本發(fā)明涉及一種造紙氈，尤其涉及一種復(fù)合造紙氈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的造紙氈執(zhí)行從濕紙幅中脫水，增大濕紙幅的平滑性和傳遞濕紙幅的任務(wù)，氈的基本功能是平衡這些任務(wù)，當(dāng)濕紙幅經(jīng)過成對(duì)的壓輥之間時(shí)，濕紙幅中的濕氣由于被施加的壓力而移向氈，并然后從氈的后面排放或由造紙機(jī)器的吸收盒吸入且排放到氈系統(tǒng)之外，因此，透水性和在對(duì)已被施加壓力壓縮的氈消除壓力時(shí)恢復(fù)而不扁平化的功能是氈的重要特征。隨著造紙機(jī)器的更高操作速度和擠壓部分中通過輥壓或靴壓施加的更高壓力(這是由于造紙工業(yè)的生產(chǎn)率增加所致)，氈應(yīng)用環(huán)境近年來(lái)已變得越來(lái)越嚴(yán)酷。結(jié)果，存在造紙氈在高壓下扁平化、透水性和抗扁性或類似物減小、擠水能力顯著惡化等問題。
因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種復(fù)合造紙氈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種復(fù)合造紙氈結(jié)構(gòu)，由下至上依次包括基層、阻燃層、纖維層、耐磨層和增強(qiáng)層，所述基層、阻燃層、纖維層、耐磨層和增強(qiáng)層的邊緣通過針刺堆疊，所述基層由第一細(xì)紗、第二細(xì)紗和第三細(xì)紗組成，所述第一細(xì)紗、第二細(xì)紗和第三細(xì)紗交織而成。
進(jìn)一步的，所述第二細(xì)紗位于第一細(xì)紗和第三細(xì)紗的中部，所述第一細(xì)紗和第三細(xì)紗交織的第二細(xì)紗上。
進(jìn)一步的，所述纖維層為棉絮纖維層。
進(jìn)一步的，所述耐磨層為鋼絲網(wǎng)層。
進(jìn)一步的，所述增強(qiáng)層為竹炭纖維層。
進(jìn)一步的，所述阻燃層由石棉制成。
本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，增強(qiáng)材料為竹炭纖維，使得因此濕紙幅的平滑性進(jìn)一步增大，纖維層能增強(qiáng)擠水能力，耐久性高，由于基層與棉絮纖維的結(jié)合較強(qiáng)，因而棉絮纖維層抗損性高，石棉具有阻燃的效果，提高了造紙氈的穩(wěn)定性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、基層，2、纖維層，3、耐磨層，4、增強(qiáng)層，5、阻燃層。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種復(fù)合造紙氈結(jié)構(gòu)，由下至上依次包括基層1、阻燃層5、纖維層2、耐磨層3和增強(qiáng)層4，基層1、阻燃層5、纖維層2、耐磨層3和增強(qiáng)層4的邊緣通過針刺堆疊，基層1由第一細(xì)紗、第二細(xì)紗和第三細(xì)紗組成，第一細(xì)紗、第二細(xì)紗和第三細(xì)紗交織而成，第二細(xì)紗位于第一細(xì)紗和第三細(xì)紗的中部，第一細(xì)紗和第三細(xì)紗交織的第二細(xì)紗上，纖維層2為棉絮纖維層，耐磨層3為鋼絲網(wǎng)層，增強(qiáng)層4為竹炭纖維層，阻燃層5由石棉制成。
本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，增強(qiáng)材料為竹炭纖維，使得因此濕紙幅的平滑性進(jìn)一步增大，纖維層能增強(qiáng)擠水能力，耐久性高，由于基層與棉絮纖維的結(jié)合較強(qiáng)，因而棉絮纖維層抗損性高，石棉具有阻燃的效果，提高了造紙氈的穩(wěn)定性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。