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一種生態(tài)桑綿球的制作方法與流程

文檔序號:11429095閱讀:331來源:國知局

本發(fā)明涉及家紡領域,具體涉及一種生態(tài)桑綿球的制作方法。



背景技術:

蠶絲是自然界中最輕、最柔、最細的天然纖維,素有"人體第二肌膚"的美譽。蠶絲在撤消外力后可以恢復原狀,內胎不結餅,不發(fā)悶,不縮攏,均勻柔和,被稱為"纖維皇后"。由于蠶絲具有吸汗性、保暖性、抗菌性等諸多優(yōu)點,因此使用蠶絲制作成的蠶絲被膨松柔軟,貼身護膚,采用蠶絲桑綿球制作的化妝棉、濕巾等衛(wèi)生清潔用品親膚性好,手感柔順,很受廣大消費者的青睞。



技術實現要素:

本發(fā)明提供了一種生態(tài)桑綿球的制作方法。

本發(fā)明實現上述技術效果所采用的技術方案為:

一種生態(tài)桑綿球的制作方法,該制作方法包括步驟:

s1、選繭,將桑蠶繭按不同色澤分類,待用;

s2、削繭,利用削繭機削開桑蠶繭,分離出蠶蛹,得到削口繭和蠶蛹;

s3、煮繭,將削口繭置入加有0.2%~1%食用堿,0.5%~2%食用鹽的水中,水的溫度控制在80~100℃,煮30~90分鐘,使開口繭變軟,脫膠;

s4、清洗,利用溫度在60℃的清水反復漂洗,去除膠質、食用堿、食用鹽,得到脫膠后的開口繭;

s5、開片,將開口繭開成絲綿片;

s6、再次清洗,將制好的絲綿片放入60℃的清水中用洗水機清洗;

s7、脫水,將洗凈的絲綿片用脫水機甩干;

s8、烘干,將甩干后的絲綿片用烘干機烘干;

s9、配球,將絲綿配成每個0.5公斤重量的桑綿球;

s10、開繭,用開繭機將配好的球進行開松,成為綿帶;

s11、切綿,用切綿機將開松后的綿帶切成8cm左右的短綿;

s12、梳綿,將短綿放在圓梳機上梳理成綿片;

s13、排雜,用人工排除綿片的雜質;

s14、制球,在延展機上制成每個約125克重的球,即得到生態(tài)桑綿球。

本發(fā)明的有益效果為:通過本發(fā)明的制作方法制成的生態(tài)桑綿球親膚性好,不含過敏成分,加工過程不會產生環(huán)境污染。可用于制作高檔化妝棉、濕巾等衛(wèi)生用品,制成品具有親膚性好,手感柔順的特點,同時具有抗菌、抗過敏的作用,可防瘙癢等皮膚病,對肌膚健康十分有益。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現以具體實施例對本發(fā)明作出詳細描述。

一種生態(tài)桑綿球的制作方法,該制作方法包括步驟:

s1、選繭,將桑蠶繭按不同色澤分類,待用;

s2、削繭,利用削繭機削開桑蠶繭,分離出蠶蛹,得到削口繭和蠶蛹;

s3、煮繭,將削口繭置入加有0.2%~1%食用堿,0.5%~2%食用鹽的水中,水的溫度控制在80~100℃,煮30~90分鐘,使開口繭變軟,脫膠;

s4、清洗,利用溫度在60℃的清水反復漂洗,去除膠質、食用堿、食用鹽,得到脫膠后的開口繭;

s5、開片,將開口繭開成絲綿片;

s6、再次清洗,將制好的絲綿片放入60℃的清水中用洗水機清洗;

s7、脫水,將洗凈的絲綿片用脫水機甩干;

s8、烘干,將甩干后的絲綿片用烘干機烘干;

s9、配球,將絲綿配成每個0.5公斤重量的桑綿球;

s10、開繭,用開繭機將配好的球進行開松,成為綿帶;

s11、切綿,用切綿機將開松后的綿帶切成8cm左右的短綿;

s12、梳綿,將短綿放在圓梳機上梳理成綿片;

s13、排雜,用人工排除綿片的雜質;

s14、制球,在延展機上制成每個約125克重的球,即得到生態(tài)桑綿球。

通過本發(fā)明的制作方法制成的生態(tài)桑綿球親膚性好,不含過敏成分,加工過程不會產生環(huán)境污染??捎糜谥谱鞲邫n化妝棉、濕巾等衛(wèi)生用品,制成品具有親膚性好,手感柔順的特點,同時具有抗菌、抗過敏的作用,可防瘙癢等皮膚病,對肌膚健康十分有益。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內,本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種生態(tài)桑綿球的制作方法,包括步驟為:利用削繭機削開桑蠶繭,分離出蠶蛹,得到削口繭和蠶蛹,將削口繭置入加有0.2%~1%食用堿,0.5%~2%食用鹽的水中,使開口繭變軟,脫膠,利用溫度在60℃的清水反復漂洗,去除膠質、食用堿、食用鹽,得到脫膠后的開口繭,將開口繭開成絲綿片,將制好的絲綿片放入60℃的清水中用洗水機清洗,將洗凈的絲綿片用脫水機甩干,將甩干后的絲綿片用烘干機烘干,將絲綿配成每個0.5公斤重量的桑綿球,用開繭機將配好的球進行開松,成為綿帶,用切綿機將開松后的綿帶切成8cm左右的短綿,將短綿放在圓梳機上梳理成綿片,用人工排除綿片的雜質,在延展機上制成每個約125克重的球,即得到生態(tài)桑綿球。

技術研發(fā)人員:何鵬;何超;何國華;何國君;何國強;何力
受保護的技術使用者:南充銀海絲綢有限公司
技術研發(fā)日:2017.04.24
技術公布日:2017.08.29
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