本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紗筒旋轉(zhuǎn)板定位的錠子。

背景技術(shù)：

紡織紗筒，其上纏繞紡織用紗線，紡織紗筒插設(shè)在錠子的錠桿上，隨著錠子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其上的紗線逐圈從紡織紗筒上脫離下來(lái)，用于加工紡織品。目前紡機(jī)在繞線過(guò)程中由于紗筒和錠子結(jié)構(gòu)不規(guī)則，繞線時(shí)由于本身重量不斷增加，導(dǎo)致其振動(dòng)加劇，影響紗線繞制的緊密度，且易造成斷紗，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種紗筒旋轉(zhuǎn)板定位的錠子。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種紗筒旋轉(zhuǎn)板定位的錠子，包括錠子和紗筒；錠子的錠桿下端設(shè)置有圓柱狀的支撐柱；錠桿內(nèi)部成型有圓柱槽狀的驅(qū)動(dòng)槽；其特征在于：支撐柱的上端面位于錠桿的四周圓周均勻分布有若干限位塊；紗筒的內(nèi)側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干與限位塊配合的上限位槽；驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置；定位裝置包括若干旋轉(zhuǎn)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)板組；旋轉(zhuǎn)板組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的旋轉(zhuǎn)板；紗筒的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干避讓槽組；避讓槽組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的避讓槽；旋轉(zhuǎn)板可水平旋轉(zhuǎn)插設(shè)在避讓槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)端成型為圓周面；避讓槽的旋轉(zhuǎn)中心軸與旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)中心軸共線；避讓槽的側(cè)壁的直徑與旋轉(zhuǎn)板的外側(cè)端的直徑相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，定位裝置還包括中心驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)主齒輪、若干從動(dòng)齒輪和若干從動(dòng)桿；驅(qū)動(dòng)槽的側(cè)壁上固定有圓柱狀的上支撐板和下支撐板；上支撐板和下支撐板上下分布；中心驅(qū)動(dòng)桿豎直設(shè)置并且樞接在上支撐板和下支撐板上；中心驅(qū)動(dòng)桿的上端超出錠桿的頂部、下端位于樞接在支撐柱上；中心驅(qū)動(dòng)桿位于上支撐板和下支撐板的部分固定有驅(qū)動(dòng)主齒輪；上支撐板和下支撐板之間樞接有若干從動(dòng)桿；若干從動(dòng)桿以中心驅(qū)動(dòng)桿為中心均勻圓周分布；從動(dòng)齒輪固定在從動(dòng)桿上并且與驅(qū)動(dòng)主齒輪嚙合；一對(duì)旋轉(zhuǎn)板固定在從動(dòng)桿上并且分別位于從動(dòng)齒輪的上下兩側(cè)；驅(qū)動(dòng)槽的側(cè)壁上成型有供旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)通行的通行槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，支撐柱內(nèi)成型有圓柱槽狀的下限位槽；中心驅(qū)動(dòng)桿的下端穿過(guò)驅(qū)動(dòng)槽的下側(cè)壁位于下限位槽內(nèi)；中心驅(qū)動(dòng)桿的下端固定方形的限位座；限位座的四個(gè)側(cè)邊的端面中心成型有圓柱槽狀的下限位槽；下限位槽的側(cè)壁左右兩側(cè)分別螺接有限位螺栓；限位螺栓的內(nèi)側(cè)端可插設(shè)在下限位槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，限位螺栓的外側(cè)端端面成型有正六角形槽；當(dāng)限位螺栓工作時(shí)，限位螺栓的外側(cè)頭部沉在支撐柱的外圓柱面內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果在于：紗筒安裝方便，定位準(zhǔn)確，減少振動(dòng)，保證了紗線卷繞質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1中a-a的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，10、錠子；11、錠桿；110、驅(qū)動(dòng)槽；111、上支撐板；112、下支撐板；113、通行槽；12、支撐柱；120、下限位槽；121、限位塊；20、紗筒；200、避讓槽；201、上限位槽；30、定位裝置；31、中心驅(qū)動(dòng)桿；311、限位座；3110、下限位槽；32、驅(qū)動(dòng)主齒輪；33、從動(dòng)齒輪；34、從動(dòng)桿；35、旋轉(zhuǎn)板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種紗筒旋轉(zhuǎn)板定位的錠子，包括錠子10和紗筒20；錠子10的錠桿11下端設(shè)置有圓柱狀的支撐柱12；錠桿11內(nèi)部成型有圓柱槽狀的驅(qū)動(dòng)槽110；其特征在于：支撐柱12的上端面位于錠桿11的四周圓周均勻分布有若干限位塊121；紗筒20的內(nèi)側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干與限位塊121配合的上限位槽201；驅(qū)動(dòng)槽110內(nèi)設(shè)置有定位裝置30；定位裝置30包括若干旋轉(zhuǎn)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)板組；旋轉(zhuǎn)板組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的旋轉(zhuǎn)板35；紗筒20的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干避讓槽組；避讓槽組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的避讓槽200；旋轉(zhuǎn)板35可水平旋轉(zhuǎn)插設(shè)在避讓槽200內(nèi)。

如圖1、圖2所示，旋轉(zhuǎn)板35的外側(cè)端成型為圓周面；避讓槽200的旋轉(zhuǎn)中心軸與旋轉(zhuǎn)板35的旋轉(zhuǎn)中心軸共線；避讓槽200的側(cè)壁的直徑與旋轉(zhuǎn)板35的外側(cè)端的直徑相同。

如圖1、圖2所示，定位裝置30還包括中心驅(qū)動(dòng)桿31、驅(qū)動(dòng)主齒輪32、若干從動(dòng)齒輪33和若干從動(dòng)桿34；驅(qū)動(dòng)槽110的側(cè)壁上固定有圓柱狀的上支撐板111和下支撐板112；上支撐板111和下支撐板112上下分布；中心驅(qū)動(dòng)桿31豎直設(shè)置并且樞接在上支撐板111和下支撐板112上；中心驅(qū)動(dòng)桿31的上端超出錠桿11的頂部、下端位于樞接在支撐柱12上；中心驅(qū)動(dòng)桿31位于上支撐板111和下支撐板112的部分固定有驅(qū)動(dòng)主齒輪32；上支撐板111和下支撐板112之間樞接有若干從動(dòng)桿34；若干從動(dòng)桿34以中心驅(qū)動(dòng)桿31為中心均勻圓周分布；從動(dòng)齒輪33固定在從動(dòng)桿34上并且與驅(qū)動(dòng)主齒輪32嚙合；一對(duì)旋轉(zhuǎn)板35固定在從動(dòng)桿34上并且分別位于從動(dòng)齒輪33的上下兩側(cè)；驅(qū)動(dòng)槽110的側(cè)壁上成型有供旋轉(zhuǎn)板35旋轉(zhuǎn)通行的通行槽113。

如圖1所示，支撐柱12內(nèi)成型有圓柱槽狀的下限位槽120；中心驅(qū)動(dòng)桿31的下端穿過(guò)驅(qū)動(dòng)槽110的下側(cè)壁位于下限位槽120內(nèi)；中心驅(qū)動(dòng)桿31的下端固定方形的限位座311；限位座311的四個(gè)側(cè)邊的端面中心成型有圓柱槽狀的下限位槽3110；下限位槽120的側(cè)壁左右兩側(cè)分別螺接有限位螺栓37；限位螺栓37的內(nèi)側(cè)端可插設(shè)在下限位槽3110內(nèi)。

如圖1所示，限位螺栓37的外側(cè)端端面成型有正六角形槽；當(dāng)限位螺栓37工作時(shí)，限位螺栓37的外側(cè)頭部沉在支撐柱12的外圓柱面內(nèi)。

錠子的工作原理：

初始狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)板35隱藏在通行槽113內(nèi)，限位螺栓37處于最外側(cè)，即限位螺栓37的內(nèi)側(cè)端遠(yuǎn)離限位座311；

首先把紗筒20插設(shè)在錠桿11內(nèi)，直到紗筒20的下端抵靠在支撐柱12上，此時(shí)上限位槽201插套在限位塊121上，然后通過(guò)中心驅(qū)動(dòng)桿31位于錠桿11頂部之上的部分手動(dòng)旋轉(zhuǎn)中心驅(qū)動(dòng)桿31，中心驅(qū)動(dòng)桿31通過(guò)驅(qū)動(dòng)主齒輪32、從動(dòng)齒輪33和從動(dòng)桿34驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板組旋轉(zhuǎn)，直到旋轉(zhuǎn)板35水平旋轉(zhuǎn)插設(shè)到紗筒20的避讓槽200內(nèi)；這樣紗筒20被固定，減少振動(dòng)，保證了紗線卷繞質(zhì)量；

為保證不出意外，手動(dòng)擰動(dòng)限位螺栓37使其內(nèi)側(cè)端插設(shè)到下限位槽3110內(nèi)，這樣錠桿11被完全定位，即紗筒20被完全定位。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種紗筒旋轉(zhuǎn)板定位的錠子，包括錠子和紗筒；錠子的錠桿下端設(shè)置有圓柱狀的支撐柱；錠桿內(nèi)部成型有圓柱槽狀的驅(qū)動(dòng)槽；支撐柱內(nèi)成型有圓柱槽狀的下限位槽；支撐柱的上端面位于錠桿的四周圓周均勻分布有若干限位塊；紗筒的內(nèi)側(cè)壁下端開(kāi)設(shè)有若干與限位塊配合的上限位槽；驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有定位裝置；定位裝置包括若干旋轉(zhuǎn)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)板組；旋轉(zhuǎn)板組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的旋轉(zhuǎn)板；驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干避讓槽組；避讓槽組包括一對(duì)上下分布并且上下正對(duì)的避讓槽；旋轉(zhuǎn)板可水平旋轉(zhuǎn)插設(shè)在避讓槽內(nèi)。本發(fā)明的紗筒安裝方便，定位準(zhǔn)確，減少振動(dòng)，保證了紗線卷繞質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：施徐哲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州瑞日紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.25