本發(fā)明涉及一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及納米級(jí)有機(jī)乳液材料，可用于與食品皮膚接觸的紙質(zhì)或紡布包裝，減少水性液體的滲漏并增強(qiáng)包裝抗拉扯等物理強(qiáng)度，經(jīng)過覆膜的紙質(zhì)品可作為塑料袋等難分解包裝材料的理想替代產(chǎn)品，減少后續(xù)回收利用的難度及減少對(duì)環(huán)境的污染，且由于其優(yōu)良性能，在食品包裝紙（防潮衛(wèi)生）、紡織品（紗線）、涂料、玻璃纖維、陶瓷以及皮革加工領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，屬于化工
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：目前國內(nèi)主流紙類食品包裝技術(shù)是在紙張內(nèi)側(cè)覆膜上塑料薄膜，紙張主要提供增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和裝飾性的功能，而其內(nèi)覆的塑料薄膜難以進(jìn)行回收處理不適宜大規(guī)模使用。而以高密度聚乙烯均聚物為內(nèi)相的乳液應(yīng)用于食品包裝紙張的涂層覆膜，具有耐高溫、膜層致密、防水防潮、耐高溫、安全衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，涂層覆膜后對(duì)包裝整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有較大提升，易于處理且對(duì)環(huán)境友好、對(duì)人體無害等特點(diǎn)，可大規(guī)模用于食品包裝紙涂層以取代目前市場(chǎng)上常見的塑料及其他聚乙烯類覆膜包裝紙，由于其優(yōu)異的性能也可作為紡織、纖維、陶瓷及皮革類制品的表面修飾，且本產(chǎn)品生產(chǎn)過程完全密封且無任何有害物質(zhì)產(chǎn)出，對(duì)環(huán)境沒有影響。納米水性有機(jī)覆膜乳液具有用途廣闊、環(huán)保節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、安全等特點(diǎn)，在歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)已投入大規(guī)模使用。但由于原材料和生產(chǎn)技術(shù)制約，國內(nèi)大部分乳液產(chǎn)品依賴進(jìn)口。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種能用于食品包裝紙的納米水性覆膜乳液的制備工藝，采用該生產(chǎn)工藝可以得到一種能在包裝紙表面形成安全衛(wèi)生、防潮防滲的覆膜涂層，后續(xù)容易處理和能實(shí)現(xiàn)包裝紙的回收利用且安全環(huán)保，替代pe或pet覆膜（不利于回收）包裝紙，通過本發(fā)明制備的水性覆膜乳液，在一定溫度下經(jīng)過噴涂、熱壓和干燥后在紙張表面形成一層防潮防滲、安全衛(wèi)生、優(yōu)異的抗刮傷、抗磨耐磨等覆膜涂層，利于食品包裝材料的循環(huán)回收利用和后續(xù)無害化處理。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例（150-300）:（18-36）:（6-12）:（20-35）:（350-800）的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過60-300nm過濾網(wǎng)進(jìn)行篩檢，篩檢后大塊料在保證已生產(chǎn)的乳液固含量下可重復(fù)使用。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。進(jìn)一步地，步驟⑴中乳化劑、助乳化劑主要為烷基酚聚氧乙烯醚類非離子助劑，加入量為聚乙烯均聚物材料質(zhì)量的20-35%；進(jìn)一步地，步驟⑴中ph調(diào)節(jié)劑為食品級(jí)氨水，加入量為乳化劑及助乳化劑質(zhì)量的15-20%。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求較低，節(jié)能環(huán)保。⑵制備的覆膜乳液為淺黃色透明液體，乳液內(nèi)聚乙烯均聚物顆粒粒徑可達(dá)到100nm以下；固含量29.3-38.5。⑶覆膜乳液能在紙張表面形成致密、均勻的涂層薄膜，聚乙烯均聚物的分子支鏈能滲入紙張內(nèi)與紙張形成偶聯(lián)共價(jià)界面，不易脫落；靜態(tài)水接觸角℃（30s）為75.36°；水分吸附率%為11.34；高溫蒸煮（100℃）未見涂覆層與紙張分離；摩擦次數(shù)達(dá)到527，是未涂敷乳液的6.3倍。⑷所用原輔料皆為安全環(huán)保的綠色材料，過程簡(jiǎn)單，無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生；⑸水性覆膜乳液可添加水按照所需進(jìn)行勾兌，使用簡(jiǎn)單方便；⑹后續(xù)處理簡(jiǎn)單易行，是循環(huán)利用的綠色包裝材料。下面結(jié)合實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式實(shí)施例1，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例150:20:6:20:350的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，抽取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將抽取出的水性乳液通過5000-8000目的過濾網(wǎng)進(jìn)行篩檢，篩檢后渣料可重復(fù)使用。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。得到的有機(jī)覆膜乳液的技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)29.3乳白色8.2不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例2，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例170:22:8:22:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目過濾網(wǎng)進(jìn)行篩檢，篩檢后渣料可重復(fù)使用。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)30.7淺乳白色8.4不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例3，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例180:24:8:24:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過60-300nm過濾網(wǎng)進(jìn)行篩檢，篩檢后大塊渣料可下次重復(fù)使用。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)31.5透明淺黃白色8.5不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例4，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例200:26:10:26:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)32.8透明淺黃色8.8不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例5，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例240:28:12:28:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)35.3透明淺黃色9.0不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例6，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例280:30:12:30:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)38.5透明淺黃色9.0不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例7，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例320:32:12:32:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)41.7透明淺黃色8.9不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例8，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例350:36:12:35:400的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過1000-2000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)43.6乳白色9.0不分層、不破乳、有凝絮實(shí)施例9，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例350:36:12:35:500的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)38.3透明淺黃色8.8不分層、不破乳、不結(jié)塊實(shí)施例10，一種納米水性有機(jī)覆膜乳液的制備工藝，包括以下步驟：⑴配制上料：將小分子高密度聚乙烯均聚物、乳化劑、助乳化劑、ph調(diào)節(jié)劑及去離子水按照質(zhì)比例350:36:12:35:800的質(zhì)量配比，稱重后裝入密封蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)。⑵加熱保溫：插入熱電偶并接通電源，調(diào)整渦輪式攪拌器轉(zhuǎn)速至110-180r/min，緩慢升溫至120℃時(shí)，停止加熱，使余熱繼續(xù)加熱至140℃后增加轉(zhuǎn)速至300r-450/min，繼續(xù)保溫2-4小時(shí)；⑶冷卻出爐：保溫期間轉(zhuǎn)速保持300-450r/min，保溫結(jié)束后排出蒸汽并迅速通入冷卻水，并降低轉(zhuǎn)速到60-90r/min，待反應(yīng)釜腔內(nèi)溫度冷卻至50℃，打開密封反應(yīng)釜，取出水性乳液。⑷過濾篩檢：將取出的水性乳液通過5000-8000目濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾后渣料可用于下一次生產(chǎn)。⑸稱重灌裝：水性乳液為半透明的乳白色或淺黃色，經(jīng)過過濾、測(cè)試、稱重、灌裝等工序既得到納米級(jí)水性有機(jī)覆膜乳液。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目固含量外觀ph值穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)29.7乳白色8.1不分層、不破乳、有凝絮由以上實(shí)驗(yàn)實(shí)例可以看出，隨著聚乙烯均聚物配比質(zhì)量增加，相應(yīng)的乳化劑和助乳化劑也應(yīng)增加，ph值調(diào)節(jié)劑應(yīng)該也參與相應(yīng)的乳化過程，但并不是無限制增加，合適的配比才是制備乳液關(guān)鍵。以上實(shí)施例中3、4、5、6、7、9所得產(chǎn)品是透明的顏色，乳液內(nèi)聚乙烯均聚物的粒徑經(jīng)檢測(cè)達(dá)到納米級(jí)，達(dá)到要求的技術(shù)指標(biāo)。下面是對(duì)5號(hào)實(shí)例中得到的透明淺黃色乳液進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證：1、首先將乳液噴涂在未經(jīng)任何處理的紙板表面后，經(jīng)過熱風(fēng)（約60-75℃）烘烤1-2小時(shí)；2、將熱風(fēng)烘烤過后的干燥紙板，再通過表面溫度為130-150℃的熱壓輥進(jìn)行熱壓，熱壓時(shí)間約為2-3min；3、將制備好的噴涂了納米乳液的紙板裁剪成a4紙大?。?97＊210mm），再裁剪同樣尺寸大小的未經(jīng)任何處理的紙板作為對(duì)比試樣。經(jīng)過靜態(tài)水接觸實(shí)驗(yàn)、熱蒸煮實(shí)驗(yàn)和強(qiáng)度拉力實(shí)驗(yàn)，得出如下數(shù)據(jù)表格：試驗(yàn)科目試樣1（涂覆乳液）試樣2（未涂敷乳液）靜態(tài)水接觸角℃（30s）75.36°0-5°水分吸附率%11.3488.42高溫蒸煮（100℃）未見涂覆層與紙張分離/縱向抗張力n97.8696.91斷裂伸長率%25.725.1摩擦次數(shù)52784結(jié)果表明，噴涂了聚乙烯均聚物乳液的紙張與乳液間具有很強(qiáng)的結(jié)合能力，疏水功能，具有明顯的防水防潮功能、耐高溫性能、耐摩擦性能，受熱不易變形，穩(wěn)定性好。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12