本發(fā)明涉及布袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布袋是一種環(huán)保袋，其為非織造布的無(wú)紡布為主要材料。傳統(tǒng)的無(wú)紡布袋通常采用無(wú)紡布袋加工設(shè)備實(shí)施加工。此類(lèi)加工設(shè)備主要具有對(duì)成卷的無(wú)紡布實(shí)施放卷的放卷裝置、促使袋體初步成型的成型裝置、裁切裝置、拉料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)及袋體輸出裝置。

無(wú)紡布進(jìn)入到成型機(jī)構(gòu)處時(shí)，通過(guò)成型機(jī)構(gòu)中的成型模具實(shí)施下壓，促使無(wú)妨布形成袋體，然而，成型機(jī)構(gòu)中的模具可對(duì)無(wú)紡布的上表面實(shí)施貼合，無(wú)紡布的下表面在加工過(guò)程中并不具有任何定位。因此，在成型過(guò)程中，無(wú)紡布如若與模具的位置若出現(xiàn)偏移，則成型機(jī)構(gòu)中的模具無(wú)法加工出質(zhì)量合格的無(wú)紡布袋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在無(wú)紡布可能與模具之間出現(xiàn)偏移的缺點(diǎn)，而提出的一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置，包括底座，所述底座底部一側(cè)頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，所述底座上安裝有第一油缸，所述第一油缸靠近聯(lián)動(dòng)組件設(shè)置，所述底座遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)組件一側(cè)頂部設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂部安裝有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的一端與第一油缸的輸出端連接，所述滑臺(tái)頂部設(shè)有第二油缸，所述第二油缸的輸出端頂部設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿包括主桿和套管，所述主桿插設(shè)于套管內(nèi)，所述主桿和套管之間設(shè)有防脫落機(jī)構(gòu)，所述套管上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述主桿和套管相背離一端頂部均安裝有托板。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)組件頂部設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述滑塊為t型滑塊，所述滑槽為t型滑槽，且滑塊與滑槽相互匹配。

優(yōu)選的，所述防脫落機(jī)構(gòu)包括防脫落環(huán)和防脫落板，所述防脫落環(huán)安裝于套管頂部，所述防脫落板安裝于主桿底部。

優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述滑臺(tái)與伸縮桿之間設(shè)有兩根導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿分別安裝于第二油缸兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿底部插設(shè)于滑臺(tái)內(nèi)。

本發(fā)明提出的一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置，有益效果在于：該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)第一油缸將滑臺(tái)推出，第二油缸推動(dòng)伸縮桿升起，使得托板與袋體底部相抵，防止無(wú)紡布與模具之間差生偏差，出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置的伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、滑槽11、聯(lián)動(dòng)組件2、第一油缸3、滑臺(tái)4、滑塊5、第二油缸6、伸縮桿7、鎖緊機(jī)構(gòu)71、主桿72、套管73、防脫落環(huán)74、防脫落板75、導(dǎo)向桿8、托板9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置，包括底座1，底座1底部一側(cè)頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件2，聯(lián)動(dòng)組件2頂部設(shè)有通孔，聯(lián)動(dòng)組件2通過(guò)螺栓與成型組件進(jìn)行固定，同步移動(dòng)。

底座1上安裝有第一油缸3，第一油缸3靠近聯(lián)動(dòng)組件2設(shè)置，底座1遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)組件2一側(cè)頂部設(shè)有滑槽11，滑槽11內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊5，滑塊5為t型滑塊，滑槽11為t型滑槽，且滑塊5與滑槽11相互匹配，滑塊5頂部安裝有滑臺(tái)4，滑臺(tái)4的一端與第一油缸3的輸出端連接，滑臺(tái)4頂部設(shè)有第二油缸6，第二油缸6的輸出端頂部設(shè)有伸縮桿7，滑臺(tái)4與伸縮桿7之間設(shè)有兩根導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8分別安裝于第二油缸6兩側(cè)，導(dǎo)向桿8底部插設(shè)于滑臺(tái)4內(nèi)，滑塊5與滑槽11的配合，使滑臺(tái)4在移動(dòng)的過(guò)程中更加穩(wěn)定，限位滑臺(tái)4防止出現(xiàn)左右移位，滑塊5、滑槽11與導(dǎo)向桿8均起導(dǎo)向的作用，減少偏移。

伸縮桿7包括主桿72和套管73，主桿72插設(shè)于套管73內(nèi)，主桿72和套管73之間設(shè)有防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)包括防脫落環(huán)74和防脫落板75，防脫落環(huán)74安裝于套管73頂部，防脫落板75安裝于主桿72底部，套管73上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)71，鎖緊機(jī)構(gòu)71為鎖緊螺栓，主桿72和套管73相背離一端頂部均安裝有托板9，防脫落機(jī)構(gòu)在伸縮桿7中起防脫落作用，防止主桿72從套管73中脫落，鎖緊機(jī)構(gòu)71在伸縮桿7中起限位的作用，根據(jù)布袋的寬度確定兩個(gè)托板9的位置，擰緊鎖緊機(jī)構(gòu)71即可。

工作原理：首先將聯(lián)動(dòng)組件2通過(guò)螺栓與成型組件進(jìn)行固定，然后根據(jù)布袋的寬度確定兩個(gè)托板9的位置，再通過(guò)第一油缸3向外推滑臺(tái)4，最后滑臺(tái)4上的第二油缸6舉升伸縮桿7，使托板9與布袋底部相抵。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及布袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種布袋加工設(shè)備的袋體底部成型支撐裝置，包括底座，底座底部一側(cè)頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，底座上安裝有第一油缸，底座遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)組件一側(cè)頂部設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊頂部安裝有滑臺(tái)，滑臺(tái)的一端與第一油缸的輸出端連接，滑臺(tái)頂部設(shè)有第二油缸，第二油缸的輸出端頂部設(shè)有伸縮桿，伸縮桿包括主桿和套管，主桿插設(shè)于套管內(nèi)，主桿和套管之間設(shè)有防脫落機(jī)構(gòu)，套管上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，主桿和套管相背離一端頂部均安裝有托板。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)第一油缸將滑臺(tái)推出，第二油缸推動(dòng)伸縮桿升起，使得托板與袋體底部相抵，防止無(wú)紡布與模具之間差生偏差，出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：王功富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鼎盛濾袋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.08.22