本發(fā)明涉及包芯紗生產(chǎn)設備，尤其涉及一種可橫向聯(lián)動控制的包芯紗裝置。

背景技術：

國內在傳統(tǒng)細紗機上加裝包芯紗裝置，紡織生產(chǎn)彈力紗線已經(jīng)有二三十年的經(jīng)驗了，但在包芯紗紡制過程中，包芯紗裝置中產(chǎn)生的偏芯造成產(chǎn)出的細紗有瑕疵一直是個大問題，若是能解決偏芯問題，將是這個行業(yè)的一個重要創(chuàng)新。而且在生產(chǎn)過程中，由于要做到“對中”，原包芯紗裝置中粗紗和氨綸絲是分開運作的，容易出現(xiàn)不同步情況，導致“對中”不能得到保障，嚴重影響著成品細紗的生產(chǎn)質量；而且在實際生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)不同步情況，機臺配件也會因運作不流暢而出現(xiàn)磨損，若是能使得粗紗和氨綸絲同步運作，將會避免很多因其運作不同步而產(chǎn)生的不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可橫向聯(lián)動控制的包芯紗裝置，它具有結構可靠實用，操作簡單方便和對中穩(wěn)定的優(yōu)點。

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，一種可橫向聯(lián)動控制的包芯紗裝置，它包括底座以及安裝在底座上的羅拉皮輥裝置，其特征在于，它還包括喇叭口組件以及與喇叭口組件橫向聯(lián)動安裝的導絲組件。

所述喇叭口組件包括若干排喇叭口橫動架以及安裝在喇叭口橫動架上的喇叭口。

所述導絲組件包括與喇叭口橫動架相連的導輪支撐機構以及安裝在導輪支撐機構上的導絲輪。

所述喇叭口組件還包括若干個羅拉，喇叭口橫動架為兩排，至少一個羅拉設置在兩排喇叭口橫動架之間。

優(yōu)選的是：所述導輪支撐機構的側部還設有用于調節(jié)導絲輪位移的彈性調節(jié)件。

該包芯紗裝置還包括設置在羅拉皮輥裝置和喇叭口組件兩側的粗紗果和細紗果，粗紗果的側部還設有氨綸絲輪。

優(yōu)選的是：所述底座靠近細紗果一側設置有導向架。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過一體聯(lián)動的喇叭口組件與導絲組件可實現(xiàn)粗紗與氨綸絲輸出的同步控制，便于包芯紗生產(chǎn)中的對中，可顯著提高效率，節(jié)約包芯紗紡制過程中復雜的“對中”工作時間，通過設置彈性調節(jié)件避免了紡紗過程中因導絲輪晃動而損壞機臺配件的情況，使得導絲輪的移動得到控制，有效的控制了紡紗過程中出現(xiàn)偏芯產(chǎn)生的疵紗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明喇叭口組件與導絲組件橫向聯(lián)動安裝的結構示意圖。

在圖中，1、固定座2、粗紗果3、氨綸絲輪4、羅拉皮輥裝置5、細紗果6、導向架7、喇叭口8、喇叭口橫動架9、導絲輪10、導輪支撐機構11、彈性調節(jié)件12、羅拉。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，該可橫向聯(lián)動控制的包芯紗裝置包括底座1以及安裝在底座1上的羅拉皮輥裝置4，其結構特點是，它還包括喇叭口組件以及與喇叭口組件橫向聯(lián)動安裝的導絲組件；本發(fā)明粗紗在羅拉皮輥裝置4后經(jīng)喇叭口組件輸出，氨綸絲通過與喇叭口組件橫向聯(lián)動安裝的導絲組件輸出，由于喇叭口組件與導絲組件是一體的聯(lián)動結構，可實現(xiàn)粗紗與氨綸絲輸出的同步控制，便于包芯紗生產(chǎn)中的對中，可顯著提高效率，節(jié)約包芯紗紡制過程中復雜的“對中”工作時間。

本發(fā)明關鍵創(chuàng)新點在于喇叭口組件、導絲組件以其聯(lián)動結構，在具體實施時，所述喇叭口組件的結構如圖2所示，它包括若干排喇叭口橫動架8以及安裝在喇叭口橫動架8上的喇叭口7；所述導絲組件包括與喇叭口橫動架8相連的導輪支撐機構10以及安裝在導輪支撐機構10上的導絲輪9；這樣通過喇叭口橫動架8與導輪支撐機構10相連，使得喇叭口7與導絲輪9均可橫向聯(lián)動，便于粗紗與氨綸絲同步輸出。

為了提高裝置工作的平順性，提高包芯紗生產(chǎn)質量，所述喇叭口組件還包括若干個羅拉12，喇叭口橫動架8為兩排，至少一個羅拉12設置在兩排喇叭口橫動架8之間；另外為了提高控制的便利性，避免導絲輪9移位引起的生產(chǎn)瑕疵，所述導輪支撐機構10的側部還設有用于調節(jié)導絲輪9位移的彈性調節(jié)件11；該包芯紗裝置還包括設置在羅拉皮輥裝置4和喇叭口組件兩側的粗紗果2和細紗果5，粗紗果2的側部還設有氨綸絲輪3；該裝置的工作原理是這樣的，粗紗從粗紗果2經(jīng)羅拉皮輥裝置4喂入喇叭口7，喇叭口7與經(jīng)氨綸絲輪3喂入氨綸絲的導絲輪9在喇叭口橫動架8和導輪支撐機構10的作用下實現(xiàn)聯(lián)動，粗紗從喇叭口7輸出并在靠近經(jīng)細紗果5的羅拉12處匯合，并與氨綸絲輪3輸出的氨綸絲對中，在細紗果5上形成包芯紗；通過控制彈性調節(jié)件11，可避免導絲輪9發(fā)生意外晃動或位移，使得導絲輪9的移動得到控制而運作更加穩(wěn)定，減少因偏芯而產(chǎn)生疵紗的情況。

于此同時，為了提高紗線匯合至細紗果5的平順性，所述底座1靠近細紗果5一側設置有導向架6，這樣對中后的粗紗和氨綸絲經(jīng)導向架6導向后順利紡入細紗果5，完成包芯紗的生產(chǎn)。

本發(fā)明根據(jù)實際需要，可設置至少三個羅拉12，分別為后羅拉、中羅拉以及靠近細紗果5的前羅拉，且后羅拉設置在喇叭口橫動架8之間，保證粗紗平順喂絲。而在控制方面，所述羅拉皮輥裝置4的轉速、氨綸絲輪3以及粗紗果2和細紗果5的轉速均可以通過微處理器同步控制，在獲得最佳聯(lián)動控制的情況下，用于驅動彈性調節(jié)件11動作的動力件也可以連接于微處理器，實現(xiàn)從原料、紗線輸入、聯(lián)動輸出到細紗成型的全過程控制，進一步提高生產(chǎn)的效率。

技術特征：

技術總結
一種可橫向聯(lián)動控制的包芯紗裝置，它包括底座以及安裝在底座上的羅拉皮輥裝置，它還包括喇叭口組件以及與喇叭口組件橫向聯(lián)動安裝的導絲組件；所述喇叭口組件包括若干排喇叭口橫動架以及安裝在喇叭口橫動架上的喇叭口；所述導絲組件包括與喇叭口橫動架相連的導輪支撐機構以及安裝在導輪支撐機構上的導絲輪。本發(fā)明通過一體聯(lián)動的喇叭口組件與導絲組件可實現(xiàn)粗紗與氨綸絲輸出的同步控制，便于包芯紗生產(chǎn)中的對中，可顯著提高效率，節(jié)約包芯紗紡制過程中復雜的“對中”工作時間，通過設置彈性調節(jié)件避免了紡紗過程中因導絲輪晃動而損壞機臺配件的情況，使得導絲輪的移動得到控制，有效的控制了紡紗過程中出現(xiàn)偏芯產(chǎn)生的疵紗。

技術研發(fā)人員：汪去病;謝偉忠;彭新龍;雷向明
受保護的技術使用者：忠華集團有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.08.29