本發(fā)明屬于漁網(wǎng)廢料的回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)和捕撈業(yè)的呈現(xiàn)出規(guī)?；陌l(fā)展，對漁網(wǎng)的需求也越來越多，目前制作漁網(wǎng)的主要原材料為尼龍-6，在制作漁網(wǎng)的過程中，會產(chǎn)生大量的尼龍-6漁網(wǎng)廢料，為了降低生產(chǎn)成本和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，需要對這些漁網(wǎng)廢料進(jìn)行重新利用。目前漁網(wǎng)廢料的回收一般采用堿或酸作催化劑，使尼龍-6解聚提取己內(nèi)酞胺單體。采用酸作催化劑，對設(shè)備要求較高，設(shè)備投資較大；采用堿作催化劑，設(shè)備要求雖然比較低，投資少，但單體回收率不高。同時，采用解聚方法，工藝過程比較繁瑣，能耗高，并且會產(chǎn)生一定的二次污染。因此可以考慮將漁網(wǎng)廢料直接進(jìn)行聚合制備新漁網(wǎng)，但是現(xiàn)有技術(shù)中，直接利用漁網(wǎng)廢料制得的新漁網(wǎng)，制得的漁網(wǎng)的力學(xué)性能較差，漁網(wǎng)的使用壽命較短。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網(wǎng)廢料放入浸泡液中浸泡10-15min后，烘干處理，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：硫酸氫銨5-7份、異檸檬酸三鈉鹽11-15份、9-癸烯酸3-7份、水150-200份；（2）將烘干后的尼龍-6漁網(wǎng)廢料熔融后進(jìn)行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分制成：亞乙基二油酰胺5-10份、抗氧劑17901-3份、硼酸鋅4-7份、二丁硫脲7-10份；（3）將步驟（2）所得的物質(zhì)直接通過塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中烘干的溫度為70-80℃，烘干的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為270-300℃，壓力為1.4-1.7mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油酰胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為200-300目。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法，操作方法簡單，所需設(shè)備與原料的價格較低，可有效的降低生產(chǎn)成本，工藝穩(wěn)定，可實現(xiàn)連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)，并且制得的新漁網(wǎng)，各項力學(xué)性能優(yōu)越，強(qiáng)度高，使用壽命較長，品質(zhì)好。其中，本發(fā)明提供的浸泡液，酸性較小，不會腐蝕設(shè)備，漁網(wǎng)廢料經(jīng)過本發(fā)明的浸泡液浸泡后，再經(jīng)干燥，可有效的除去漁網(wǎng)廢料中可能含有的水分，并且可極大地縮短漁網(wǎng)廢料熔融的時間，提升其熔融的效果；尼龍-6分子鏈兩端的基團(tuán)活性獲得了極大地提升；亞乙基二油酰胺和二丁硫脲的添加，可極大地提升尼龍-6中，長鏈分子兩端基團(tuán)的活性，進(jìn)而可提升低聚物再次聚合的效果，有效的提升了制得的漁網(wǎng)的力學(xué)性能，避免了新漁網(wǎng)中低聚物漁網(wǎng)廢料的殘留。具體實施方式以下實施例用來說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍，實施例中采用的實施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說明的實施條件通常為常規(guī)實驗條件。實施例1一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網(wǎng)廢料放入浸泡液中浸泡10min后，烘干處理，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：硫酸氫銨5份、異檸檬酸三鈉鹽11份、9-癸烯酸3份、水150份；（2）將烘干后的尼龍-6漁網(wǎng)廢料熔融后進(jìn)行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分制成：亞乙基二油酰胺5份、抗氧劑17901份、硼酸鋅4份、二丁硫脲7份；（3）將步驟（2）所得的物質(zhì)直接通過塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中烘干的溫度為70℃，烘干的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為270℃，壓力為1.4mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油酰胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為200目。實施例2一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網(wǎng)廢料放入浸泡液中浸泡13min后，烘干處理，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：硫酸氫銨6份、異檸檬酸三鈉鹽13份、9-癸烯酸5份、水170份；（2）將烘干后的尼龍-6漁網(wǎng)廢料熔融后進(jìn)行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分制成：亞乙基二油酰胺7份、抗氧劑17902份、硼酸鋅6份、二丁硫脲8份；（3）將步驟（2）所得的物質(zhì)直接通過塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中烘干的溫度為75℃，烘干的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為280℃，壓力為1.6mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油酰胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為250目。實施例3一種尼龍-6漁網(wǎng)廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網(wǎng)廢料放入浸泡液中浸泡15min后，烘干處理，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：硫酸氫銨7份、異檸檬酸三鈉鹽15份、9-癸烯酸7份、水200份；（2）將烘干后的尼龍-6漁網(wǎng)廢料熔融后進(jìn)行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分制成：亞乙基二油酰胺10份、抗氧劑17903份、硼酸鋅7份、二丁硫脲10份；（3）將步驟（2）所得的物質(zhì)直接通過塑料擠出機(jī)熔融擠出，然后經(jīng)過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中烘干的溫度為80℃，烘干的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為300℃，壓力為1.7mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油酰胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為300目。對比例1步驟（1）中的浸泡液為清水，其余步驟與實施例1完全相同。對比例2混合添加劑不含有亞乙基二油酰胺和二丁硫脲，其余步驟與實施例2完全相同。分別用各實施例和對比例的方法處理同一批尼龍-6漁網(wǎng)廢料，在冷卻、牽伸、收卷、制線、織網(wǎng)步驟中，各實施例和對比例完全相同，然后對制得的漁網(wǎng)進(jìn)行各項力學(xué)性能測試，測試結(jié)果如表1所示：表1漁網(wǎng)力學(xué)性能測試項目斷裂強(qiáng)度（mpa）斷裂伸長率（%）實施例17138.1對比例16436.2實施例27338.4對比例25833.0實施例37438.8由表1可知，本發(fā)明利用尼龍-6漁網(wǎng)廢料制得的新漁網(wǎng)，各項力學(xué)性能優(yōu)越，極大地提升了漁網(wǎng)的品質(zhì)。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12