【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及加彈機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加彈機(jī)上油裝置。

背景技術(shù)：

加彈機(jī)是一種通過(guò)假捻變形的方式將無(wú)彈力或低彈力的絲變成有彈力或中彈力的加彈絲。在加彈以前，需要對(duì)紗線(xiàn)表面上油，以使得紗線(xiàn)在加彈過(guò)程中不易斷裂，成品絲質(zhì)量好，表面平順。在現(xiàn)有及技術(shù)中，上油輥底部浸于油槽內(nèi)部的油液內(nèi)，上油輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)油液粘于上油輥的外圓面上，紗線(xiàn)經(jīng)過(guò)上油輥?lái)敳康耐鈭A面時(shí)，由上油輥滾動(dòng)給紗線(xiàn)上油，但是，這樣給紗線(xiàn)上油不均勻，不能給紗線(xiàn)360°上油，還有時(shí)候油槽內(nèi)缺少油液，上油輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)粘不到油，但是操作人員并不清楚，這樣影響后續(xù)的加彈過(guò)程及加彈質(zhì)量，易導(dǎo)致紗線(xiàn)斷裂，因此提出一種加彈機(jī)上油裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種加彈機(jī)上油裝置，通過(guò)帶有儲(chǔ)油導(dǎo)槽的上油輥對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行上油，能夠確保紗線(xiàn)的外周均能夠包覆有油液，刮油裝置能夠去除上油輥表面多余的油液，能夠保證紗線(xiàn)上油均勻，同時(shí)通過(guò)可以調(diào)節(jié)的活動(dòng)刮條對(duì)儲(chǔ)油導(dǎo)槽內(nèi)的油液進(jìn)行定量控制，能夠滿(mǎn)足不同紗線(xiàn)對(duì)于上油量的需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種加彈機(jī)上油裝置，包括油箱、上油輥組件、刮油裝置、導(dǎo)向輥和動(dòng)力輥，所述油箱內(nèi)設(shè)有上油輥組件，所述上油輥組件上設(shè)有上油輥，所述上油輥的下方設(shè)有弧形濾網(wǎng)，所述上油輥靠近導(dǎo)向輥的一側(cè)設(shè)有刮油裝置，所述刮油裝置上設(shè)有固定刮油板，所述固定刮油板與上油輥的外壁相配合，所述固定刮油板內(nèi)設(shè)有活動(dòng)刮條，所述上油輥的外周設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)油導(dǎo)槽，所述活動(dòng)刮條與儲(chǔ)油導(dǎo)槽相配合，所述油箱的上方設(shè)有蓋板，所述蓋板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有絲線(xiàn)輸送槽，所述絲線(xiàn)輸送槽與導(dǎo)向輥和動(dòng)力輥相配合，所述導(dǎo)向輥上的絲線(xiàn)穿過(guò)絲線(xiàn)輸送槽之間的上油輥并經(jīng)過(guò)動(dòng)力輥導(dǎo)出。

作為優(yōu)選，所述刮油裝置還包括安裝架、活動(dòng)支撐架和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述安裝架固定在油箱的內(nèi)壁上，所述安裝架的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌之間安裝有活動(dòng)支撐架，所述活動(dòng)支撐架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)座和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與油箱的內(nèi)壁相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在油箱的側(cè)壁上，所述活動(dòng)支撐架的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)刮條，所述固定刮油板內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽，所述活動(dòng)刮條貫穿插槽，所述活動(dòng)刮條與儲(chǔ)油導(dǎo)槽相配合，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制活動(dòng)支撐架沿導(dǎo)軌移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述固定刮油板與上油輥相配合的側(cè)面為弧形面，所述固定刮油板內(nèi)還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排油腔，所述排油腔呈傾斜狀，所述排油腔的高位端與插槽相連通，所述固定刮油板的下端面設(shè)有刮油面，所述刮油面呈傾斜狀。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝套、驅(qū)動(dòng)螺桿和驅(qū)動(dòng)手輪，所述安裝套固定在油箱的外側(cè)，所述安裝套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)螺桿安裝在安裝套內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)螺桿的一端與驅(qū)動(dòng)座相配合，所述驅(qū)動(dòng)座的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)手輪，所述驅(qū)動(dòng)手輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿控制活動(dòng)支撐架移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)螺桿軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)與上油輥的軸線(xiàn)垂直相交。

作為優(yōu)選，所述上油輥組件還包括轉(zhuǎn)軸、帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述上油輥的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制上油輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽為環(huán)形槽，所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽的軸線(xiàn)與上油輥的軸線(xiàn)重合，所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽與刮油裝置相配合。

作為優(yōu)選，所述油箱靠近導(dǎo)向輥的一側(cè)設(shè)有除雜毛刷，所述除雜毛刷的下方設(shè)有集塵盒，所述油箱上設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口與供油裝置相連，所述油箱內(nèi)安裝有液位傳感單元，所述液位傳感單元與供油裝置相連。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)油箱、上油輥組件、刮油裝置、導(dǎo)向輥和動(dòng)力輥等的配合，通過(guò)帶有儲(chǔ)油導(dǎo)槽的上油輥對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行上油，能夠確保紗線(xiàn)的外周均能夠包覆有油液，刮油裝置能夠去除上油輥表面多余的油液，能夠保證紗線(xiàn)上油均勻，同時(shí)通過(guò)可以調(diào)節(jié)的活動(dòng)刮條對(duì)儲(chǔ)油導(dǎo)槽內(nèi)的油液進(jìn)行定量控制，能夠滿(mǎn)足不同紗線(xiàn)對(duì)于上油量的需求。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置的上油輥組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置的刮油裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置的固定刮油板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖4本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置，包括油箱1、上油輥組件2、刮油裝置3、導(dǎo)向輥4和動(dòng)力輥5，所述油箱1內(nèi)設(shè)有上油輥組件2，所述上油輥組件2上設(shè)有上油輥21，所述上油輥21的下方設(shè)有弧形濾網(wǎng)11，所述上油輥21靠近導(dǎo)向輥4的一側(cè)設(shè)有刮油裝置3，所述刮油裝置3上設(shè)有固定刮油板34，所述固定刮油板34與上油輥21的外壁相配合，所述固定刮油板34內(nèi)設(shè)有活動(dòng)刮條323，所述上油輥21的外周設(shè)有若干個(gè)儲(chǔ)油導(dǎo)槽211，所述活動(dòng)刮條323與儲(chǔ)油導(dǎo)槽211相配合，所述油箱1的上方設(shè)有蓋板12，所述蓋板12的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有絲線(xiàn)輸送槽121，所述絲線(xiàn)輸送槽121與導(dǎo)向輥4和動(dòng)力輥5相配合，所述導(dǎo)向輥4上的絲線(xiàn)穿過(guò)絲線(xiàn)輸送槽121之間的上油輥21并經(jīng)過(guò)動(dòng)力輥5導(dǎo)出。所述刮油裝置3還包括安裝架31、活動(dòng)支撐架32和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，所述安裝架31固定在油箱1的內(nèi)壁上，所述安裝架31的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)軌311，所述導(dǎo)軌311之間安裝有活動(dòng)支撐架32，所述活動(dòng)支撐架32的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)座322和復(fù)位彈簧321，所述復(fù)位彈簧321與油箱1的內(nèi)壁相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33固定在油箱1的側(cè)壁上，所述活動(dòng)支撐架32的另一側(cè)設(shè)有若干個(gè)活動(dòng)刮條323，所述固定刮油板34內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)插槽341，所述活動(dòng)刮條323貫穿插槽341，所述活動(dòng)刮條323與儲(chǔ)油導(dǎo)槽211相配合，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33控制活動(dòng)支撐架32沿導(dǎo)軌311移動(dòng)。所述固定刮油板34與上油輥21相配合的側(cè)面為弧形面343，所述固定刮油板34內(nèi)還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排油腔342，所述排油腔342呈傾斜狀，所述排油腔342的高位端與插槽341相連通，所述固定刮油板34的下端面設(shè)有刮油面344，所述刮油面344呈傾斜狀。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括安裝套331、驅(qū)動(dòng)螺桿332和驅(qū)動(dòng)手輪333，所述安裝套331固定在油箱1的外側(cè)，所述安裝套331內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述驅(qū)動(dòng)螺桿332安裝在安裝套331內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)螺桿332的一端與驅(qū)動(dòng)座322相配合，所述驅(qū)動(dòng)座322的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)手輪333，所述驅(qū)動(dòng)手輪333通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿332控制活動(dòng)支撐架32移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)螺桿332軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)與上油輥21的軸線(xiàn)垂直相交。所述上油輥組件2還包括轉(zhuǎn)軸22、帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23和驅(qū)動(dòng)電機(jī)24，所述上油輥21的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，所述轉(zhuǎn)軸22與帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)24通過(guò)帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23控制上油輥21轉(zhuǎn)動(dòng)。所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽211為環(huán)形槽，所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽211的軸線(xiàn)與上油輥21的軸線(xiàn)重合，所述儲(chǔ)油導(dǎo)槽211與刮油裝置3相配合。所述油箱1靠近導(dǎo)向輥4的一側(cè)設(shè)有除雜毛刷13，所述除雜毛刷13的下方設(shè)有集塵盒14，所述油箱1上設(shè)有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口與供油裝置相連，所述油箱1內(nèi)安裝有液位傳感單元，所述液位傳感單元與供油裝置相連。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種加彈機(jī)上油裝置，在工作的過(guò)程中，紗線(xiàn)在導(dǎo)向輥4的分束輸送、動(dòng)力輥5的驅(qū)動(dòng)下穿過(guò)絲線(xiàn)輸送槽121，同時(shí)在經(jīng)過(guò)上油輥組件2的上表面時(shí)，表面包覆上油液，上油輥21的下部浸入在油箱1內(nèi)的油液中，在上油輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，上油輥21的外周設(shè)有的出油導(dǎo)槽211能夠儲(chǔ)存大量的油液，當(dāng)上油輥21經(jīng)過(guò)刮油裝置3時(shí)，固定刮油板34與上油輥21的外表面配合，能夠?qū)⑸嫌洼?1表面多余的油液進(jìn)行刮除，多余的油液順著刮油面344掉落到油箱1中，同時(shí)活動(dòng)刮條323能夠插入到儲(chǔ)油導(dǎo)槽211中，將儲(chǔ)油導(dǎo)槽211中多余的油液進(jìn)行刮除，紗線(xiàn)穿穿過(guò)包覆有油液的儲(chǔ)油導(dǎo)槽211時(shí)，確保紗線(xiàn)的外周均能夠均勻包覆有等量的油液，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)刮條對(duì)儲(chǔ)油導(dǎo)槽內(nèi)的油液進(jìn)行定量控制，能夠滿(mǎn)足不同紗線(xiàn)對(duì)于不用上油量的需求，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪333控制驅(qū)動(dòng)螺桿332動(dòng)作，進(jìn)而控制活動(dòng)刮條323與上油輥21之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)油導(dǎo)槽211內(nèi)油液的控制，刮下的油液經(jīng)過(guò)排油腔342排出。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。