本發(fā)明涉及電氣控制領(lǐng)域,特別是涉及一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
精梳機(jī)是紡紗過(guò)程中實(shí)現(xiàn)精梳工藝所用的機(jī)械,主要作用是排除較短纖維,清除纖維中的扭結(jié)粒,使纖維進(jìn)一步伸直和平行,最終制成粗細(xì)比較均勻的精梳條。
普通精梳機(jī)的絨條需要牽條裝置一直牽引,不斷導(dǎo)入桶內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)移,牽條器不間斷工作,能耗高,容易損壞,而且牽引速度難以匹配絨條的生產(chǎn)速度,容易導(dǎo)致絨條的扯斷或者拖沓問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng),增加絨條中纖維抱合力和絨條強(qiáng)力,避免牽條裝置的持續(xù)工作以及絨條的扯斷或者拖沓問(wèn)題,降低能耗。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng),包括:圈條桶、導(dǎo)條彎管、觸發(fā)開(kāi)關(guān)、牽條器、電磁離合器和延時(shí)開(kāi)關(guān),所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)置在導(dǎo)條彎管的上部并延伸至導(dǎo)條彎管內(nèi),所述延時(shí)開(kāi)關(guān)與觸發(fā)開(kāi)關(guān)線性連接,所述延時(shí)開(kāi)關(guān)與電磁離合器線性連接使得觸發(fā)開(kāi)關(guān)被觸發(fā)時(shí)延時(shí)開(kāi)關(guān)接通或斷開(kāi)電磁離合器的供電線路,所述電磁離合器設(shè)置在牽條器上,所述圈條桶位于牽條器斜下方,絨條通過(guò)導(dǎo)條彎管導(dǎo)入牽條器。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)條彎管中的絨條減少而使得觸發(fā)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),延時(shí)開(kāi)關(guān)延時(shí)數(shù)秒后再斷開(kāi)電磁離合器的供電回路。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述牽條器包括驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輥及主動(dòng)輥上方的被動(dòng)輥,所述電磁離合器位于驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)輥之間。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述圈條桶的上方設(shè)置有導(dǎo)線輪,牽條器工作時(shí),絨條經(jīng)牽條器送到導(dǎo)線輪上,然后流入下方的圈條桶內(nèi)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)條彎管為s形彎管或者l形彎管。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述延時(shí)開(kāi)關(guān)外接有電源線路。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng),精梳機(jī)生產(chǎn)的絨條可以在導(dǎo)條彎管中緩存,當(dāng)導(dǎo)條彎管中的絨條較多而堆滿時(shí),勢(shì)必頂?shù)接|發(fā)開(kāi)關(guān)而使得延時(shí)開(kāi)關(guān)進(jìn)入工作,接通電磁離合器的供電線路,使得牽條器旋轉(zhuǎn)而把絨條導(dǎo)入圈條桶,隨著導(dǎo)條彎管中的絨條不斷排出,觸發(fā)開(kāi)關(guān)失去壓力而斷開(kāi),延時(shí)開(kāi)關(guān)并不立刻斷開(kāi)電磁離合器的供電線路,使得電磁離合器延時(shí)數(shù)秒后再斷電,有利于清空導(dǎo)條彎管中堆積的絨條,然后循環(huán)工作,牽條器間斷性工作,能耗低,避免了絨條的扯斷或者拖沓問(wèn)題,增加了絨條中纖維抱合力和絨條強(qiáng)力。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng),包括:圈條桶6、導(dǎo)條彎管8、觸發(fā)開(kāi)關(guān)1、牽條器、電磁離合器7和延時(shí)開(kāi)關(guān)2,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)1設(shè)置在導(dǎo)條彎管8的上部并延伸至導(dǎo)條彎管8內(nèi),精梳機(jī)生產(chǎn)的絨條導(dǎo)入導(dǎo)條彎管8中緩存,當(dāng)導(dǎo)條彎管8中的絨條較多而堆滿時(shí),勢(shì)必頂?shù)接|發(fā)開(kāi)關(guān)1而觸發(fā)對(duì)應(yīng)線路。
所述延時(shí)開(kāi)關(guān)2與觸發(fā)開(kāi)關(guān)1線性連接,所述延時(shí)開(kāi)關(guān)2與電磁離合器7線性連接使得觸發(fā)開(kāi)關(guān)1被觸發(fā)時(shí)延時(shí)開(kāi)關(guān)2接通電磁離合器7的供電線路,所述電磁離合器7設(shè)置在牽條器上,所述圈條桶6位于牽條器斜下方,絨條通過(guò)導(dǎo)條彎管8導(dǎo)入牽條器,電磁離合器7通電工作時(shí),牽條器旋轉(zhuǎn)使得絨條進(jìn)入下方的圈條桶6。
所述導(dǎo)條彎管8中的絨條減少而使得觸發(fā)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),延時(shí)開(kāi)關(guān)2延時(shí)數(shù)秒后再斷開(kāi)電磁離合器7的供電回路,有利于牽條器延時(shí)工作而清空導(dǎo)條彎管8中的絨條。所述導(dǎo)條彎管8為s形彎管或者l形彎管,s形彎管或者l形彎管的容量大,方便絨條的中轉(zhuǎn)。
所述牽條器包括驅(qū)動(dòng)裝置10、主動(dòng)輥4及主動(dòng)輥4上方的被動(dòng)輥3,所述電磁離合器7位于驅(qū)動(dòng)裝置10與主動(dòng)輥4之間,電磁離合器7工作時(shí),接通驅(qū)動(dòng)裝置10與主動(dòng)輥4的連接,使得驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)主動(dòng)輥4的旋轉(zhuǎn)工作,絨條通過(guò)主動(dòng)輥4與被動(dòng)輥3之間而被牽引。驅(qū)動(dòng)裝置10為精梳機(jī)上的轉(zhuǎn)軸或者皮帶輪,充分利用精梳機(jī)的動(dòng)力源,降低能耗。
所述圈條桶6的上方設(shè)置有導(dǎo)線輪5,牽條器工作時(shí),絨條經(jīng)牽條器送到導(dǎo)線輪5上,然后流入下方的圈條桶6內(nèi),導(dǎo)線輪5對(duì)絨條進(jìn)行導(dǎo)向,避免絨條的偏移。
所述延時(shí)開(kāi)關(guān)2外接有電源線路9,電源線路9為延時(shí)開(kāi)關(guān)2提供電源,接通電磁離合器7的供電電路時(shí),也為電磁離合器7供電。
綜上所述,本發(fā)明指出的一種適合羊絨的精梳機(jī)出條電子控制系統(tǒng),有利于絨條的中轉(zhuǎn)和間歇性牽引,避免了絨條的扯斷問(wèn)題,減少了牽條器的工作強(qiáng)度,降低了能耗。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。