本發(fā)明涉及紙張制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種環(huán)保型生態(tài)紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
細(xì)木工板，是具有實(shí)木板芯的膠合板。細(xì)木工板與側(cè)花板，中密度纖維板相比，其天然木材特性更順應(yīng)人類對自然生態(tài)的要求，它具有質(zhì)輕，易加工，握釘力好，不變形等優(yōu)點(diǎn)，是室內(nèi)裝修和高檔家具制作的較理想的材料，主要應(yīng)用于家具制造、門板、壁板等。它是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。
生態(tài)紙主要用于細(xì)木工板的兩表面替代表層的科技木，生態(tài)原紙浸漬后再熱壓在中間木板的兩面而制成，由于科技木消耗大量的森林木材，價格又較貴，因此用生態(tài)紙可以減少對原始木材原料的使用，以節(jié)約原木資源和利于環(huán)保，同時可以節(jié)約和降低細(xì)木工板的生產(chǎn)成本。
選用原上海輕機(jī)二廠生產(chǎn)的高頻疏解機(jī)外殼，但是對里面的動盤、定盤齒圈重新設(shè)計加工，因原有的高頻疏解機(jī)打漿后，叩解度會上升3-5度，同時濕重下降0.5-1克，說明具有一定的帚化形，不利于生態(tài)紙的質(zhì)量要求。
目前，缺乏一種結(jié)構(gòu)疏松，平整度好，吸水率高的環(huán)保型生態(tài)紙及其制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)疏松，平整度好，吸水率高的環(huán)保型生態(tài)紙及其制備方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本發(fā)明的一種環(huán)保型生態(tài)紙，包括質(zhì)量百分比如下組分：
漂白針葉木漿15-20%，
化學(xué)機(jī)械木漿40%，
楊樹機(jī)木粉30-35%，
聚酯纖維10%。
進(jìn)一步地，所述環(huán)保型生態(tài)紙的厚度為38-42絲。
本發(fā)明所述的環(huán)保型生態(tài)紙的制備方法，包括如下步驟：
（1）將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，同時加入雙氧水與清水混合均勻，投放至高濃碎漿機(jī)充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)入第一碎后池，然后進(jìn)入化木漿池，進(jìn)入高頻疏解機(jī)處理，分散疏解纖維束，勻整纖維，進(jìn)入化成漿池；
（2）漂白針葉木漿投放至高濃碎漿機(jī)后碎解處理，進(jìn)入第二碎后池，然后進(jìn)入針木漿池，纖維較長的漂白針葉木漿單獨(dú)經(jīng)過雙盤磨打漿分絲帚化，進(jìn)入針成漿池；
（3）將化成漿池和針成漿池的混合后進(jìn)行配料池，在配料池中加入鈦白粉污泥作為填料添加劑，然后進(jìn)入貯漿池，然后進(jìn)入抄前池，在抄前池中均勻加入聚酯纖維，充分混合后沉淀后抄底部漿料；
（4）將抄前池漿料進(jìn)入調(diào)漿箱，與濃白水一起通過沖漿泵進(jìn)入壓力篩，然后進(jìn)入高位箱，經(jīng)由高位箱進(jìn)入流漿箱上網(wǎng)，后進(jìn)入壓榨，進(jìn)入烘干后，經(jīng)卷取，后復(fù)卷，打包入庫，制得環(huán)保型生態(tài)紙。
進(jìn)一步地，在步驟（1）中，將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，叩解度和濕重不變；所述高頻疏解機(jī)為2臺串聯(lián)。
進(jìn)一步地，在步驟（2）中，漂白針葉木漿的叩解度20-25°sr，濕重控制在8-10g。
更進(jìn)一步地，在步驟（3）中，所述聚酯纖維的加入量為對絕干漿的8%-10%。
進(jìn)一步地，在步驟（3）中，加入高壓裝飾原紙廠家金紅石型時二氧化鈦回收來的鈦白粉污泥。
進(jìn)一步地，在步驟（4）中，使用壓力篩時，網(wǎng)前篩的篩鼓，篩縫參數(shù)選用50m/m的篩鼓。
進(jìn)一步地，在步驟（4）中，上網(wǎng)時的紙漿料的濃度控制在0.6-0.7%，上網(wǎng)時，流漿箱的唇口的開度為20mm，使用的搖振器的振幅為25mm，以使得成紙縱橫拉力比為1.5-1.8。
進(jìn)一步地，在步驟（4）中，烘干時，升溫曲線要求緩慢升溫，采取3段升溫曲線，其中低溫的溫度控制為60-70℃，中溫段的溫度控制為80-90℃，高溫段的溫度控制為100-105℃。
有益效果：本發(fā)明的成紙結(jié)構(gòu)疏松，吸水率高，可以大大降低生成生產(chǎn)成本，成紙的表面平整度（紙面光滑），同時增加纖維之間的交織力，提高纖維結(jié)合力和增強(qiáng)成紙的抗張強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）選用部分楊木的機(jī)粉末（要求250目以上篩分下的木粉，膠合過的楊木板材機(jī)木粉不得使用），目的楊樹楊木粉結(jié)構(gòu)疏松，親水性好，易于吸水潤脹的特點(diǎn)，和基地漿料按一定配比抄造后可以顯著提高紙張的厚度，成紙結(jié)構(gòu)疏松，吸水率高，可以大大降低生產(chǎn)成本。
（2）選用改性的聚酯纖維，因?yàn)楦男院蟮木埘ダw維具有大量的清水性的羧基和羥基具有良好的親水性，可以明顯提高和增強(qiáng)纖維間的結(jié)合力和抗張力，同時緊度下降、紙面平整性也好，通過生產(chǎn)實(shí)際反映情況看，添加8-10%的聚酯纖維后，能明顯改善成紙的表面平整度（紙面光滑），同時增加纖維之間的交織力，提高纖維結(jié)合力和增強(qiáng)成紙的抗張強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
為了提高成紙抗張強(qiáng)度和紙張吸水性能，打漿是盡量保持本身的纖維長度，在不損傷纖維的情況下，又能使纖維束作單純的分散，改過多次即把纖維束分散疏解，基于以上打漿要求，通過多次改進(jìn)打漿設(shè)備的加工學(xué)性能，制得的齒圈既能漿纖維束分散疏解開來，又能使得紙漿的叩解度和濕重保持不變。
選用原上海輕機(jī)二廠生產(chǎn)的高頻疏解機(jī)，但是對里面的動盤、定盤齒圈重新設(shè)計加工，因原有的高頻疏解機(jī)打漿后，叩解度會上升3-5度，同時濕重下降0.5-1克，說明具有一定的帚化形，不利于生態(tài)紙的質(zhì)量要求，而新設(shè)計加工后的打漿齒圈使用后，經(jīng)測試漿料的叩解度和濕重幾乎沒有什么變化，纖維束得到完全的疏解分離，漿料重沒有漿點(diǎn)子，漿疙瘩的存在。
本發(fā)明的一種環(huán)保型生態(tài)紙，包括質(zhì)量百分比如下組分：
漂白針葉木漿15%，
化學(xué)機(jī)械木漿40%，
楊樹機(jī)木粉35%，
聚酯纖維10%。
所述環(huán)保型生態(tài)紙的厚度為40絲。
本發(fā)明所述的環(huán)保型生態(tài)紙的制備方法，包括如下步驟：
（1）將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，同時加入雙氧水與清水混合均勻，投放至高濃碎漿機(jī)充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)入第一碎后池，然后進(jìn)入化木漿池，進(jìn)入高頻疏解機(jī)處理，分散疏解纖維束，勻整纖維，進(jìn)入化成漿池；所述高頻疏解機(jī)為2臺串聯(lián)；
（2）漂白針葉木漿投放至高濃碎漿機(jī)后碎解處理，進(jìn)入第二碎后池，然后進(jìn)入針木漿池，纖維較長的漂白針葉木漿單獨(dú)經(jīng)過雙盤磨打漿分絲帚化，進(jìn)入針成漿池；漂白針葉木漿的叩解度20°sr，濕重控制在9g。
（3）將化成漿池和針成漿池的混合后進(jìn)行配料池，在配料池中加入鈦白粉污泥作為填料添加劑，然后進(jìn)入貯漿池，然后進(jìn)入抄前池，在抄前池中均勻加入聚酯纖維，充分混合后沉淀后抄底部漿料；加入高壓裝飾原紙廠家金紅石型時二氧化鈦回收來的鈦白粉污泥。所述聚酯纖維的加入量為對絕干漿的10%。將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，叩解度和濕重不變；
（4）將抄前池漿料進(jìn)入調(diào)漿箱，與濃白水一起通過沖漿泵進(jìn)入壓力篩，使用壓力篩時，網(wǎng)前篩的篩鼓，篩縫參數(shù)選用50m/m的篩鼓；
然后進(jìn)入高位箱，經(jīng)由高位箱進(jìn)入流漿箱上網(wǎng)，上網(wǎng)濃度要求低一些，上網(wǎng)時的紙漿料的濃度控制在0.6%，上網(wǎng)時，流漿箱的唇口的開度為20mm，使用的搖振器的振幅為25mm，以使得成紙縱橫拉力比為1.7。
后進(jìn)入壓榨，進(jìn)入烘干后，烘干時，升溫曲線要求緩慢升溫，采取3段升溫曲線，其中低溫的溫度控制為70℃，中溫段的溫度控制為90℃，高溫段的溫度控制為100℃。
經(jīng)卷取，后復(fù)卷，打包入庫，制得環(huán)保型生態(tài)紙。
實(shí)施例2
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：
本發(fā)明的一種環(huán)保型生態(tài)紙，包括質(zhì)量百分比如下組分：
漂白針葉木漿20%，
化學(xué)機(jī)械木漿40%，
楊樹機(jī)木粉30%，
聚酯纖維10%。
所述環(huán)保型生態(tài)紙的厚度為42絲。
本發(fā)明所述的環(huán)保型生態(tài)紙的制備方法，包括如下步驟：
在步驟（2）中，漂白針葉木漿投放至高濃碎漿機(jī)后碎解處理，進(jìn)入第二碎后池，然后進(jìn)入針木漿池，纖維較長的漂白針葉木漿單獨(dú)經(jīng)過雙盤磨打漿分絲帚化，進(jìn)入針成漿池；漂白針葉木漿的叩解度25°sr，濕重控制在10g。
在步驟（3）中，將化成漿池和針成漿池的混合后進(jìn)行配料池，在配料池中加入鈦白粉污泥作為填料添加劑，然后進(jìn)入貯漿池，然后進(jìn)入抄前池，在抄前池中均勻加入聚酯纖維，充分混合后沉淀后抄底部漿料；加入高壓裝飾原紙廠家金紅石型時二氧化鈦回收來的鈦白粉污泥。所述聚酯纖維的加入量為對絕干漿的8%。將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，叩解度和濕重不變；
（4）將抄前池漿料進(jìn)入調(diào)漿箱，與濃白水一起通過沖漿泵進(jìn)入壓力篩，然后進(jìn)入高位箱，經(jīng)由高位箱進(jìn)入流漿箱上網(wǎng)，后進(jìn)入壓榨，進(jìn)入烘干后，經(jīng)卷取，后復(fù)卷，打包入庫，制得環(huán)保型生態(tài)紙。
使用壓力篩時，網(wǎng)前篩的篩鼓，篩縫參數(shù)選用50m/m的篩鼓；上網(wǎng)濃度要求低一些，上網(wǎng)時的紙漿料的濃度控制在0.7%，上網(wǎng)時，流漿箱的唇口的開度為20mm，使用的搖振器的振幅為25mm，以使得成紙縱橫拉力比為1.8。烘干時，升溫曲線要求緩慢升溫，采取3段升溫曲線，其中低溫的溫度控制為60℃，中溫段的溫度控制為85℃，高溫段的溫度控制為101℃。
實(shí)施例3
實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于：
本發(fā)明的一種環(huán)保型生態(tài)紙，包括質(zhì)量百分比如下組分：
漂白針葉木漿18%，
化學(xué)機(jī)械木漿40%，
楊樹機(jī)木粉32%，
聚酯纖維10%。
所述環(huán)保型生態(tài)紙的厚度為38絲。
本發(fā)明所述的環(huán)保型生態(tài)紙的制備方法，包括如下步驟：
在步驟（2）中，漂白針葉木漿投放至高濃碎漿機(jī)后碎解處理，進(jìn)入第二碎后池，然后進(jìn)入針木漿池，纖維較長的漂白針葉木漿單獨(dú)經(jīng)過雙盤磨打漿分絲帚化，進(jìn)入針成漿池；漂白針葉木漿的叩解度23°sr，濕重控制在8g。
在步驟（3）中，所述聚酯纖維的加入量為對絕干漿的9%。將化學(xué)機(jī)木漿與楊樹機(jī)木粉，叩解度和濕重不變；
（4）上網(wǎng)濃度要求低一些，上網(wǎng)時的紙漿料的濃度控制在0.65%，上網(wǎng)時，流漿箱的唇口的開度為20mm，使用的搖振器的振幅為25mm，以使得成紙縱橫拉力比為1.5。
烘干時，升溫曲線要求緩慢升溫，采取3段升溫曲線，其中低溫的溫度控制為65℃，中溫段的溫度控制為80℃，高溫段的溫度控制為105℃。
試驗(yàn)1
本標(biāo)準(zhǔn)適用于生態(tài)板表面替代科技壓貼、吸收平衡之用的原紙（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。
一、技術(shù)指標(biāo)如表1所示：
表1
注：1.根據(jù)訂貨合同要求可以生產(chǎn)其他定量、規(guī)格的生態(tài)紙。
2.測定濕抗張強(qiáng)度，先將紙樣放入烘箱，在105℃條件下烘5分鐘取出，并經(jīng)浸水3-5秒后，吸去紙面水分后按照標(biāo)準(zhǔn)方法測定。
3.ph值的測定，采用滬產(chǎn)phs-3c數(shù)字式酸度計。
4.有下列情況這應(yīng)列為二等品，但不得同時超過兩項(xiàng)：
（1）濕抗張強(qiáng)度低于規(guī)定10%以內(nèi)；
（2）厚度低于規(guī)定5%以內(nèi)。
二、規(guī)格及外觀：產(chǎn)品代碼：a級為a，b級為一級
1.卷筒規(guī)格：寬度1250-1260±5mm，直徑為800-850mm，接頭≤2個，并用一根45mm雙面膠帶粘接，兩端必留10mm空隙，生產(chǎn)a級紙使用耐高溫膠帶粘接。
2.外觀要求：
（1）紙面應(yīng)平整，不允許有鼓泡、折子、嚴(yán)重凸起的漿塊和硬雜質(zhì)；
（2）紙張不允許有透簾、孔眼、裂口、扭筋；
（3）紙的邊切應(yīng)整齊、潔凈；鋸齒形不超過5mm，弓形不超過15mm，靠卷筒芯處折皺不大于10mm；
（4）外包裝用2絲的塑料薄膜包一層，再用瓦楞包裝紙板包裝，兩端用圓盤厚紙襯，并用單面膠帶將封頭與包裝紙板粘牢封緊，卷筒紙中間再用二道單面膠帶圈粘。
（5）卷筒端面標(biāo)出產(chǎn)品編號和卷紙方向，質(zhì)檢員經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后貼上合格證。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。