本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭。

背景技術(shù)：

粗紗機是一種把纖維條制成粗紗的紡紗機器。粗紗機主要作用是牽伸和加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應(yīng)細紗機加工的要求。粗紗機按加拈機構(gòu)形式分為翼錠粗紗機和搓拈粗紗機，翼錠粗紗機靠錠翼回轉(zhuǎn)對紗條連續(xù)施加拈度，生產(chǎn)有拈粗紗，搓拈粗紗機靠一對搓條皮板對紗條進行夾持搓拈，在紗條上形成正反拈向相間的假拈，生產(chǎn)無拈粗紗。翼錠粗紗機和搓拈粗紗機又可分為頭道、二道和單程粗紗機。各種粗紗機的喂入形式、粗紗卷裝和機器的錠數(shù)有所不同，但機器結(jié)構(gòu)和作用大致相同。粗紗機的機頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)常為兩種，常用的一種是采用三軸聯(lián)動的方式，內(nèi)設(shè)主副變頻電機，通過差速系統(tǒng)變速帶動筒管轉(zhuǎn)動、錠翼轉(zhuǎn)動和羅拉轉(zhuǎn)動。由于機頭內(nèi)零部件較多，且含有電機這種發(fā)熱的部件，因此一般散熱效果較差，只靠兩側(cè)壁板上開設(shè)的散熱窗無法達到使機器可以長期運行的目的，特別是大型粗紗機，運行一段時間后需要停機降溫，然后再開始工作，十分不便，并且降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對粗紗機機頭內(nèi)零部件較多，散熱效果較差，運行一段時間后需要停機降溫，然后再開始工作，十分不便，并且降低了生產(chǎn)效率的問題，提出了一種生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭，該生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭包括：機箱，包括平行且間隔設(shè)置的外墻板和內(nèi)墻板，與外墻板和內(nèi)墻板連接且相互平行的兩個側(cè)板，以及分別安裝于機箱底部和頂部的底板和頂蓋，機箱內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，外墻板和內(nèi)墻板上分別對應(yīng)開設(shè)有第一通孔和第二通孔，內(nèi)墻板的頂部開設(shè)有出氣口，靠近出氣口的頂蓋上開設(shè)有天窗，天窗以及出氣口的內(nèi)側(cè)安裝有朝向出氣口傾斜設(shè)置的防塵網(wǎng)，外墻板的底部開設(shè)有風(fēng)機口，風(fēng)機口朝向出氣口的方向設(shè)置，內(nèi)墻板的底部開設(shè)有通孔；小型風(fēng)機，安裝于風(fēng)機口內(nèi)，朝向內(nèi)墻板頂部的出氣口設(shè)置；主副電機座，固定安裝在機箱內(nèi)的底板上，其上安裝有主電機和副電機，主副電機座朝向通孔的一側(cè)上連接有導(dǎo)熱鋁筒，導(dǎo)熱鋁筒的另一端穿過通孔并向外延伸，小型風(fēng)機的出風(fēng)口、主電機和副電機的頂部側(cè)端，以及內(nèi)墻板上的出氣口處于一條直線上；冷卻箱，設(shè)置于機箱的一側(cè)，導(dǎo)熱鋁筒遠離主副電機座的一端伸入冷卻箱中，冷卻箱中填裝有冷卻介質(zhì)。

其中，天窗上設(shè)置有可拆卸的天窗蓋，天窗蓋高于頂蓋的表面。

其中，防塵網(wǎng)一端與外墻板連接，其遠離外墻板的一端與出氣口下的內(nèi)墻板連接，兩側(cè)分別與兩個側(cè)板連接。

其中，小型風(fēng)機遠離機箱內(nèi)部的一側(cè)上安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的四周固定于外墻板外側(cè)以及小型風(fēng)機的風(fēng)機座上。

其中，小型風(fēng)機一側(cè)的風(fēng)機口上安裝有可拆卸連接的管道接口，管道接口遠離風(fēng)機口的一端連接進氣管道。

其中，導(dǎo)熱鋁筒為三條弧形鋁條兩兩扣接而成，中間為中空結(jié)構(gòu)。

其中，導(dǎo)熱鋁筒遠離冷卻箱的一端與導(dǎo)熱件連接，導(dǎo)熱件遠離導(dǎo)熱鋁筒的一端分別插設(shè)于主副電機座與主電機以及副電機之間。

其中，生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭還包括差速系統(tǒng)，安裝于機箱內(nèi)，差速系統(tǒng)包括差速器，差速器從外墻板內(nèi)側(cè)通過第一固定件固定在第一通孔上，其輸出軸穿過第一通孔并向外延伸，其輸入軸穿過內(nèi)墻板外側(cè)，并通過第二固定件固定在第二通孔上，主電機和副電機分別與差速器的輸入軸連接。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭通過導(dǎo)熱鋁筒將熱量導(dǎo)出，并配合小型風(fēng)機散熱，可快速將機箱內(nèi)的熱量帶走，降低電機表面溫度，保護機箱內(nèi)各部件能長時間安全工作，特別適合大型粗紗機使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭的透視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中導(dǎo)熱鋁筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭，請參見圖1和圖2，圖1是本發(fā)明提供的生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭的透視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中導(dǎo)熱鋁筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。該生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭包括：機箱10、外墻板11、內(nèi)墻板12、底板13、頂蓋14、第一通孔15、第二通孔16、出氣口17、天窗18、天窗蓋19、防塵網(wǎng)20、風(fēng)機口21、通孔22、小型風(fēng)機30、濾網(wǎng)31、風(fēng)機座32、管道接口33、進氣管道34、主副電機座40、主電機41、副電機42、導(dǎo)熱鋁筒43、弧形鋁條44、導(dǎo)熱件45、冷卻箱50、差速系統(tǒng)60、差速器61、第一固定件62以及第二固定件63。

機箱10包括平行且間隔設(shè)置的外墻板11和內(nèi)墻板12，與外墻板11和內(nèi)墻板12連接且相互平行的兩個側(cè)板(未圖示)，以及分別安裝于機箱10底部和頂部的底板13和頂蓋14。機箱10內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，外墻板11和內(nèi)墻板12上分別對應(yīng)開設(shè)有第一通孔15和第二通孔16，內(nèi)墻板12的頂部開設(shè)有出氣口17，靠近出氣口17的頂蓋14上開設(shè)有天窗18，天窗18上設(shè)置有可拆卸的天窗蓋19，天窗蓋19高于頂蓋14的表面，天窗18以及出氣口17的內(nèi)側(cè)安裝有朝向出氣口17傾斜設(shè)置的防塵網(wǎng)20，防塵網(wǎng)20一端與外墻板11連接，其遠離外墻板11的一端與出氣口17下的內(nèi)墻板12連接，兩側(cè)分別與兩個側(cè)板連接。外墻板11的底部開設(shè)有風(fēng)機口21，風(fēng)機口21朝向出氣口17的方向設(shè)置，內(nèi)墻板11的底部開設(shè)有通孔22。

小型風(fēng)機30安裝于風(fēng)機口21內(nèi)，朝向內(nèi)墻板12頂部的出氣口17設(shè)置。小型風(fēng)機30遠離機箱10內(nèi)部的一側(cè)上安裝有濾網(wǎng)31，濾網(wǎng)31的四周固定于外墻板11外側(cè)以及小型風(fēng)機30的風(fēng)機座32上。濾網(wǎng)31遠離小型風(fēng)機30的一側(cè)上安裝有可拆卸連接的管道接口33，管道接口33遠離風(fēng)機口21的一端連接進氣管道34。進氣管道34可與冷風(fēng)機或其余產(chǎn)生冷氣的機器連接，用于向機箱10內(nèi)導(dǎo)入冷氣，但需注意氣體的濕度，不能過濕。

主副電機座40固定安裝在機箱10內(nèi)的底板13上，其上安裝有主電機41和副電機42。主副電機座40朝向通孔22的一側(cè)上連接有導(dǎo)熱鋁筒43，導(dǎo)熱鋁筒43的另一端穿過通孔22并向外延伸。導(dǎo)熱鋁筒43為三條弧形鋁條44兩兩扣接而成，中間為中空結(jié)構(gòu)。導(dǎo)熱鋁筒43遠離冷卻箱10的一端與導(dǎo)熱件45連接，導(dǎo)熱件45遠離導(dǎo)熱鋁筒43的一端分別插設(shè)于主副電機座40與主電機41以及副電機42之間。小型風(fēng)機30的出風(fēng)口、主電機41和副電機42的頂部側(cè)端，以及內(nèi)墻板12上的出氣口17處于一條斜向上的直線上。

冷卻箱50設(shè)置于機箱10的一側(cè)，導(dǎo)熱鋁筒43遠離主副電機座40的一端伸入冷卻箱50中，冷卻箱50中填裝有冷卻介質(zhì)。當(dāng)冷卻介質(zhì)為固體時，可直接將導(dǎo)熱鋁筒43從側(cè)面插入冷卻箱50中，當(dāng)冷卻介質(zhì)為液體時，比如冰水混合物等，則需要對導(dǎo)熱鋁筒43先進行彎折處理，然后將其從冷卻箱50的頂部插入。

差速系統(tǒng)60安裝于機箱10內(nèi)，差速系統(tǒng)60包括差速器61，差速器61從外墻板11內(nèi)側(cè)通過第一固定件62固定在第一通孔15上，其輸出軸穿過第一通孔15并向外延伸，其輸入軸穿過內(nèi)墻板12外側(cè)，并通過第二固定件63固定在第二通孔16上，主電機41和副電機42分別與差速器61的輸入軸連接。

在粗紗機工作時，主電機41和副電機42通過差速系統(tǒng)60變速帶動粗紗機的筒管轉(zhuǎn)動、錠翼轉(zhuǎn)動和羅拉轉(zhuǎn)動。機箱10內(nèi)產(chǎn)生的熱量更多分布在主電機31和副電機32以及差速器51的周圍。打開天窗蓋19，然后啟動小型風(fēng)機30，開始向機箱10內(nèi)吹風(fēng)，風(fēng)力會沿著斜向上的方向帶走電機以及差速器61之間的熱量，并從出氣口17導(dǎo)出。與此同時，兩個電機表面周圍的熱量可通過導(dǎo)熱鋁筒43傳遞到冷卻箱50中，進行快速放熱，使溫度快速下降。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的生產(chǎn)兔絨包芯紗的粗紗機散熱機頭通過導(dǎo)熱鋁筒將熱量導(dǎo)出，并配合小型風(fēng)機散熱，可快速將機箱內(nèi)的熱量帶走，降低電機表面溫度，保護機箱內(nèi)各部件能長時間安全工作，特別適合大型粗紗機使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。