技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種紡織機械設(shè)備。

背景技術(shù)：
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紡織卷筒，其上纏繞紡織用紗線，紡織卷筒插設(shè)在錠子的錠桿上，隨著錠子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，其上的紗線逐圈從紡織卷筒上脫離下來，用于加工紡織品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將紡織卷筒定位在錠桿上的自夾緊裝置，它能將紡織卷筒安全可靠地固定在錠桿上。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種將紡織卷筒定位在錠桿上的自夾緊裝置，包括中空的錠桿和固定在錠桿底部的底座，所述錠桿的內(nèi)部設(shè)有頂升盤，頂升盤的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過中間軸與驅(qū)動圓柱連接，所述中間軸通過軸承鉸接在張緊座的下端，張緊座通過支臂固定在錠桿的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動圓柱的外壁上設(shè)有張緊塊，張緊塊的外壁壓靠在張緊座的內(nèi)壁上，所述張緊座的上端穿過頂桿的第一豁口，所述頂升盤的下方連接有兩個對稱設(shè)置的杠桿提升裝置。

所述張緊座包括錐部，錐部的上端的左右兩側(cè)設(shè)有扇形板，扇形板和錐部的上端成型有若干豎直方向延伸的開口槽，所述扇形板插套在第一豁口內(nèi)，所述張緊塊的上端外壁上固定有擋塊，擋塊插套在其中一個開口槽內(nèi)；所述錐部的內(nèi)壁和張緊塊的外壁設(shè)有錐度，張緊塊的外壁壓靠在錐部的內(nèi)壁上。

所述驅(qū)動圓柱的外壁上成型有兩道圓周陣列的斜槽，所述斜槽的上端高下端低，所述壓緊塊的內(nèi)孔的內(nèi)壁上固定有兩個左右對稱的圓桿，所述兩個圓桿插套在相對應(yīng)的兩個斜槽內(nèi)，所述驅(qū)動圓柱套接在壓緊塊的內(nèi)孔內(nèi)。

所述旋轉(zhuǎn)盤的下端外緣上固定有兩個前后對稱的凸臺，所述頂升盤的外壁上成型有均布的兩道斜面，所述凸臺的下端壓靠在斜面上。

所述杠桿提升裝置包括外高內(nèi)低傾斜設(shè)置的杠桿臂，杠桿臂的內(nèi)側(cè)端固定有第一軸，第一軸鉸接在鉸接座上，鉸接座固定頂升盤的底部，所述杠桿臂穿過頂桿的第二豁口的外伸出端固定有呈柱體狀的壓座，壓座位于錠桿的外側(cè)，所述杠桿臂的下方設(shè)有下側(cè)開口的矩形槽，第二軸壓靠在矩形槽的上底面上，第二軸通過支架固定在底座上。

所述第一軸與第二軸之間的距離大于壓座與第二軸之間的距離。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能將紡織卷筒安全可靠地固定在錠桿上。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的三維視圖；

圖3為圖2隱去錠桿和支臂的其他側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明的驅(qū)動圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種將紡織卷筒定位在錠桿上的自夾緊裝置，包括中空的錠桿11和固定在錠桿11底部的底座12，所述錠桿11的內(nèi)部設(shè)有頂升盤21，頂升盤21的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤22，旋轉(zhuǎn)盤22通過中間軸23與驅(qū)動圓柱24連接，所述中間軸23通過軸承25鉸接在張緊座26的下端，張緊座26通過支臂29固定在錠桿11的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動圓柱24的外壁上設(shè)有張緊塊27，張緊塊27的外壁壓靠在張緊座26的內(nèi)壁上，所述張緊座26的上端穿過頂桿11的第一豁口111，所述頂升盤21的下方連接有兩個對稱設(shè)置的杠桿提升裝置3。

更進一步地說，所述張緊座26包括錐部261，錐部261的上端的左右兩側(cè)設(shè)有扇形板262，扇形板262和錐部261的上端成型有若干豎直方向延伸的開口槽263，所述扇形板262插套在第一豁口111內(nèi)，所述張緊塊27的上端外壁上固定有擋塊271，擋塊271插套在其中一個開口槽263內(nèi)；所述錐部261的內(nèi)壁和張緊塊27的外壁設(shè)有錐度，張緊塊27的外壁壓靠在錐部261的內(nèi)壁上。

更進一步地說，所述驅(qū)動圓柱24的外壁上成型有兩道圓周陣列的斜槽241，所述斜槽241的上端高下端低，所述壓緊塊27的內(nèi)孔的內(nèi)壁上固定有兩個左右對稱的圓桿272，所述兩個圓桿272插套在相對應(yīng)的兩個斜槽241內(nèi)，所述驅(qū)動圓柱24套接在壓緊塊27的內(nèi)孔內(nèi)。

更進一步地說，所述旋轉(zhuǎn)盤22的下端外緣上固定有兩個前后對稱的凸臺221，所述頂升盤21的外壁上成型有均布的兩道斜面211，所述凸臺221的下端壓靠在斜面211上。

更進一步地說，所述杠桿提升裝置3包括外高內(nèi)低傾斜設(shè)置的杠桿臂31，杠桿臂31的內(nèi)側(cè)端固定有第一軸311，第一軸311鉸接在鉸接座32上，鉸接座32固定頂升盤21的底部，所述杠桿臂31穿過頂桿11的第二豁口112的外伸出端固定有呈柱體狀的壓座313，壓座313位于錠桿11的外側(cè)，所述杠桿臂31的下方設(shè)有下側(cè)開口的矩形槽312，第二軸33壓靠在矩形槽312的上底面上，第二軸33通過支架34固定在底座12上。

更進一步地說，所述第一軸311與第二軸33之間的距離大于壓座313與第二軸33之間的距離。

工作原理：紡織卷筒4套在錠桿11上，紡織卷筒4的下端將壓座313往下壓，經(jīng)過杠桿臂31的作用，通過第一軸311和鉸接座32將頂升盤21往上頂，由于旋轉(zhuǎn)盤22不能上下移動，所以凸臺221在斜面211上產(chǎn)生滑移，從而驅(qū)使旋轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤22通過中間軸23帶動驅(qū)動圓柱24轉(zhuǎn)動，張緊塊27上的圓桿272在驅(qū)動圓柱24上的斜槽241內(nèi)產(chǎn)生滑移，驅(qū)動圓柱24驅(qū)使張緊塊27下移，張緊塊27將張緊座26的兩個扇形板262向外側(cè)漲開，扇形板262的外壁壓靠在紡織卷筒4的內(nèi)壁上，從而夾緊紡織卷筒4；紡織卷筒4越下移，張緊的力度就越大。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種將紡織卷筒定位在錠桿上的自夾緊裝置，包括中空的錠桿和固定在錠桿底部的底座，所述錠桿的內(nèi)部設(shè)有頂升盤，頂升盤的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤通過中間軸與驅(qū)動圓柱連接，所述中間軸通過軸承鉸接在張緊座的下端，所述驅(qū)動圓柱的外壁上設(shè)有張緊塊，張緊塊的外壁壓靠在張緊座的內(nèi)壁上，所述張緊座的上端穿過頂桿的第一豁口，所述頂升盤的下方連接有兩個對稱設(shè)置的杠桿提升裝置。本發(fā)明能將紡織卷筒安全可靠地固定在錠桿上。

技術(shù)研發(fā)人員：芮小峰
受保護的技術(shù)使用者：蘇州華策紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.03
技術(shù)公布日：2017.08.25