菌處理；漿料流送是保證紙成形質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，要求整個系統(tǒng)從上漿泵到流漿箱之間采用全封閉設計，以保證漿料不與空氣接觸，避免氣泡的產(chǎn)生。
(3)印刷：用無毒油墨在經(jīng)過殺菌的抄紙上印上圖案或者文字；
(4)香水噴涂：將天然香水提取液加入到儲蓄罐內(nèi)，將儲蓄罐中輸送至加熱罐內(nèi)，加熱罐溫度控制在100～120℃，將所述天然香水提取液加熱變成香水蒸汽，再通過汽水分離裝置將所述香水蒸汽中的水蒸汽分離，使所述香水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闈穸葹樾∮?0％的香水干蒸汽，送入儲汽罐中儲存待用，將儲汽灌內(nèi)的香水干蒸汽送入噴霧箱中，將經(jīng)過印刷后的紙巾輸送入噴霧箱，通過噴頭加壓，將所述香水蒸汽均勻噴灑在紙巾上下兩面，經(jīng)過包裝密封制成成品。
進一步地，為了提高自動化過程，在步驟(1)中所述卸料漿池安裝有的dcs控制系統(tǒng)，所述卸料漿池液位控制，漿料濃度調(diào)節(jié)控制均通過dcs控制系統(tǒng)來控制。
天然香水提取液，包括如下重量份數(shù)的原料：佳樂麝香25份、二丙二醇20份、定香劑5份、芳樟醇3份、香茅醇1份。
所述天然香水提取液的制備工藝，包括如下步驟：
(1)按照重量份，稱取佳樂麝香25份、二丙二醇20份、芳樟醇3份、香茅醇1份后進行混合均勻得到混合物a，備用；
(2)按照重量份，稱取定香劑5份，備用；
(3)按照重量份，稱取葉醇0.1份和2-苯乙醇0.5份，混合均勻后得到第一調(diào)味劑，備用；
(4)按照重量份，稱取二氫茉莉酮酸甲酯1份和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇乙酸酯1份，混合均勻得到第二調(diào)味劑，備用；
(5)按照重量份，稱取二丙二醇單甲醚2份和檸檬烯0.5份，混合均勻后得到混合物b，備用；
(6)依次加入混合物a、定香劑、第一調(diào)節(jié)劑、第二調(diào)節(jié)劑和混合物b后混合均勻后，裝入玻璃瓶內(nèi)，加蓋密封，于常溫下放置15天，在此期間攪拌3次，再放入4℃冰箱放置30天，取出過濾，獲得天然香水成品。
實施例2
一種可閱讀式的香體紙巾及生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
(1)漿料制備：將針、闊葉木漿經(jīng)履帶送機進入水力碎漿機碎解后，通過泵吸入卸料漿池，再經(jīng)過高濃度除砂器除去運輸或生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)，進行打漿處理，打漿后的漿料進入貯漿池；
(2)漿料流送及紙巾成形：貯漿池中的漿料在配漿池中經(jīng)配漿后，直接經(jīng)上漿泵進入白水塔用濃白水稀釋沖漿后，通過壓力篩分散篩選后，進入流漿箱，再依次經(jīng)新月形成形器、真空壓榨、楊克烘缸和高速熱風汽罩后，形成紙巾，紙巾進行殺菌處理；如果生產(chǎn)規(guī)模和投資較小，采用單層流漿箱不失為一種經(jīng)濟的選擇。
(3)印刷：用無毒油墨在經(jīng)過殺菌的抄紙上印上圖案或者文字；
(4)香水噴涂：將天然香水提取液加入到儲蓄罐內(nèi)，將儲蓄罐中輸送至加熱罐內(nèi)，加熱罐溫度控制在120℃，將所述天然香水提取液加熱變成香水蒸汽，再通過汽水分離裝置將所述香水蒸汽中的水蒸汽分離，使所述香水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闈穸葹樾∮?0％的香水干蒸汽，送入儲汽罐中儲存待用，將儲汽灌內(nèi)的香水干蒸汽送入噴霧箱中，將經(jīng)過印刷后的紙巾輸送入噴霧箱，通過噴頭加壓，將所述香水蒸汽均勻噴灑在紙巾上下兩面，經(jīng)過包裝密封制成成品。
進一步地，步驟(1)中所述卸料漿池安裝有的dcs控制系統(tǒng)，所述卸料漿池液位控制，漿料濃度調(diào)節(jié)控制均通過dcs控制系統(tǒng)來控制。
天然香水提取液，包括如下重量份數(shù)的原料：佳樂麝香35份、二丙二醇40份、定香劑15份、芳樟醇6份、香茅醇5份。
所述天然香水提取液的制備工藝，包括如下步驟：
(1)按照重量份，稱取佳樂麝香35份、二丙二醇40份、芳樟醇6份、香茅醇5份后進行混合均勻得到混合物a，備用；
(2)按照重量份，稱取定香劑15份，備用；
(3)按照重量份，稱取葉醇0.5份和2-苯乙醇3份，混合均勻后得到第一調(diào)味劑，備用；
(4)按照重量份，稱取二氫茉莉酮酸甲酯8份和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇乙酸酯4份，混合均勻得到第二調(diào)味劑，備用；
(5)按照重量份，稱取二丙二醇單甲醚20份和檸檬烯3份，混合均勻后得到混合物b，備用；
(6)依次加入混合物a、定香劑、第一調(diào)節(jié)劑、第二調(diào)節(jié)劑和混合物b后混合均勻后，裝入玻璃瓶內(nèi)，加蓋密封，于常溫下放置15天，在此期間攪拌5次，再放入4℃冰箱放置30天，取出過濾，獲得天然香水成品。
實施例3
一種可閱讀式的香體紙巾及生產(chǎn)工藝，其包括如下步驟：
(1)漿料制備：將針、闊葉木漿經(jīng)履帶送機進入水力碎漿機碎解后，通過泵吸入卸料漿池，再經(jīng)過高濃度除砂器除去運輸或生產(chǎn)中帶入的雜質(zhì)，進行打漿處理，打漿后的漿料進入貯漿池；
(2)漿料流送及紙巾成形：貯漿池中的漿料在配漿池中經(jīng)配漿后，直接經(jīng)上漿泵進入白水塔用濃白水稀釋沖漿后，通過壓力篩分散篩選后，進入流漿箱，再依次經(jīng)新月形成形器、真空壓榨、楊克烘缸和高速熱風汽罩后，形成紙巾，紙巾進行殺菌處理；
(3)印刷：用無毒油墨在經(jīng)過殺菌的抄紙上印上圖案或者文字；
(4)香水噴涂：將天然香水提取液加入到儲蓄罐內(nèi)，將儲蓄罐中輸送至加熱罐內(nèi)，加熱罐溫度控制在105℃，將所述天然香水提取液加熱變成香水蒸汽，再通過汽水分離裝置將所述香水蒸汽中的水蒸汽分離，使所述香水蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)闈穸葹樾∮?0％的香水干蒸汽，送入儲汽罐中儲存待用，將儲汽灌內(nèi)的香水干蒸汽送入噴霧箱中，將經(jīng)過印刷后的紙巾輸送入噴霧箱，通過噴頭加壓，將所述香水蒸汽均勻噴灑在紙巾上下兩面，經(jīng)過包裝密封制成成品。
進一步地，步驟(1)中所述卸料漿池安裝有的dcs控制系統(tǒng)，所述卸料漿池液位控制，漿料濃度調(diào)節(jié)控制均通過dcs控制系統(tǒng)來控制。
所述天然香水提取液，包括如下重量份數(shù)的原料：佳樂麝香30份、二丙二醇25份、定香劑10份、芳樟醇5份、香茅醇4份。
所述天然香水提取液的制備工藝，包括如下步驟：
(1)按照重量份，稱取佳樂麝香30份、二丙二醇25份、芳樟醇5份、香茅醇5份后進行混合均勻得到混合物a，備用；
(2)按照重量份，稱取定香劑10份，備用；
(3)按照重量份，稱取葉醇0.3份和2-苯乙醇1份，混合均勻后得到第一調(diào)味劑，備用；
(4)按照重量份，稱取二氫茉莉酮酸甲酯5份和3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇乙酸酯3份，混合均勻得到第二調(diào)味劑，備用；
(5)按照重量份，稱取二丙二醇單甲醚10份和檸檬烯2份，混合均勻后得到混合物b，備用；
(6)依次加入混合物a、定香劑、第一調(diào)節(jié)劑、第二調(diào)節(jié)劑和混合物b后混合均勻后，裝入玻璃瓶內(nèi)，加蓋密封，于常溫下放置15天，在此期間攪拌5次，再放入4℃冰箱放置30天，取出過濾，獲得天然香水成品。
盡管上述實施例已對本發(fā)明的技術方案進行了詳細地描述，但是本發(fā)明的技術方案并不限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨的情況下，對本發(fā)明的技術方案所做的任何改動都將落入本發(fā)明的權利要求書所限定的范圍。