本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種粗紗機(jī)上集棉裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的紡織工藝中，在各車間多設(shè)置有總抽棉管道，將各車間內(nèi)的廢棉、雜線、飛花統(tǒng)一抽吸到一個(gè)總儲(chǔ)棉筒，因?yàn)楦鬈囬g的廢棉品質(zhì)不同，這些廢棉攪摻在一起無法分離，后造成廢棉無法二次回收使用。

粗紗機(jī)是紡織行業(yè)中的一個(gè)重要的加工機(jī)械，在工作的過程中，會(huì)產(chǎn)生很多廢棉絮，如果不及時(shí)將廢棉絮清除將會(huì)影響粗紗機(jī)的正常運(yùn)行。如圖1所示，現(xiàn)有清除粗紗機(jī)上廢棉絮的工藝中，多在粗紗機(jī)1上方設(shè)置能沿軌道3直線移動(dòng)的風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口處設(shè)置有隔棉倉，吸風(fēng)管道2的一端與隔棉倉相連通，另一端豎直向下延伸至粗紗機(jī)的上方，每過工作一段時(shí)間需要將風(fēng)機(jī)4連同隔棉倉、吸風(fēng)管道2一起移動(dòng)至設(shè)置在軌道3一端的總抽棉管道5處，并將隔棉倉上設(shè)置的對(duì)接孔與總抽棉管道5對(duì)接，開啟總抽棉風(fēng)機(jī)從而將隔棉倉中的廢棉抽走，粗紗機(jī)上棉絮多為加工過程中的棉絮飛花，回收后可二次利用，若被總抽棉管道抽至總儲(chǔ)棉筒與其他車間的廢棉廢線摻攪在一起則無法二次回收，同時(shí)由于不是在線抽吸，位于各車間的總抽吸管道需要將隔棉倉內(nèi)存儲(chǔ)的較多的大塊棉花抽到總儲(chǔ)棉筒則需要總抽棉風(fēng)機(jī)提供較大的抽吸力，能耗巨大，且各車間管道連接較多成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種粗紗機(jī)上集棉裝置和這種粗紗機(jī)上集棉裝置的使用方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機(jī)上廢棉絮抽吸到總儲(chǔ)棉筒后無法二次回收和總吸棉風(fēng)機(jī)能耗巨大，運(yùn)營成本高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種粗紗機(jī)上集棉裝置，包括風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道，所述吸風(fēng)管道的一端與所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口相連通，另一端豎直向下延伸至粗紗機(jī)上方，其創(chuàng)新點(diǎn)在于，還包括安裝在所述吸風(fēng)管道下端的集棉部，所述集棉部包括箱體、濾網(wǎng)、門板和至少一個(gè)擋板，所述箱體的上壁板上設(shè)置有與所述吸風(fēng)管道相連通的第一吸風(fēng)管道，所述箱體的下壁板上設(shè)置有第二吸風(fēng)管道，所述第二吸風(fēng)管道的下端向下延伸至靠近粗砂機(jī)的上方，所述濾網(wǎng)安裝在所述箱體內(nèi)部，將所述箱體內(nèi)腔隔成第一腔室和第二腔室，所述第一吸風(fēng)管道與所述第一腔室相連通，所述第二吸風(fēng)管道與所述第二腔室相連通，所述門板安裝在所述箱體壁板上，且能將所述第二腔室打開和關(guān)閉，以方便取出廢棉絮，所述擋板為輕質(zhì)薄板，其通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述第二吸風(fēng)管道的端口或第二吸風(fēng)管道內(nèi)，且在風(fēng)機(jī)工作時(shí)能以所述轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)將所述第二吸風(fēng)管道開啟，并且在風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)能通過自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將所述第二吸風(fēng)管道閉合。

優(yōu)選地，所述箱體為長方體，且所述箱體的前壁板與所述箱體為分體結(jié)構(gòu)，所述前壁板邊緣設(shè)置有能將所述箱體的上、下、左、右壁板邊緣卡入的凹槽，所述門板由透明材料制成，且通過門轉(zhuǎn)軸安裝在所述前壁板上，所述門上對(duì)應(yīng)所述門轉(zhuǎn)軸位置的另一端設(shè)置有卡扣凸臺(tái)，通過將所述卡扣凸臺(tái)卡入所述前壁板上對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽來完成所述門板的關(guān)閉。

進(jìn)一步地，所述濾網(wǎng)為長方形，且四周安裝有壓板，所述濾網(wǎng)的一邊壓板抵緊在所述箱體的上壁板下平面，相平行的另一邊壓板抵緊在所述箱體的下壁板上平面，其余兩邊壓板分別抵緊所述箱體的左右兩壁板內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，所述箱體前壁板左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)薄片，將所述前壁板與所述箱體的其他壁板扣合時(shí)，所述兩薄片能分別插入所述濾網(wǎng)的兩側(cè)壓板與所述箱體的左右壁板之間。

進(jìn)一步地，所述第二吸風(fēng)管道包括與箱體一體的直段管道和安裝在所述直段管道下部的吸風(fēng)嘴，所述吸風(fēng)嘴下部為扁長的長方形風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述第一吸風(fēng)管道、所述直段管道均為圓管，且同軸設(shè)置在所述箱體上，所述吸風(fēng)嘴上部的接口截面為圓形，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，且均為半圓擋板，所述兩個(gè)半圓擋板的直徑側(cè)均鉸接在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸安裝在所述吸風(fēng)嘴上部接口的直徑處。

進(jìn)一步地，所述直段管道的截面為長方形，所述擋板的數(shù)量為兩個(gè)，分別為安裝在所述直段管道前后兩側(cè)的前擋板和后擋板，所述前擋板和所述后擋板板面均為長方形，所述前擋板和所述后擋板安裝在所述箱體的下壁板上，且分別與對(duì)稱分布在所述直段管道前后兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸相鉸接，所述箱體內(nèi)腔壁板上設(shè)置有對(duì)所述前擋板和后擋板開啟位置進(jìn)行限位的凸臺(tái)。

進(jìn)一步地，在所述箱體第二腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)所述直段管道的上方，還設(shè)置有前毛刷和后毛刷，所述前毛刷和后毛刷均包括毛刷轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的若干組毛刷部，所述毛刷部由若干簇沿圓周均布的軟質(zhì)橡膠棒組成，所述前毛刷和后毛刷的若干組毛刷部均沿毛刷轉(zhuǎn)軸軸向均布，所述前毛刷和后毛刷的毛刷轉(zhuǎn)軸分別與所述第二轉(zhuǎn)軸軸線相平行安裝在所述箱體內(nèi)的前后兩側(cè)，且都能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述前毛刷和后毛刷的若干組毛刷部外圓相互間隔一段距離，且軸向互相交錯(cuò)排布，所述前擋板和所述后擋板開啟至凸臺(tái)位置時(shí)，所述前擋板的底平面延伸面從前毛刷后側(cè)與所述前毛刷的主軸相切，所述后擋板的底平面延伸面從后毛刷前側(cè)與所述后毛刷的主軸相切。

進(jìn)一步地，所述第一吸風(fēng)管道為圓管，且對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述直段管道的上方，所述第一吸風(fēng)管道的下部端口呈喇叭形且插入所述箱體內(nèi)一段長度。

本發(fā)明的另一個(gè)方面在于，提供一種上述粗紗機(jī)上集棉裝置的使用方法，包括以下步驟：

a.將粗砂機(jī)上集棉裝置裝在吸風(fēng)管道的末端；

b.關(guān)閉集棉箱上的門板；

c.開啟風(fēng)機(jī)，擋板兩側(cè)出現(xiàn)壓力差，擋板以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二吸風(fēng)管道打開，粗紗機(jī)上的廢棉絮隨氣流吸入集棉箱；

d.廢棉絮進(jìn)入集棉箱后被濾網(wǎng)攔截在第二腔室內(nèi)；

e.關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，擋板由于自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道關(guān)閉，廢棉絮被隔斷在擋板與濾網(wǎng)之間的腔體內(nèi)；

f.開啟門板將棉絮取出回收。

如上，本發(fā)明粗紗機(jī)上集棉裝置，具有以下有益效果：當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，集棉部內(nèi)的擋板兩側(cè)出現(xiàn)壓力差，擋板以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二吸風(fēng)管道打開，粗紗機(jī)上的廢棉絮隨氣流吸入集棉箱，廢棉絮進(jìn)入集棉箱后被濾網(wǎng)攔截在第二腔室內(nèi)，因?yàn)橄潴w的截面面積大于第二吸風(fēng)管道的截面面積，氣流在由第二吸風(fēng)管道進(jìn)入箱體內(nèi)腔后突然膨脹，氣流速度變小，在第二吸風(fēng)管道周圍形成若干個(gè)旋渦紊流，這些邊緣的旋渦紊流在紊亂旋轉(zhuǎn)的過程中將一部分較大塊的廢棉絮甩向箱壁后，廢棉絮失去初速度沿箱壁沉降，另一部分較小的廢棉絮隨旋渦旋轉(zhuǎn)至第二吸風(fēng)管道口處后又隨氣流向上繼續(xù)進(jìn)入下一輪的旋渦紊流旋轉(zhuǎn)，在旋渦旋轉(zhuǎn)的過程中廢棉絮之間相互粘結(jié)，直至結(jié)成大塊后被旋渦紊流甩向壁板沿壁板沉降。等腔體內(nèi)的廢棉絮積累到一定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，擋板由于自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道關(guān)閉，廢棉絮被隔斷在擋板與濾網(wǎng)之間的腔體內(nèi)，但由于旋渦紊流的作用廢棉不會(huì)在擋板上面堆積，開啟門板可將腔體內(nèi)的廢棉絮取出二次回收利用。本發(fā)明通過在第二吸風(fēng)管道口或第二吸風(fēng)管道內(nèi)安裝能以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)且又能通過自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道閉合的輕質(zhì)薄板來實(shí)現(xiàn)第二腔室的無動(dòng)力開啟，不需要提供額外的能量輸入，能耗小，可靠程度高，簡(jiǎn)單有效，可以省掉總抽棉管道和總抽棉風(fēng)機(jī)，節(jié)約了成本，降低了能耗，并且可以直接將廢棉絮從集棉箱內(nèi)取出二次回收利用，綠色環(huán)保。本發(fā)明同時(shí)還利用第二腔室內(nèi)的旋渦紊流將廢棉絮堆積在第二吸風(fēng)管道口的四周，便于取出的同時(shí)也為擋板的正常使用提供了保障。

本發(fā)明的箱體可以為長方體，一方面便于制造安裝，另一方面能在箱體底壁的角部形成一個(gè)堆積死角，進(jìn)入堆積死角的大塊廢棉不會(huì)二次進(jìn)入第二箱體內(nèi)的渦流循環(huán)，提高了集棉效率。箱體的前壁板與箱體為分體結(jié)構(gòu)，便于濾網(wǎng)的安裝。箱體的前壁板邊緣設(shè)置有凹槽能將箱體的上、下、左、右壁板快速扣合，方便快捷。門板由透明材料制成，可以從外部及時(shí)觀察箱體內(nèi)的集棉情況，待集棉較多時(shí)可以通過將卡扣凸臺(tái)從前壁板上對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽中扣出，將門板沿門軸旋轉(zhuǎn)來將門板開啟，從而將第二腔體內(nèi)的廢棉絮取出。

為了增大過濾面積，濾網(wǎng)也設(shè)置成長方形的，且四周安裝有壓板，濾網(wǎng)的一邊壓板抵緊在箱體的上壁板下平面，相平行的另一邊壓板抵緊在箱體的下壁板上平面，其余兩邊壓板分別抵緊箱體的左右兩壁板內(nèi)壁，這樣可以在有限的箱體空間內(nèi)盡可能大的增加濾網(wǎng)的面積，另外濾網(wǎng)傾斜放置，也不利于棉絮依附，防止濾網(wǎng)堵塞。

箱體前壁板左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)薄片，前壁板與箱體的其他壁板扣合時(shí)，先將薄片對(duì)準(zhǔn)箱體左右壁板與濾網(wǎng)壓板之間的位置，進(jìn)一步扣合時(shí)兩薄片能分別插入濾網(wǎng)的壓板與箱體的左右壁板之間，可以將濾網(wǎng)壓板與箱體的左右箱壁之間進(jìn)一步擠緊，防止濾網(wǎng)在氣流噴吹下錯(cuò)位。

第二吸風(fēng)管道包括安裝在上部的直段管道和安裝在直段管道下部的吸風(fēng)嘴，吸風(fēng)嘴下部為扁長的長方形風(fēng)口，扁長的長方形風(fēng)口可以增加風(fēng)口處氣流的速度，當(dāng)氣流速度較高時(shí)能在氣流的四周形成負(fù)壓，可以將粗紗機(jī)上更多位置的廢棉絮吸入。

本發(fā)明粗紗機(jī)上集棉裝置的使用方法具有以下有益效果：擋板通過氣流打開且通過自重關(guān)閉，無需再利用總抽棉風(fēng)機(jī)和總抽棉管道，節(jié)約了成本降低了能耗，廢棉儲(chǔ)存在第二腔室內(nèi)后可以通過開啟門板取出，可以二次回收利用，綠色環(huán)保。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中粗紗機(jī)上集棉裝置改造前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明粗紗機(jī)上集棉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中集棉部的主視圖；

圖4為圖3的半剖左視圖；

圖5為圖4中的A-A向放大剖視圖；

圖6為實(shí)施例2中集棉部的主視圖；

圖7為圖6的半剖左視圖；

圖8為圖7的B-B向剖視圖；

圖9為圖8中C-C向剖視圖。

圖中：1、粗紗機(jī) 2、吸風(fēng)管道 3、軌道 4、風(fēng)機(jī) 5、總抽棉管道 6、集棉部 601、前壁板 602、門板 603、門轉(zhuǎn)軸 604、第二吸風(fēng)管道 605、第一腔室 606、濾網(wǎng) 607、第二腔室 608、薄片 609、半圓擋板 610、第一轉(zhuǎn)軸 611、前擋板 612、后擋板 613、前毛刷 614后毛刷 615、凸臺(tái) 616、箱體 617、第一吸風(fēng)管道 6041直段管道 6042、吸風(fēng)嘴 6131、前 毛刷轉(zhuǎn)軸 6141、后毛刷轉(zhuǎn)軸

具體實(shí)施方式

說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1

如圖2～5所示，本發(fā)明提供一種粗紗機(jī)上集棉裝置，包括風(fēng)機(jī)4、吸風(fēng)管道2，吸風(fēng)管道2的一端與風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)口相連通，另一端豎直向下延伸至粗紗機(jī)1上方，創(chuàng)新點(diǎn)在于，還包括安裝在吸風(fēng)管道2下端的集棉部6，集棉部6包括箱體616、濾網(wǎng)606、門板602和至少一個(gè)擋板，箱體616的上壁板上設(shè)置有與吸風(fēng)管道2相連通的第一吸風(fēng)管道617，箱體的下壁板上設(shè)置有第二吸風(fēng)管道604，第二吸風(fēng)管道604的下端向下延伸至靠近粗砂機(jī)1的上方，濾網(wǎng)606安裝在箱體616內(nèi)部，將箱體616內(nèi)腔隔成第一腔室605和第二腔室607，第一吸風(fēng)管道617與第一腔室605相連通，第二吸風(fēng)管道604與第二腔室607相連通，門板602安裝在箱體616壁板上，且能將第二腔室607打開和關(guān)閉，以方便取出廢棉絮，擋板為輕質(zhì)薄板，其通過轉(zhuǎn)軸安裝在第二吸風(fēng)管道604的端口或第二吸風(fēng)管道604內(nèi)，且在風(fēng)機(jī)4工作時(shí)能以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道604開啟，并且在風(fēng)機(jī)4停止運(yùn)行時(shí)能通過自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道604閉合。

當(dāng)風(fēng)機(jī)4工作時(shí)，集棉部6內(nèi)的擋板兩側(cè)出現(xiàn)壓力差，擋板以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二吸風(fēng)管道604打開，粗紗機(jī)上的廢棉絮隨氣流吸入箱體616，廢棉絮進(jìn)入箱體616后被濾網(wǎng)606攔截在第二腔室607內(nèi)，因?yàn)橄潴w616的截面面積大于第二吸風(fēng)管道604的截面面積，氣流在由第二吸風(fēng)管道604進(jìn)入箱體616內(nèi)腔后突然膨脹，氣流速度變小，在第二吸風(fēng)管道604周圍形成若干個(gè)旋渦紊流，這些邊緣的旋渦紊流在紊亂旋轉(zhuǎn)的過程中將一部分較大塊的廢棉絮甩向箱壁后，廢棉絮失去初速度沿箱壁沉降，另一部分較小的廢棉絮隨旋渦旋轉(zhuǎn)至第二吸風(fēng)管道604口處后又隨氣流向上繼續(xù)進(jìn)入下一輪的旋渦紊流旋轉(zhuǎn)，在旋渦旋轉(zhuǎn)的過程中廢棉絮之間相互粘結(jié)，直至結(jié)成大塊后被旋渦紊流甩向壁板沿壁板沉降。等腔體內(nèi)的廢棉絮積累到一定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)4，擋板由于自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道604關(guān)閉，廢棉絮被隔斷在擋板與濾網(wǎng)606之間的腔體內(nèi)，但由于旋渦紊流的作用廢棉不會(huì)在擋板上面堆積，開啟門板602可將腔體內(nèi)的廢棉絮取出二次回收利用。本發(fā)明通過在第二吸風(fēng)管道604口或第二吸風(fēng)管道604內(nèi)安裝能以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)且又能通過自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道604閉合的輕質(zhì)薄板來實(shí)現(xiàn)第二腔室607的無動(dòng)力開啟，不需要提供額外的能量輸入，能耗小，可靠程度高，簡(jiǎn)單有效，可以省掉總抽棉管道和總抽棉風(fēng)機(jī)4，節(jié)約了成本，降低了能耗，并且可以直接將廢棉絮從集棉箱內(nèi)取出二次回收利用，綠色環(huán)保。本發(fā)明同時(shí)還利用第二腔室607內(nèi)的旋渦紊流將廢棉絮堆積在第二吸風(fēng)管道604口的四周，便于取出的同時(shí)也為擋板的正常使用提供了保障。

在本實(shí)施例中箱體形狀不受限制，但優(yōu)選為長方體，不僅便于制造而且能在箱體616底壁的角部形成一個(gè)堆積死角，進(jìn)入堆積死角的大塊廢棉不會(huì)二次進(jìn)入第二箱體內(nèi)的渦流循環(huán)，提高了集棉效率。箱體的前壁板601與箱體616為分體結(jié)構(gòu)，便于濾網(wǎng)606的安裝。前壁板601邊緣設(shè)置有凹槽能將箱體616的上、下、左、右壁板快速扣合，方便快捷。門板602由透明材料制成，且通過門轉(zhuǎn)軸603安裝在前壁板601上，門上對(duì)應(yīng)門轉(zhuǎn)軸603位置的另一端設(shè)置有卡扣凸臺(tái)，通過將卡扣凸臺(tái)卡入前壁板601上對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽來完成門的關(guān)閉。因?yàn)殚T板602由透明材料制成，所以可以從外部及時(shí)觀察箱體內(nèi)的集棉情況，待集棉較多時(shí)可以通過將卡扣凸臺(tái)從前壁板601上對(duì)應(yīng)設(shè)置的卡槽中扣出，將門板602沿門軸旋轉(zhuǎn)來將門板602開啟，從而將第二腔室607內(nèi)的廢棉絮取出。

在本實(shí)施例中濾網(wǎng)606的形狀和位置不受限定，但為了增大過濾面積，濾網(wǎng)606也設(shè)置成長方形的，且四周安裝有壓板，濾網(wǎng)606的一邊壓板抵緊在箱體的上壁板下平面，相平行的另一邊壓板抵緊在箱體的下壁板上平面，其余兩邊壓板分別抵緊箱體的左右兩壁板內(nèi)壁，這樣可以在有限的箱體空間內(nèi)盡可能大的增加濾網(wǎng)606的面積，另外濾網(wǎng)606傾斜放置，也不利于棉絮依附，防止濾網(wǎng)606堵塞，壓板可以采用有一定強(qiáng)度和硬度的彈性橡膠，安裝時(shí)可以彎曲送入指定位置，釋放后可以抵緊箱體616內(nèi)壁。

在本實(shí)施例中的第二吸風(fēng)管道604分為安裝在上部的直段管道6041和安裝在直段管道下部的吸風(fēng)嘴6042，吸風(fēng)嘴6042下部為扁長的長方形風(fēng)口，扁長的長方形風(fēng)口可以增加風(fēng)口處氣流的速度，當(dāng)氣流速度較高時(shí)能在氣流的四周也形成負(fù)壓，可以將粗紗機(jī)1上更多位置的廢棉絮吸入。

在本實(shí)施例中，關(guān)于擋板數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，只要滿足多個(gè)擋板能相互配合同時(shí)將第二吸風(fēng)管道604打開或閉合即可。第一吸風(fēng)管道617和直段管道6041的截面形狀也不受限定，但考慮到制作方便優(yōu)選第一吸風(fēng)管道617和直段管道6041均為圓管，且同軸設(shè)置在箱體616上，吸風(fēng)嘴6042上部的接口截面為也為圓形，擋板的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，均為半圓擋板609，兩個(gè)擋板609的直徑側(cè)均鉸接在第一轉(zhuǎn)軸610上，第一轉(zhuǎn)軸610安裝在吸風(fēng)嘴6042上部接口的直徑處，如果半圓擋板609半徑小于風(fēng)嘴上部的管道半徑，則可以在半圓擋板609下部設(shè)置擋桿，防止半圓擋板609向下旋轉(zhuǎn)無法回位，如果半圓擋板609半徑略大于風(fēng)嘴上部的管道半徑也可以不設(shè)置擋桿，半圓擋板609在受到自重將管道關(guān)閉的過程中，受到管壁的阻擋不會(huì)向下繼續(xù)翻轉(zhuǎn)。這種通過一根轉(zhuǎn)軸將兩塊半圓擋板609安裝的方式方便快捷，且不需要設(shè)置限位裝置，兩塊半圓擋板609在被氣流帶向上方將第二吸風(fēng)管道604打開的同時(shí)可以互相限位，防止半圓擋板609翻過垂直面后不能由自身自重歸位。

實(shí)施例2

如圖6～9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同僅在于，直段管道6041的截面為長方形，擋板的數(shù)量為兩個(gè)，分別為安裝在直段管道前后兩側(cè)的前擋板611和后擋板612，前擋板611和后擋板612板面均為長方形，前擋板611和后擋板612安裝在箱體616的下壁板上，且分別與對(duì)稱分布在直段管道6041前后兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸相鉸接，箱體616內(nèi)腔壁板上設(shè)置有對(duì)前擋板611和后擋板612開啟位置進(jìn)行限位的凸臺(tái)615。在箱體第二腔室607內(nèi)對(duì)應(yīng)直段管道6041的上方，還設(shè)置有前毛刷613和后毛刷614，前毛刷613和后毛刷614均包括毛刷轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的若干組毛刷部，毛刷部由若干簇沿圓周均布的軟質(zhì)橡膠棒組成，前毛刷613和后毛刷614的若干組毛刷部均沿毛刷轉(zhuǎn)軸軸向均布，前毛刷613和后毛刷614的毛刷轉(zhuǎn)軸分別與第二轉(zhuǎn)軸軸線相平行且可拆卸的安裝在箱體616內(nèi)的前后兩側(cè)，毛刷轉(zhuǎn)軸都采用輕質(zhì)塑料制成，兩端卡入到如圖9所示的卡槽內(nèi)，且都能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，前毛刷613和后毛刷614的若干組毛刷部外圓相互間隔距離優(yōu)選為5-10mm，且如圖8所示沿軸向互相交錯(cuò)排布，前擋板611和后擋板612開啟至凸臺(tái)615位置時(shí)，前擋板611底平面延伸面與前毛刷轉(zhuǎn)軸的交線應(yīng)位于前毛刷轉(zhuǎn)軸中心線的后側(cè)，后擋板612底平面延伸面與后毛刷轉(zhuǎn)軸的交線應(yīng)位于后毛刷轉(zhuǎn)軸中心線的前側(cè)，這樣能保證前毛刷613和后毛刷614只一側(cè)受到氣流的沖擊，但優(yōu)選前擋板611的底平面延伸面從前毛刷613后側(cè)與前毛刷613的主軸相切，后擋板612的底平面延伸面從后毛刷614前側(cè)與后毛刷614的主軸相切。第一吸風(fēng)管道617為圓管，且對(duì)應(yīng)設(shè)置在直段管道6041的上方，第一吸風(fēng)管道617的下部端口呈喇叭形且插入箱體616內(nèi)一段長度。

本實(shí)施例的優(yōu)勢(shì)在于，當(dāng)風(fēng)機(jī)4開啟時(shí)，前擋板611和后擋板612打開至凸臺(tái)615位置，在前擋板611和后擋板612中間形成一個(gè)氣流引導(dǎo)通道，在前擋板611和后擋板612與箱體616壁板之間的位置會(huì)形成較大的廢棉堆積死角，防止已堆積的廢棉繼續(xù)進(jìn)入氣流引導(dǎo)通道，在氣流引導(dǎo)通道與箱體616左右壁板之間的旋渦紊流，可以進(jìn)一步將小塊廢棉粘結(jié)收集，最后堆積在左右兩側(cè)的箱體角落里。同時(shí)在前擋板611和后擋板612開啟至凸臺(tái)615位置后，其引導(dǎo)第二吸風(fēng)管道604內(nèi)的氣流從下往上沖擊前毛刷613和后毛刷614，因?yàn)閾醢?09對(duì)氣流的引導(dǎo)作用，使沖擊氣流作用在前毛刷613和后毛刷614中心連線之間的區(qū)域，使前毛刷613和后毛刷614下部相向轉(zhuǎn)動(dòng)，上部相背離轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣當(dāng)從直段管道吸入的廢棉絮從下往上逃逸時(shí)，前毛刷613和后毛刷614可以進(jìn)一步對(duì)廢棉絮進(jìn)行攔截，且在攔截過程中，因?yàn)榍懊?13和后毛刷614的下部相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所以廢棉絮很容易被毛刷所捕獲掛勾住，又因?yàn)閮擅⒅g間距較小，所以只要廢棉絮被其中一個(gè)毛刷上的軟質(zhì)橡膠棒掛住，在下部相向轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中就會(huì)很容易被另一毛刷上的軟質(zhì)橡膠棒鉤掛，當(dāng)?shù)竭_(dá)上部兩毛刷相分離轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩毛刷的軟質(zhì)橡膠棒都會(huì)對(duì)廢棉絮進(jìn)行一定的拽扯，這種拽扯力可以將廢棉絮拽緊纏繞在鉤掛較多的毛刷上，且因?yàn)榍懊?13和后毛刷614的毛刷部如圖8所示交錯(cuò)排布，所以在拽扯過程中，這種拽扯力在軸向會(huì)產(chǎn)生一定的分力，這種分力會(huì)使廢棉絮纏繞進(jìn)兩毛刷部之間的溝槽內(nèi)，同時(shí)又因?yàn)槭敲⒉渴侨舾纱剀涃|(zhì)橡膠棒組成，當(dāng)一端的拽扯力較大時(shí)，軟質(zhì)橡膠棒變形彎曲將廢棉絮釋放，釋放后的廢棉絮會(huì)完全纏繞在另一毛刷上，這樣前毛刷613和后毛刷614可以對(duì)直段管道上方向上逃逸的廢棉絮進(jìn)行進(jìn)一步的纏繞收集，且廢棉絮能較緊的纏繞在毛刷上，壓縮了廢棉體積，增加了儲(chǔ)棉量。另外軟質(zhì)橡膠棒優(yōu)選為有一定硬度的橡膠棒，這樣既可以保證對(duì)廢棉絮產(chǎn)生足夠的拽緊力又能保證對(duì)廢棉絮的及時(shí)釋放，防止兩毛刷纏死不動(dòng)作。待到一定時(shí)間關(guān)閉風(fēng)機(jī)4，前擋板611和后擋板612將直段管道6041的端口關(guān)閉，開啟門板602可以將前毛刷613、后毛刷614及角落堆積的廢棉取出。另外第一吸風(fēng)管道617的下部端口呈喇叭形且插入箱體616內(nèi)一段長度可以對(duì)上升氣流進(jìn)行平穩(wěn)的引導(dǎo)進(jìn)入，防止引起嘯叫和振動(dòng)。

如上所述兩實(shí)施例的使用方法為：

a.將粗砂機(jī)上集棉裝置裝在吸風(fēng)管道的末端；

b.關(guān)閉集棉箱上的門板；

c.開啟風(fēng)機(jī)，擋板兩側(cè)出現(xiàn)壓力差，擋板以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)，第二吸風(fēng)管道打開，粗紗機(jī)上的棉絮隨氣流吸入集棉箱；

d.棉絮進(jìn)入集棉箱后被濾網(wǎng)攔截在第二腔室內(nèi)；

e.關(guān)閉風(fēng)機(jī)時(shí)，擋板由于自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道關(guān)閉，棉絮被隔斷在擋板與濾網(wǎng)之間的腔體內(nèi)；

f.開啟門板將廢棉絮取出回收

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能通過在第二吸風(fēng)管道口或第二吸風(fēng)管道內(nèi)安裝能以轉(zhuǎn)軸為中心向上轉(zhuǎn)動(dòng)且又能通過自重向下轉(zhuǎn)動(dòng)將第二吸風(fēng)管道閉合的輕質(zhì)薄板來實(shí)現(xiàn)第二腔室的無動(dòng)力開啟，不需要提供額外的能量輸入，能耗小，可靠程度高，簡(jiǎn)單有效，可以省掉總抽棉管道和總抽棉風(fēng)機(jī)，節(jié)約了成本，減少了能耗，并且可以直接將廢棉絮從集棉箱內(nèi)取出二次回收利用，綠色環(huán)保。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實(shí)際問題從而有很高的利用價(jià)值和使用意義。

上述實(shí)施方式僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，可對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。