本發(fā)明涉及打漿裝置，具體為一種多渦流差速旋轉(zhuǎn)打漿式造紙打漿裝置。
背景技術(shù)：
造紙是古代中國(guó)勞動(dòng)人民的重要發(fā)明。分有機(jī)制和手工兩種形式。機(jī)制是在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁(yè)，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架，將分散懸浮于水中的纖維抄成濕紙頁(yè)，經(jīng)壓榨脫水，再行曬干或烘干成紙。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，人力成本的不斷上升，機(jī)制造紙幾乎完全取代手工制作。但是，現(xiàn)有的打漿機(jī)工作效率低下，通常需要耗費(fèi)大量的時(shí)間才能完成一次打漿，生產(chǎn)成本高，且打漿效果不好，為后續(xù)紙張制作工序帶來(lái)諸多不便，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種多渦流差速旋轉(zhuǎn)打漿式造紙打漿裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種多渦流差速旋轉(zhuǎn)打漿式造紙打漿裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的頂端設(shè)有減速器，減速器的輸入端固定連接主電機(jī)的電機(jī)軸，減速器的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)機(jī)體頂壁且固定連接旋轉(zhuǎn)板，主轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體頂壁上，旋轉(zhuǎn)板的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有第一副電機(jī)和第二副電機(jī)，第一副電機(jī)的電機(jī)軸固定連接第一副轉(zhuǎn)軸，第一副轉(zhuǎn)軸的軸線與主轉(zhuǎn)軸的軸線重合在一起，第一副轉(zhuǎn)軸上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，第二副電機(jī)的電機(jī)軸固定連接第二副轉(zhuǎn)軸，第二副轉(zhuǎn)軸上均勻的套設(shè)有若干粉碎刀片，粉碎刀片是圓盤形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；機(jī)體的頂壁設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔設(shè)在減速器的一側(cè)，進(jìn)料孔貫通連接加料斗，機(jī)體一側(cè)壁底端貫通連接出料管，出料管與機(jī)體內(nèi)腔連接端內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，出料管上設(shè)有控制閥。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，主轉(zhuǎn)軸是空心軸，第一副電機(jī)和第二副電機(jī)的電源連接線從主轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部穿過(guò)與外界連接。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一副轉(zhuǎn)軸上均勻的設(shè)有10個(gè)或12個(gè)攪拌葉。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，每一攪拌葉的另一端均設(shè)有減壓孔。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第二副轉(zhuǎn)軸上均勻的套設(shè)有5～8個(gè)粉碎刀片。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與第一副電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與第二副電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用主電機(jī)帶動(dòng)第二副轉(zhuǎn)軸形成的低速攪拌渦流與第一副電機(jī)旋轉(zhuǎn)形成的高速攪拌渦流相互作用，促進(jìn)物料的交融，并在交匯處利用粉碎刀片形成粉碎渦流，加速物料粉碎，從而提高打漿效率，降低打漿時(shí)間，保證打漿質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種多渦流差速旋轉(zhuǎn)打漿式造紙打漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-機(jī)體，2-減速器，3-主電機(jī)，4-軸承，5-主轉(zhuǎn)軸，6-旋轉(zhuǎn)板，7-第一副電機(jī)，8-第一副轉(zhuǎn)軸，9-攪拌葉，10-減壓孔，11-第二副電機(jī)，12-第二副轉(zhuǎn)軸，13-粉碎刀片，14-進(jìn)料孔，15-加料斗，16-出料管，17-控制閥，18-過(guò)濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，一種多渦流差速旋轉(zhuǎn)打漿式造紙打漿裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1的頂端設(shè)有減速器2，所述減速器2的輸入端固定連接主電機(jī)3的電機(jī)軸，減速器2的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接主轉(zhuǎn)軸5，所述主轉(zhuǎn)軸5的另一端穿過(guò)機(jī)體1頂壁且固定連接旋轉(zhuǎn)板6，所述主轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)體1頂壁上，所述旋轉(zhuǎn)板6的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有第一副電機(jī)7和第二副電機(jī)11，所述第一副電機(jī)7的電機(jī)軸固定連接第一副轉(zhuǎn)軸8，所述第一副轉(zhuǎn)軸8的軸線與主轉(zhuǎn)軸5的軸線重合在一起，所述第一副轉(zhuǎn)軸8上均勻的設(shè)有若干攪拌葉9，每一所述攪拌葉9的另一端均設(shè)有減壓孔10，所述第二副電機(jī)11的電機(jī)軸固定連接第二副轉(zhuǎn)軸12，所述第二副轉(zhuǎn)軸12上均勻的套設(shè)有若干粉碎刀片13，所述粉碎刀片13是圓盤形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；所述機(jī)體1的頂壁設(shè)有進(jìn)料孔14，所述進(jìn)料孔14設(shè)在減速器2的一側(cè)，進(jìn)料孔14貫通連接加料斗15，所述機(jī)體1一側(cè)壁底端貫通連接出料管16，所述出料管16與機(jī)體1內(nèi)腔連接端內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)18，出料管16上設(shè)有控制閥17；所述主轉(zhuǎn)軸5是空心軸，所述第一副電機(jī)7和第二副電機(jī)11的電源連接線從主轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)部穿過(guò)與外界連接。
所述主電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)方向與第一副電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)方向相同。
所述主電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)方向與第二副電機(jī)11的旋轉(zhuǎn)方向相反。
本發(fā)明使用時(shí)，從加料斗15進(jìn)行加料，啟動(dòng)主電機(jī)3電動(dòng)旋轉(zhuǎn)板6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)板6帶動(dòng)第一副電機(jī)7與主轉(zhuǎn)軸5同軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二副電機(jī)11繞機(jī)體1側(cè)壁附近旋轉(zhuǎn)，第二副轉(zhuǎn)軸12在旋轉(zhuǎn)板6的帶動(dòng)下攪動(dòng)物料，在機(jī)體1附近形成一個(gè)低速的物料旋轉(zhuǎn)渦流；第一副電機(jī)7電動(dòng)第一副轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉9旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)物料，使得物料在機(jī)體1中心形成一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)渦流，高速旋轉(zhuǎn)渦流與低速旋轉(zhuǎn)渦流之間不斷地碰撞，加速物料攪拌均勻，且兩者交匯處，在第二副電機(jī)11的作用下，帶動(dòng)粉碎刀片13高速轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀片13形成一個(gè)粉碎攪拌渦流，在粉碎物料的同時(shí)，進(jìn)一步加速渦流之間的混合交融，從而提高打漿的效率，保證在短時(shí)間內(nèi)完成打漿；減壓孔10的設(shè)置可以減低第一副電機(jī)7的負(fù)載，且具有促進(jìn)渦流的形成的作用；打漿完成的漿料從出料管16排出。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。