本發(fā)明涉及一種竹/滌/棉棉混紡紗的生產(chǎn)方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混紡紗是指由二種或二種以上不同纖維按一定比例混合紡制的紗線，如滌棉混紡紗，滌粘混紡紗等。還有用多種纖維按不同比例來分配調(diào)節(jié)變成了混紡紗?；旒徏喣苡猛庥^、手感優(yōu)良的不同纖維構(gòu)成，能根據(jù)用途變更纖維原料的選擇，混紡的比率和組合的方法等。因此，混紡紗可用于針織及機織的服裝、裝飾用布，以及工業(yè)材料和縫紉線等方面。

現(xiàn)有的混紡紗產(chǎn)品性能不夠好，纖維分布不夠均勻，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種竹/滌/棉混紡紗的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的竹/滌/棉混紡紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1）竹/滌纖維加工：先給竹纖維補加油劑和抗靜電劑，改善竹纖維的性能，然后將性能改善的竹纖維和滌綸纖維進行人工混合，再依次經(jīng)過開松機和梳棉機處理得到竹/滌混紡生條；

2)棉纖維加工：將棉纖維依次經(jīng)過抓棉機、混棉機、六輥筒開棉機、多倉混棉機、豪豬開棉機、棉箱給棉機、成卷機、梳棉機、并條機、條卷機和精梳機的加工得到精梳棉條；

3）將竹/滌混紡生條和精梳棉條依次經(jīng)過三道并條機、粗紗機、細紗機和意大利薩維奧絡筒機，得到竹/滌/棉混紡紗。

所述的竹纖維和滌綸纖維的重量比為1:（2-5）；

所述的竹/滌混紡生條和精梳棉條的重量比為1:（1-3）。

本發(fā)明的方法，生產(chǎn)出的竹/滌/棉混紡紗,具有條干均勻、單強 CV 值小、強度高等優(yōu)點，能滿足消費者對面料的功能性需要，有著良好的發(fā)展前景。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的竹/滌/棉混紡紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1）竹/滌纖維加工：先給竹纖維補加油劑和抗靜電劑，改善竹纖維的性能，然后將性能改善的竹纖維和滌綸纖維進行人工混合，再依次經(jīng)過開松機和梳棉機處理得到竹/滌混紡生條；

2)棉纖維加工：將棉纖維依次經(jīng)過抓棉機、混棉機、六輥筒開棉機、多倉混棉機、豪豬開棉機、棉箱給棉機、成卷機、梳棉機、并條機、條卷機和精梳機的加工得到精梳棉條；

3）將竹/滌混紡生條和精梳棉條依次經(jīng)過三道并條機、粗紗機、細紗機和意大利薩維奧絡筒機，得到竹/滌/棉混紡紗。

所述的竹纖維和滌綸纖維的重量比為1:2；

所述的竹/滌混紡生條和精梳棉條的重量比為1:1。

實施例2

本發(fā)明的竹/滌/棉混紡紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1）竹/滌纖維加工：先給竹纖維補加油劑和抗靜電劑，改善竹纖維的性能，然后將性能改善的竹纖維和滌綸纖維進行人工混合，再依次經(jīng)過開松機和梳棉機處理得到竹/滌混紡生條；

2)棉纖維加工：將棉纖維依次經(jīng)過抓棉機、混棉機、六輥筒開棉機、多倉混棉機、豪豬開棉機、棉箱給棉機、成卷機、梳棉機、并條機、條卷機和精梳機的加工得到精梳棉條；

3）將竹/滌混紡生條和精梳棉條依次經(jīng)過三道并條機、粗紗機、細紗機和意大利薩維奧絡筒機，得到竹/滌/棉混紡紗。

所述的竹纖維和滌綸纖維的重量比為1:4；

所述的竹/滌混紡生條和精梳棉條的重量比為1:2。

實施例3

本發(fā)明的竹/滌/棉混紡紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1）竹/滌纖維加工：先給竹纖維補加油劑和抗靜電劑，改善竹纖維的性能，然后將性能改善的竹纖維和滌綸纖維進行人工混合，再依次經(jīng)過開松機和梳棉機處理得到竹/滌混紡生條；

2)棉纖維加工：將棉纖維依次經(jīng)過抓棉機、混棉機、六輥筒開棉機、多倉混棉機、豪豬開棉機、棉箱給棉機、成卷機、梳棉機、并條機、條卷機和精梳機的加工得到精梳棉條；

3）將竹/滌混紡生條和精梳棉條依次經(jīng)過三道并條機、粗紗機、細紗機和意大利薩維奧絡筒機，得到竹/滌/棉混紡紗。

所述的竹纖維和滌綸纖維的重量比為1:5；

所述的竹/滌混紡生條和精梳棉條的重量比為1:3。